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湖北電廠碳化硅結(jié)合氮化硅

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-01

生產(chǎn)氮化硅結(jié)合碳化硅制品時(shí)候溫速度太快,造成坯體表面沉積的碳素不能被排除,嚴(yán)重者還會(huì)引起坯體表面隆起小泡。解決措施是: 1)制定合理的燒成溫度曲線,保證窯爐內(nèi)升溫速度符合坯體各階段所需要的熱量。 2)控制加煤量,保溫階段縮短還原氣氛的時(shí)間,加強(qiáng)坯體的前期氧化。 3)合理調(diào)試窯爐小閘板的開度, 達(dá)到窯爐處于一個(gè)三種制度相互協(xié)調(diào)的平衡點(diǎn)。 4)燒窯工操作的控制,雖然窯爐設(shè)備的調(diào)試達(dá)到了比較好點(diǎn),但三種制度都是通過(guò)操作來(lái)實(shí)現(xiàn)的。暗點(diǎn)就是分布于產(chǎn)品表面的黑、灰色小顆粒狀暗點(diǎn)。從表面看暗點(diǎn)與煙熏相伴而生,但又不同于煙熏,而且較煙熏難于控制。暗點(diǎn)缺點(diǎn)無(wú)論在煤燒隧道窯還是在燃?xì)馑淼栏G都有不同程度的發(fā)生。分析這種缺點(diǎn)的原因(排除泥、釉料配方的因素):一是因?yàn)榍捌谘趸瘹夥詹蛔悖欢菬蓽囟葲]能達(dá)到瓷化所需要的溫度。奧翔硅碳尊崇團(tuán)結(jié)、信譽(yù)、勤奮。湖北電廠碳化硅結(jié)合氮化硅

如何制備氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷支撐體,是需要不斷試驗(yàn)和改良設(shè)計(jì)及配方的,按照**初實(shí)驗(yàn)配方稱取一定量的碳化硅粉,硅粉,燒結(jié)助劑。加入適量無(wú)水乙醇,球磨4h?;旌暇鶆蚝笾糜诠娘L(fēng)干燥箱中干燥,將干燥后粉體與質(zhì)量濃度為5%的PEG溶液置于瑪瑙研缽中混合均勻,將混合粉體置于密封袋中陳腐8h。陳腐后粉料倒入25mm的無(wú)孔模具內(nèi),模壓成型。壓制成型后的素坯置于高溫氣氛管式爐中1440℃下保溫3h,制得氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷。采用XRD儀表征氮化硅結(jié)合碳化硅多孔陶瓷的物相;用孔徑分析儀測(cè)量陶瓷的孔徑分布;用SEM觀察陶瓷的微觀結(jié)構(gòu);抗折強(qiáng)度用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)測(cè)試;用自制儀器測(cè)量支撐體的純水通量。以上就是小編簡(jiǎn)單為大家講的制備氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷支撐體的配發(fā)實(shí)驗(yàn)及測(cè)試。浙江鑄造碳化硅結(jié)合氮化硅奧翔硅碳過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽(yù)。

    氮化硅結(jié)合碳化硅材料是一類新型耐火材料,該類材料中又包含更細(xì)的類別,如氮化硅結(jié)合碳化硅輻射管、氮化硅結(jié)合碳化硅磚等等。由于該類材料具備多種優(yōu)良性能,氮化硅結(jié)合碳化硅材料因具有的節(jié)能環(huán)保特點(diǎn)更是從眾多同性能產(chǎn)品中脫穎而出,未來(lái)的市場(chǎng)發(fā)展前景良好。1、原料性質(zhì)的影響氮化硅結(jié)合碳化硅制品涉及到的主要生產(chǎn)原料有:碳化硅、硅粉、氮?dú)獾忍砑觿2煌谄胀ǖ牡璨牧现破?,氮化硅結(jié)合碳化硅制品所需要的原料必須具有更高的純度。碳化硅的純度應(yīng)達(dá)到,硅粉的純度應(yīng)達(dá)到99%以上,氮?dú)獾募兌葢?yīng)達(dá)到。除了原料的純度需要進(jìn)行嚴(yán)格的控制之外,生產(chǎn)加工過(guò)程中還需要對(duì)原料的粒度和顆粒級(jí)配進(jìn)行嚴(yán)格的控制。原料的粒度過(guò)高將會(huì)直接影響胚體成型的體積密度,造成胚體的致密性降低,影響**終的產(chǎn)品質(zhì)量。在原料顆粒級(jí)配方面,要注意硅粉的粒度,硅粉的粒度控制可以確保硅粉與氮?dú)獾姆磻?yīng)效率,但是一味降低硅粉的粒度也會(huì)存在一定的***影響,即硅粉與氮?dú)夥磻?yīng)速率過(guò)快,劇烈的反應(yīng)造成反應(yīng)裝置中熱量集聚上升,一旦溫度超過(guò)1400℃時(shí),會(huì)誘發(fā)碳化硅表面出現(xiàn)流硅現(xiàn)象,反而不利于產(chǎn)品的質(zhì)量控制。另外。

    坯體的體積密度會(huì)直接影響到氮化質(zhì)量。氮化硅結(jié)合碳化硅制品生產(chǎn)工藝中,需要加入臨時(shí)的結(jié)合劑,結(jié)合劑的加入主要有兩大功效,一是可以幫助原料之間融合實(shí)現(xiàn)均質(zhì)體,改善原料顆粒表面的分散性,為胚體成型創(chuàng)建良好的條件;二是氮化硅結(jié)合碳化硅制品在干燥和燒成的工序中要面臨升溫的過(guò)程,而在高溫條件下,氮化硅結(jié)合碳化硅制品中的臨時(shí)結(jié)合劑會(huì)分解,氣態(tài)物質(zhì)揮發(fā)過(guò)程中給氮化硅結(jié)合碳化硅制品留下大量的網(wǎng)絡(luò)狀氣孔通道,不僅更有利于氮?dú)獾某淙?,提高了硅粉和氮?dú)庵g的反應(yīng)效率,而且也能夠更有利于**終產(chǎn)品的穩(wěn)定性。臨時(shí)結(jié)合劑主要有:有機(jī)糊精、木質(zhì)素磺酸鈣以及德國(guó)司馬化工分散劑等等,目前行業(yè)內(nèi)對(duì)于臨時(shí)結(jié)合劑的添加量質(zhì)量百分比通常在5%以內(nèi)。氮化硅結(jié)合碳化硅制品涉及到的主要生產(chǎn)原料有:碳化硅、硅粉、氮?dú)獾忍砑觿?。不同于普通的氮化硅材料制品,氮化硅結(jié)合碳化硅制品所需要的原料必須具有更高的純度。碳化硅的純度應(yīng)達(dá)到,硅粉的純度應(yīng)達(dá)到99%以上,氮?dú)獾募兌葢?yīng)達(dá)到。除了原料的純度需要進(jìn)行嚴(yán)格的控制之外,生產(chǎn)加工過(guò)程中還需要對(duì)原料的粒度和顆粒級(jí)配進(jìn)行嚴(yán)格的控制。原料的粒度過(guò)高將會(huì)直接影響胚體成型的體積密度,造成胚體的致密性降低。奧翔硅碳具有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量過(guò)硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團(tuán)隊(duì)。

氮化硅結(jié)合碳化硅添加不同助劑時(shí)的外貌變化: 在添加不同的燒結(jié)助劑對(duì)氮化硅結(jié)合碳化硅樣品的主要物相為SiC和Si3N4,我們?nèi)追N樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn),首先樣品A和樣品C主要含有α-Si3N4,樣品B主要含有β-Si3N4,α-Si3N4呈針狀,β-Si3N4呈棒狀;樣品C中α-Si3N4特征峰強(qiáng)度較樣品A而言更強(qiáng);圖譜中出現(xiàn)的Si5AlON7、Y2Si2O7的衍射峰,說(shuō)明燒結(jié)助劑在燒結(jié)過(guò)程中與Si3N4或SiO2發(fā)生反應(yīng)。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)我們看樣品的SEM照片得出以下結(jié)論(A)Si3N4晶須呈棉絮狀含量較少,主要附著在SiC顆粒表面;(B)樣品Si3N4晶須呈長(zhǎng)棒狀多為β-Si3N4,主要嵌插在碳化硅顆粒間表面粗糙;(C)Si3N4晶須呈針狀,分布在表面和孔隙間。以上闡述是氮化硅結(jié)合碳化硅在添加不同燒結(jié)助劑時(shí)的物相以及在顯微鏡下的形狀樣貌。公司生產(chǎn)工藝得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。江西電廠碳化硅結(jié)合氮化硅經(jīng)銷商

奧翔硅碳的行業(yè)影響力逐年提升。湖北電廠碳化硅結(jié)合氮化硅

氮化硅結(jié)合的碳化硅的規(guī)格: 1、 熱電偶保護(hù)管: 直徑Φ12-80mm, 長(zhǎng)度1800m,用于高溫窯爐及各種氣氛中使用,也可直接用于熔融液體中。 2、 升液管、加熱套、保護(hù)管: 用于鋁液及玻璃液中,它有較好的導(dǎo)熱系數(shù),耐腐蝕,耐壓力,壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 3、滾道管: 用于地而磚窯爐上,直徑Φ 30-50mm,長(zhǎng)度1600mm以內(nèi),耐高溫,不變形,強(qiáng)度高。 4、窯具: 氮化硅結(jié)合的碳化硅制作的梁材,用于隧道窯、梭式窯、倒焰窯,具有良好的承載能力,為增加窯爐產(chǎn)量充分利用窯爐空間,是比較理想的窯具,同時(shí)可選用立柱作支撐架,使用溫度可達(dá)1400℃。在不增加過(guò)多投資的情況下就可以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)能增產(chǎn)的目的,是一種理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 5、各種耐火件: 具有耐沖惻、耐高溫、 耐磨、耐急變性能好等特點(diǎn),適合換熱器、冷風(fēng)管、燒嘴、坩鍋等。 選用氮化硅結(jié)合的碳化硅既能獲得節(jié)能的效果,又能保證產(chǎn)品不受任何污染,且使用壽命長(zhǎng),操作方便。湖北電廠碳化硅結(jié)合氮化硅

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