螺紋的定義是在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋螺紋必須是內(nèi)螺紋和外螺紋成對使用才能夠?qū)崿F(xiàn)各種預(yù)定功能,通過內(nèi)、外螺紋的相互滑動接觸能夠起到擰緊或傳遞運(yùn)動的作用。螺旋線是螺紋的基本曲線,螺紋按螺旋線卷繞的方向可分為右旋螺紋和左旋螺紋。一條螺旋線的螺紋稱為單線螺紋單線螺紋,兩條以上螺旋線的螺紋分別稱為雙線螺紋、三線螺紋等,統(tǒng)稱為多線螺紋多線螺紋。在圓柱軸線方向測量的螺旋線之間的距離稱為螺距螺距,螺紋旋轉(zhuǎn)一周沿軸向移動的距離稱為導(dǎo)程通過螺旋線,從而將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)用較小的力移動較大物體。常見絲錐材料分為高速鋼、碳素工具鋼或合金工具鋼。天津質(zhì)量好的絲錐哪家好
像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問題。雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時(shí),硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素,而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時(shí)間較小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金使用絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上,而以前必須重磨才能達(dá)到。廣東高精度絲錐商家需要先有底孔才能使用絲錐。
螺紋是機(jī)械零件連接較常見的方法,而絲錐又是加工內(nèi)螺紋較常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋,可以保證螺紋連接的質(zhì)量,提高絲錐的使用壽命。選擇絲錐公差帶國產(chǎn)機(jī)用絲錐都標(biāo)志中徑公差帶代號:H1、H2、H3分別表示公差帶相同的位置,但公差值是不同的。手用絲錐的公差帶代號為H4,公差值、螺距及角度誤差比機(jī)用絲錐大,材質(zhì)、熱處理、生產(chǎn)工藝也不如機(jī)用絲錐。H4按規(guī)定可以不標(biāo)志。絲錐中徑公差帶所能加工的內(nèi)螺紋公差帶等級如下:絲錐公差帶代號 適用內(nèi)螺紋公差帶等級有些企業(yè)使用進(jìn)口絲錐,德國制造商常標(biāo)志為ISO1 4H、ISO2 6H、ISO3 6G(國際標(biāo)準(zhǔn)ISO1-3與國家標(biāo)準(zhǔn)H1-3是等同的),這樣就把絲錐公差帶代號及可加工的內(nèi)螺紋公差帶都標(biāo)上了。
開始攻螺紋時(shí),盡量把絲錐放正,然后用一手壓住絲錐的軸線方向,用另一手輕輕轉(zhuǎn)動鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1~2圈后,從正面或側(cè)面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直,必要時(shí)可用直角尺進(jìn)行校正,一般在攻進(jìn)3~4圈螺紋后,絲錐的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正,可將絲錐旋出,用二錐加以糾正,然后再用頭錐攻螺紋,當(dāng)絲錐的切削部分全部進(jìn)入工件時(shí)就不再需要施加軸向力,靠螺紋自然旋進(jìn)即可。攻螺紋時(shí),每次旋轉(zhuǎn)鉸杠,絲錐的旋進(jìn)不應(yīng)太多,一般以每次旋進(jìn)1/2~1轉(zhuǎn)為宜,M5以下的絲錐一次旋進(jìn)不得大于1/2轉(zhuǎn);手攻細(xì)牙螺紋或精度要求較高的螺紋時(shí),每次的進(jìn)給量還要適當(dāng)減少;攻削鑄鐵比攻削鋼材時(shí)的速度可以適當(dāng)快一些,每次旋進(jìn)后,再倒轉(zhuǎn)約為旋進(jìn)的1/2的行程;攻削較深的螺紋時(shí),回轉(zhuǎn)的行程還要大一些,并需往復(fù)擰轉(zhuǎn)幾次,可折斷切屑,利于排屑,減少切削刃粘屑現(xiàn)象,以保持鋒利的刃口;同時(shí)使切削液順利地進(jìn)入切削部位,起到冷卻潤滑作用。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時(shí)采用的較主流的加工工具。
絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具,按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制,美制,和英制絲錐等。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時(shí)采用的較主流的加工工具。一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理,加工質(zhì)量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。絲錐使用會正常損耗。浙江性價(jià)比高的絲錐經(jīng)銷商
根據(jù)加工性質(zhì)選擇絲錐類型。天津質(zhì)量好的絲錐哪家好
絲錐的日常維護(hù),1、攻絲時(shí)端面孔口要倒角;絲錐要與工件的孔同軸;攻絲開始時(shí)應(yīng)施加軸向壓力,使絲錐切入,切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。2、當(dāng)絲錐校準(zhǔn)部分進(jìn)人螺孔后,每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎斷后再往下攻;攻下通孔時(shí),要經(jīng)常退出絲錐進(jìn)行排屑。3、在鋼類工件上攻絲時(shí)要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時(shí),可加少許煤油;用了頭攻后,再用二攻、三攻時(shí),必須將絲錐旋入螺孔。4、套絲時(shí)工件端部要倒角,扳牙端面應(yīng)與工件軸線垂直;套絲開始時(shí)要施加軸向壓力,轉(zhuǎn)動壓力相應(yīng)的要大一些;當(dāng)扳牙在工件上切出螺紋時(shí),就不要再加壓力。5、套絲時(shí)為使切屑碎斷,排出及時(shí),應(yīng)經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。6、工件應(yīng)牢固地固定在夾、卡具上;當(dāng)絲錐折斷時(shí),不要用手去觸摸折掉處,用夾鏨或樣沖剔出,斷絲時(shí)必須要戴好防護(hù)鏡。天津質(zhì)量好的絲錐哪家好
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