**近很多客戶聯(lián)系我們，把他們在硅碳棒的使用過程中遇到的問題向我們請教，希望我們能給予幫助，小編就這些問題中的關(guān)于硅碳棒電阻值方面的知識與大家共同探討一下，希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發(fā)與幫助，讓大家對硅碳棒有一個深層次的了解。這樣大家在以后使用過程中時也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，發(fā)揮出硅碳棒的比較大作用。大家在使用硅碳棒的時候有時會遇到需要硅碳棒串聯(lián)的情況，那就需要挑選合適的硅碳棒進行串聯(lián)。一般硅碳棒廠家會告訴用戶使用電阻值相近的棒進行串聯(lián)，這個電阻值指的是硅碳棒單位長度的電阻值，一般以Ω/m為單位。一般硅碳棒測電阻測的都是單位長度的電阻值。那么串聯(lián)時跟長度與粗細有沒有關(guān)系呢？為什么是單位電阻值而不是整根的電阻值？把兩根硅碳棒視作兩個電阻元件，不應該是整體電阻相似所以分壓一樣嗎?硅碳棒不同于一般的電阻元件，一般的電阻元件由于體積小，發(fā)熱小，所以忽視長度跟粗細帶來的影響。硅碳棒相比一般的電阻元件長度大得多，并且主要利用的是發(fā)熱而不是電阻的大小，所以串聯(lián)時就不能忽視體積的因素。比如說一根直徑20，長度100的棒跟直徑40長度200的棒，假如說兩根棒的電阻一樣，那么即使電阻一樣也不能串聯(lián)。奧翔硅碳交通便利，地理位置優(yōu)越。廣西角質(zhì)層硅碳棒連接線

一般在制作硅碳棒時的次燒結(jié)，都是將碳化硅生料和瀝青、焦油等粘合劑攪拌均勻，并用擠壓機擠壓成型，然后在隧道窯中直接進行燒結(jié)，這種做法會有一定的缺點。現(xiàn)在給大家介紹一下新的制作工藝。 　　新的工藝在次燒結(jié)時是將擠壓成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分鐘5~10攝氏度的升溫速度，從常溫升到350攝氏度，在350攝氏度保溫30分鐘，使胚件各部位均勻的達到此溫度，再以每分鐘10攝氏度的速度升溫至920攝氏度，在920攝氏度時保溫30分鐘，可以將殘留的摻合物雜質(zhì)排清，得到較為理想的硅化碳燒結(jié)物。這種燒結(jié)方法在粗真空中進行，各種雜質(zhì)成分易揮發(fā)，一次殘留的雜質(zhì)少。 　　第二次燒結(jié)式的原理是在碳化硅胚料的周圍用碳化硅粉末包圍起來，圍用其他埋料，這樣在高溫時不僅形成還原性氣氛，而且使碳化硅胚料表面與新生成的碳化硅分子隔離開來，隔離物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子與碳化硅埋料起作用，而保護了里面的碳化硅。 　　新的工藝簡單操作而且將硅碳棒的雜質(zhì)盡可能的減少，提高了產(chǎn)品的性能。同時在質(zhì)量上又是一個新的提升。提高了整體的品質(zhì)與使用年限。廣西實驗爐硅碳棒零售奧翔硅碳不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量，精益求精不斷升級。

碳硅棒按照直徑來區(qū)分的話主要可以分為粗端部和等直徑兩種類型，它們區(qū)別明顯的地方在于：相同規(guī)格下，等直徑的比粗端部的功率大，使用時間長，耐腐蝕性強，那么對于等直徑硅碳棒如何把握它的連接方式呢？ 　　在安裝供電設備選用調(diào)壓范圍較大可平穩(wěn)連續(xù)調(diào)壓的設備，如磁性調(diào)壓器，可控硅交直流調(diào)壓器等，如選用有級調(diào)壓變壓器，也應選用電壓級差小，調(diào)壓擋數(shù)多的變壓器，硅碳棒元件的聯(lián)結(jié)方式可以是串聯(lián)也可以是并聯(lián)，一般情況下以并聯(lián)使用作為優(yōu)先選擇，而且在串聯(lián)使用時，支路串聯(lián)支數(shù)不宜多于3支。 　　其實在使用的時候不只是要關(guān)注等直徑硅碳棒的連接方式，當焊接生成物在1500度高溫下化學性能穩(wěn)定，抗彎強度達到了600KGCM2，這時硅碳棒冷端與發(fā)熱部的單位長度電阻之比由1：6提高到1：24以上，使使用壽命明顯提高，所以它的使用環(huán)境也是需要注意的。

螺旋硅碳棒表面負荷影響其使用壽命，表面負荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。 　　表面負荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2） 　　實踐證明：負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快， SIC棒的壽命短。因此，螺旋硅碳棒表面溫度負荷密度、爐內(nèi)氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。 使用等直徑硅碳棒的用戶都知道，等直徑硅碳棒元件工作發(fā)紅的部位在熱端，在1000多度以上時熱端部位是不適宜用眼睛直視的?，F(xiàn)實使用中也有用戶反映冷端發(fā)紅的現(xiàn)象，這個現(xiàn)象是不正常的，造成冷端發(fā)紅主要有以下原因： 　　1、等直徑硅碳棒元件的連接帶、卡具沒有卡緊，卡具連接應進行二次緊固，一次安裝不要擰的太緊，升到高溫時再次擰緊。 　　2、冷端直徑做的細了，與發(fā)熱部不匹配，3mm的發(fā)熱部應配6mm的冷端，4mm的配9mm的冷端，6mm的配12mm的冷端，7mm的配14mm的冷端，9mm的配18mm的冷端，12mm的配24mm的冷端。 　　當我們在對等直徑硅碳棒進行工作使用的時候，了解了這些方向之后我們在處理的時候才能更加的方便快捷。奧翔硅碳尊崇團結(jié)、信譽、勤奮。

等直徑硅碳棒在新爐里的注意事項 　　對于初次使用等直徑硅碳棒的客戶，可能對于一些小細節(jié)不能夠考慮到。那么現(xiàn)在就給大家介紹一下： 　　1、當硅碳棒穿過爐壁兩側(cè)的棒孔后，應自由轉(zhuǎn)動360°，嚴防安裝與敲打，裝棒前可用與棒端直徑相同的鐵管試裝。 　　2、新爐開始送電時，為了防止斷棒，電壓應逐步加大。一般開始電壓為額定電壓的1/2為宜，一切正常后再逐漸升高電壓。 　　3、新爐或久未使用的電爐，在使用之前必須烘爐，烘爐時盡可能用舊棒或其它熱源。 　　4、如果燒制器件或材料時，在加熱過程中有水份排出，所用電阻爐要留有排氣孔，以便排除新爐窯內(nèi)的水份或其它有害廢氣，以免影響棒的使用壽命。 　　特別是在使用的時候一定要特別注意，保護好棒的性能，因為這可以直接影響等直徑硅碳棒后期的使用的使用壽命。公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。廣西專業(yè)生產(chǎn)硅碳棒零售

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影響硅碳棒使用壽命的主要因素: ① 使用溫度 硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。 ②表面負荷 表面負荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。 表面負荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2） 實踐證明：負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快， SIC棒的壽命短。因此，硅碳棒表面溫度負荷密度、爐內(nèi)氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。 廣西角質(zhì)層硅碳棒連接線

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