4、隔爆型熱電偶。隔爆型熱電偶基本參數(shù)與普通型熱電偶一樣，區(qū)別在于采用了防爆結(jié)構(gòu)的接線盒。當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在易燃易爆氣體的條件下必須使用隔爆型熱電偶。5、表面型熱電偶。表面型熱電偶是利用真空鍍膜法將兩電極材料蒸鍍?cè)诮^緣基底上的薄膜熱電偶，專門用于測(cè)量各種形狀的固體表面溫度，如測(cè)量軸承、軋錕等表面溫度、測(cè)量設(shè)備或高壓容器的表面溫度等。反應(yīng)速度極快，熱慣性極小，可作為一種便攜式測(cè)溫計(jì)。此外還有一些特殊場(chǎng)合用熱電偶，如耐磨熱電偶、適用于流化床中測(cè)量床層溫度，能經(jīng)受催化劑的沖刷、摩擦。在超高溫（大于2000℃）場(chǎng)合可選用碳-碳化硅熱電偶（比較高測(cè)溫可達(dá)2700℃）和鎢鋅熱電偶（比較高測(cè)溫可達(dá)2800℃）。在**溫（低于-200℃以下）場(chǎng)合可選金鈦-鎳鉻熱電偶-金鐵熱電偶，這種電偶低溫穩(wěn)定性好，靈敏度高，比較低測(cè)溫可達(dá)-271℃，主要用于宇航及超導(dǎo)等**溫過程。復(fù)合材料金屬陶瓷金屬陶瓷是由一種金屬或合金與另一種或者幾種陶瓷采用粉末冶金的方法組成的復(fù)合材料。其特點(diǎn)是綜合了陶瓷材料的耐磨、耐高溫、抗氧化，又有金屬材料的**度，但熱沖擊性能差。一般適合在液態(tài)金屬中使用，如鐵水、鋼液、有色金屬熔體等。 奧翔硅碳以誠(chéng)信為根本，以質(zhì)量服務(wù)求生存。甘肅鋁廠熱電偶保護(hù)管供應(yīng)商

    非金屬：多在1000℃以上溫度測(cè)量時(shí)采用，耐熱性能好，震性差，導(dǎo)熱性差。金屬陶瓷：由于金屬材料機(jī)械強(qiáng)度高，但不耐高溫；非金屬材料耐高溫，但機(jī)械強(qiáng)度低。用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護(hù)管，即有耐高溫的性能又有較好的機(jī)械強(qiáng)度，有很好的應(yīng)用前景，可普遍地用于鋼水，鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環(huán)境。熱電偶保護(hù)管按其材質(zhì)可分為三種：金屬：機(jī)械強(qiáng)度高，導(dǎo)熱性能好，應(yīng)用非常普遍。非金屬：多在1000℃以上溫度測(cè)量時(shí)采用，耐熱性能好，震性差，導(dǎo)熱性差。金屬陶瓷：由于金屬材料機(jī)械強(qiáng)度高，但不耐高溫；非金屬材料耐高溫，但機(jī)械強(qiáng)度低。用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護(hù)管，即有耐高溫的性能又有較好的機(jī)械強(qiáng)度，有很好的應(yīng)用前景，可普遍地用于鋼水，鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環(huán)境熱電偶保護(hù)管是由兩種不同成分的導(dǎo)體兩端接合成回路時(shí),當(dāng)兩接合點(diǎn)溫度不同時(shí)，就會(huì)在回路內(nèi)產(chǎn)生熱電流。如果熱電偶的工作端與參比端存在有溫差時(shí)，顯示儀表將會(huì)批示出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢(shì)所對(duì)應(yīng)的溫度值。熱電偶保護(hù)管的熱電動(dòng)熱將隨著測(cè)量端溫度升高而增長(zhǎng)，它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關(guān)、與熱電極的長(zhǎng)度、直徑無關(guān)。各種熱電偶保護(hù)管的外形常因需要而極不相同。甘肅鋁廠熱電偶保護(hù)管廠家奧翔硅碳銳意進(jìn)取，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。

熱電偶在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究等領(lǐng)域中已成為應(yīng)用普遍的感溫元件。熱電偶保護(hù)套管材料的性能影響熱電偶長(zhǎng)期穩(wěn)定性、使用壽命等各項(xiàng)性能指標(biāo)。在高溫下工作的熱電偶，對(duì)其套管材料的要求更加嚴(yán)格。制作高溫條件下應(yīng)用的熱電偶保護(hù)套管，材料除具備普通熱電偶要求的氣密性、機(jī)械強(qiáng)度、穩(wěn)定性及導(dǎo)熱性外，還要求:耐高溫:在熱電偶溫度測(cè)量上限使用，不產(chǎn)生變質(zhì)和變形，在高溫下抗氧化性能好。熱強(qiáng)性:在熱電偶使用溫度下不軟化。耐蝕性:當(dāng)熱電偶保護(hù)套管必須浸入熔融金屬、玻璃、熔鹽及腐蝕性氣體中時(shí)，應(yīng)具有對(duì)這些介質(zhì)的耐蝕性。一定的耐溫度劇變的性能，抗熱震的綜合性能，熱導(dǎo)高，熱膨脹小。隨著科技的進(jìn)步，溫度測(cè)量技術(shù)得到迅速發(fā)展，已形成從點(diǎn)到線、由線到面;由表及里;從有線到無線的發(fā)展趨勢(shì)。在接觸式與非接觸式兩大類產(chǎn)品中，量大面廣的接觸式熱電偶在現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展中得到了快速的發(fā)展。熱電偶因其性能穩(wěn)定、準(zhǔn)確可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、測(cè)溫范圍廣、信號(hào)可遠(yuǎn)傳等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究等領(lǐng)域中已成為應(yīng)用普遍的感溫元件。在其測(cè)溫過程中，熱電偶保護(hù)套管發(fā)揮著重要作用。套管材料性能影響熱電偶的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和使用壽命等各項(xiàng)性能指標(biāo)。

選擇熱電偶要根據(jù)使用溫度范圍、所需精度、使用氣氛、測(cè)定對(duì)象的性能、響應(yīng)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)效益等綜合考慮。 1、測(cè)量精度和溫度測(cè)量范圍的選擇 使用溫度在1300~1800℃，要求精度又比較高時(shí)，一般選用B型熱電偶；要求精度不高，氣氛又允許可用鎢錸熱電偶，高于1800℃一般選用鎢錸熱電偶；使用溫度在1000~1300℃要求精度又比較高可用S型熱電偶和N型熱電偶；在1000℃以下一般用K型熱電偶和N型熱電偶，低于400℃一般用E型熱電偶；250℃下以及負(fù)溫測(cè)量一般用T型電偶，在低溫時(shí)T型熱電偶穩(wěn)定而且精度高。 2、使用氣氛的選擇 S型、B型、K型熱電偶適合于強(qiáng)的氧化和弱的還原氣氛中使用，J型和T型熱電偶適合于弱氧化和還原氣氛，若使用氣密性比較好的保護(hù)管，對(duì)氣氛的要求就不太嚴(yán)格。 3、耐久性及熱響應(yīng)性的選擇 線徑大的熱電偶耐久性好，但響應(yīng)較慢一些，對(duì)于熱容量大的熱電偶，響應(yīng)就慢，測(cè)量梯度大的溫度時(shí)，在溫度控制的情況下，控溫就差。要求響應(yīng)時(shí)間快又要求有一定的耐久性，選擇鎧裝偶比較合適。 4、測(cè)量對(duì)象的性質(zhì)和狀態(tài)對(duì)熱電偶的選擇 運(yùn)動(dòng)物體、振動(dòng)物體、高壓容器的測(cè)溫要求機(jī)械強(qiáng)度高，有化學(xué)污染的氣氛要求有保護(hù)管，有電氣干擾的情況下要求絕緣比較高。奧翔硅碳公司地理位置優(yōu)越，擁有完善的服務(wù)體系。

關(guān)于熱電偶產(chǎn)品的使用壽命，相信是不少用戶關(guān)心的話題。在多年的研究里，是**不容易回答的恰恰就是這個(gè)問題!這是因?yàn)樵陂L(zhǎng)時(shí)間實(shí)踐任務(wù)溫度假如低于規(guī)則的長(zhǎng)時(shí)間任務(wù)溫度，小于或到達(dá)70%，那么，運(yùn)用熱電偶?jí)勖蠹s在3年以上，到達(dá)或低于80%的運(yùn)用壽命大約為1.5--2年，到達(dá)或低于90%的運(yùn)用壽命大約為9個(gè)月—1.5年，實(shí)踐長(zhǎng)時(shí)間任務(wù)溫度到達(dá)規(guī)則量程****的，3個(gè)月—1年，實(shí)踐長(zhǎng)時(shí)間任務(wù)溫度到達(dá)規(guī)則比較高任務(wù)溫度的，普通不超越3個(gè)月，有的只要一 天!奧翔硅碳公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營(yíng)管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。甘肅鋁廠熱電偶保護(hù)管供應(yīng)商

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    只與熱電偶的溫度差有關(guān)；若熱電偶冷端的溫度保持一定，這進(jìn)熱電偶的熱電勢(shì)*是工作端溫度的單值函數(shù)。將兩種不同材料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體A和B焊接起來，構(gòu)成一個(gè)閉合回路，如圖所示。當(dāng)導(dǎo)體A和B的兩個(gè)執(zhí)著點(diǎn)1和2之間存在溫差時(shí)，兩者之間便產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)，因而在回路中形成一個(gè)大小的電流。熱電偶就是利用這一效應(yīng)來工作的。在生產(chǎn)中由于被測(cè)對(duì)象不同，環(huán)境條件不同，測(cè)量要求不同，和熱電阻的安裝方法及采取的措施也不同，需要考慮的問題比較多，但原則上可以從測(cè)溫的準(zhǔn)確性、安全性、維修方便三個(gè)方面來考慮。為避免測(cè)溫元件損壞，應(yīng)保證其有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，為保護(hù)感溫元件不受磨損應(yīng)加保護(hù)屏或保護(hù)管等，為確保安全、可靠，測(cè)溫元件的安裝方法應(yīng)視具體情況（如待測(cè)介質(zhì)的溫度、壓力、測(cè)溫元件的長(zhǎng)度及其安裝位置、形式等）而定。下面*舉幾例以引起注意：凡安裝承受壓力的測(cè)溫元件，都必須保證其密封性。高溫下工作的熱電偶，為防止保護(hù)管在高溫下產(chǎn)生變形，一般應(yīng)垂直安裝，若必須水平安裝則不宜過長(zhǎng)，并用支架保護(hù)熱電偶。若測(cè)溫元件安裝于介質(zhì)流速較大的管道中，則其應(yīng)傾斜安裝。為防止測(cè)溫元件受到過大的沖蝕，比較好安裝在管道的彎曲處。當(dāng)介質(zhì)壓力超過10MPa時(shí)。甘肅鋁廠熱電偶保護(hù)管供應(yīng)商

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