其主要性質(zhì)如下：1、耐高溫，PEEK是現(xiàn)有耐熱性較好的熱塑性材料之一，熔點343℃，美國UL認證長期使用溫度為260℃，即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能。PEEK熱變形溫度為135~160℃，20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃，30%玻纖增強為300℃。2、耐熱老化，PEEK具有突出的熱老化性能，下圖是VICTREX450G經(jīng)過200℃及310℃熱老化后的性能保持率，即使是在200℃蒸汽中熱老化10000h，PEEK的拉伸強度、質(zhì)量及外觀都不會發(fā)生明顯的變化。PEEK塑料具有良好的尺寸穩(wěn)定性，確保精密零件的準確性。PEEK葉片供應

Peek在不同領(lǐng)域中的中文表述：Peek作為一種高性能材料，在不同領(lǐng)域中有著不同的應用和需求，因此其中文名稱也可能因領(lǐng)域而異。在醫(yī)療領(lǐng)域，由于Peek主要用于制造醫(yī)療器械和植入物，因此其中文名稱可能更側(cè)重于強調(diào)其生物相容性和安全性。例如，在某些醫(yī)療器械的說明書中，Peek可能被描述為“生物相容性聚醚醚酮材料”。而在航空航天、汽車制造等工業(yè)領(lǐng)域，Peek的中文名稱可能更側(cè)重于強調(diào)其機械性能和耐熱性。例如，在這些領(lǐng)域的文獻和資料中，Peek可能被描述為“強度高聚醚醚酮塑料”或“耐高溫聚醚醚酮材料”。PEEK葉片供應PEEK材質(zhì)可以與金屬等其他材質(zhì)結(jié)合，以實現(xiàn)更佳效果。

PEEK型材：PEEK棒，peek板，peek管，peek薄膜，peek片材，peek細絲，peek毛細管加工方式：具有良好的加工性能采用開模注塑，型材機加工等方法制作PEEK產(chǎn)品零件。材料：聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應用。

PEEK為什么那么貴？01、合成單體原料昂貴：PEEK聚合需要的兩種主要單體4,4’-二氟二苯甲酮和對苯二酚價格貴，另外對于用到鈉鹽的粒徑、純凈度都有比較高的要求；02、反應條件苛刻，成本高：PEEK聚合過程必須保證在無氧狀態(tài)下反應，同時反應溫度高達310-340℃，為了得到純凈度較高的PEEK樹脂，需要對粗產(chǎn)物進行數(shù)十遍的酒精精致工藝和水洗工藝；03、技術(shù)要求高：PEEK具備良好的加工性能，但是由于PEEK熔點高達343℃，且PEEK的粘接性比較強，對于成型設(shè)備的料筒、螺桿、模具的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及設(shè)備的溫控要求比較高。PEEK塑料制品具有良好的抗紫外線能力，不易褪色或老化。

PEEK應用：絕緣材料：PEEK因具有優(yōu)良的電氣性能，在高溫、高濕等惡劣條件下，聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持，是理想的電絕緣材料，特別是在半導體工業(yè)中得到普遍應用。醫(yī)療器械：可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設(shè)備的制造，加上它的抗蠕變和耐水解性，用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。在電子電氣領(lǐng)域，PEEK則因其良好的絕緣性能和耐熱性而被用作電線電纜的絕緣層和護套材料。尺寸穩(wěn)定性高的PEEK塑料制品，確保制品精度。PEEK耐磨板廠家精選

航空航天領(lǐng)域常用PEEK塑料制品制造關(guān)鍵部件。PEEK葉片供應

PEEK性能：絕緣穩(wěn)定性：具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。穩(wěn)定性：具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。PEEK是一種新型工程塑料，分子主鏈中含有如下鏈節(jié)的線性芳香高分子化合物。由4,4'-二氟苯酮、對苯二酚和碳酸鉀為原料，以二苯砜為溶劑合成制得。尤為重要的是PEEK無毒、質(zhì)輕、耐腐蝕，是與人體骨骼較接近的材料，因此可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。PEEK葉片供應