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江蘇硬質(zhì)合金絲錐哪家好

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-14

工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵?,F(xiàn)絲錐生產(chǎn)廠家主要關(guān)注的是,發(fā)展針對(duì)特殊材料加工的絲錐。針對(duì)這些材料的性能,改變絲錐切削部分的幾何形狀,特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。較高加工速度有時(shí)受到機(jī)床性能限制。對(duì)于較小的絲錐,主軸速度要想達(dá)到理想速度[rpm=(sfmx3.8)/絲錐直徑],可能已經(jīng)超過了主軸較高轉(zhuǎn)速。另一方面,用較大的絲錐高速切削,會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩,可能比機(jī)床提供的馬力還大。應(yīng)用700psi的內(nèi)冷卻工具,切削速度有可能達(dá)到250sfm。而在沒有內(nèi)冷卻設(shè)施的機(jī)床上,切削速度只能達(dá)150sfm。絲錐不同于大多數(shù)金屬切削工具,因?yàn)樗c工件孔壁接觸面積非常大,所以冷卻至關(guān)重要。如果高速鋼絲錐過熱,則絲錐會(huì)折斷、燒損,NORIS公司高性能絲錐的幾何形狀特點(diǎn),就是有較大的后角和倒錐?!鄙鲜鼋z錐的幾何形狀,再配以特殊的涂層表面(像TiN、TiCN、CrN或TiAlN),可很好提高絲錐的壽命。這些耐熱的、光滑的涂層,減小了切削力并允許在更高的切削速度下攻絲。實(shí)際上,較新的高性能絲錐的開發(fā),極大地促進(jìn)了機(jī)床主軸速度和功率的提高。絲錐供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用。江蘇硬質(zhì)合金絲錐哪家好

絲錐螺紋表面粗糙度大時(shí)會(huì)導(dǎo)致絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角,減小切削錐度;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤(rùn)滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。A-TAP以其優(yōu)越的排屑性而聞名。A絲錐是一款通用型的產(chǎn)品系列,以適應(yīng)各種加工材料和加工環(huán)境,并能幫助制造商簡(jiǎn)化工具管理。鋒利的切削刃能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的切屑形狀。采用不等導(dǎo)程的槽型設(shè)計(jì),能實(shí)現(xiàn)良好的排屑性。適用于廣的加工條件和加工材料。適用于從手動(dòng)鉆床到先進(jìn)的CNC加工中心的各種不同類型的加工設(shè)備。新一代攻絲刀柄(SynchroMaster)可以大限度地提高A-TAP的刀具性能。適用范圍十分廣。河北高精度絲錐商家絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具。

剛性攻絲又稱“同步進(jìn)給攻絲”。剛性攻絲循環(huán)將主軸旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給同步化,以匹配特定的螺紋節(jié)距需要。由于往孔中的進(jìn)給是同步化的,因此在理論上講不能采用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。但是,在實(shí)際生產(chǎn)中在機(jī)床所加工的螺紋與絲錐實(shí)際節(jié)距之間總存在細(xì)微的差異。如果采用整體絲錐夾,則該差異對(duì)絲錐壽命以及螺紋質(zhì)量具有決定性的影響,因?yàn)樵诮z錐上要施加額外的軸向作用力。如果采用帶張力壓縮浮動(dòng)的絲錐夾,則絲錐壽命以及螺紋質(zhì)量將較大提高,因?yàn)橄私z錐上這些額外的軸向作用力。剛性攻絲的主要優(yōu)點(diǎn)之一是在盲孔加工中可以精確控制深度。為了精確而一致地加工工件,需要采用具有足夠補(bǔ)償?shù)慕z錐夾來實(shí)現(xiàn)較高的絲錐壽命,而不在深度控制方面引起任何變化。

像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問題。雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。在加工這些材料的工件時(shí),硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長(zhǎng)。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素,而硬質(zhì)合金絲推的長(zhǎng)壽命將使換刀時(shí)間較小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金使用絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上,而以前必須重磨才能達(dá)到。常見絲錐材料分為高速鋼和硬質(zhì)合金。

對(duì)工件螺紋的加工,可以用以上3種改制絲錐加1根標(biāo)準(zhǔn)絲錐,配合鉸杠,保持絲錐潤(rùn)滑,依次攻螺紋完成。在攻螺紋過程中,要注意絲錐與工件被加工孔保持垂直,適度用力順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉸杠,攻螺紋過程中要及時(shí)調(diào)整保持絲錐的垂直。為避免絲錐折斷,要經(jīng)常增加絲錐的回轉(zhuǎn)圈數(shù),將切屑及時(shí)排出深孔。在標(biāo)準(zhǔn)螺紋直徑的基礎(chǔ)上(允許的公差范圍內(nèi)),適當(dāng)增加內(nèi)螺紋底孔的直徑,以減小絲錐的切削阻力,改善切削條件,防止絲錐的扭斷,延長(zhǎng)絲錐的使用壽命。絲錐涂層可以提高耐磨性高減少摩擦和功耗減少崩刃和折斷。安徽硬質(zhì)合金絲錐經(jīng)銷商

絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時(shí)采用的比較主流的加工工具。江蘇硬質(zhì)合金絲錐哪家好

轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠時(shí),操作者的兩手用力要平衡,切忌用力過猛和左右晃動(dòng),否則容易將螺紋牙型撕裂和導(dǎo)致螺紋孔擴(kuò)大及出現(xiàn)錐度。攻螺紋時(shí),如感到很費(fèi)力時(shí),切不可好行攻螺紋,應(yīng)將絲錐倒轉(zhuǎn),使切屑排除,或用二錐攻削幾圈,以減輕頭錐切削部分的負(fù)荷,然后再用頭錐繼續(xù)攻螺紋仍然很吃力或斷續(xù)發(fā)出“咯、咯”的聲音,則切削不正常或絲錐磨損,應(yīng)立即停止攻螺紋,查找原因,否則絲錐有折斷的可能。攻削不通的螺紋時(shí),當(dāng)末錐共完,用鉸杠帶動(dòng)絲錐倒旋松動(dòng)后,應(yīng)用手將絲錐旋出,不宜用鉸杠旋出絲錐,尤其不能用一只手快速撥動(dòng)鉸杠來旋出絲錐,因?yàn)楣ネ甑穆菁y孔和絲錐的配合較松,而鉸杠又重,若用鉸杠旋出絲錐,容易產(chǎn)生搖擺和震動(dòng),從而破壞了螺紋的表面粗糙度。攻削通孔螺紋時(shí),絲錐的校準(zhǔn)部分盡量不要全部出頭,以免擴(kuò)大或損壞較后的幾扣螺紋。江蘇硬質(zhì)合金絲錐哪家好

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