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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-17

轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠時(shí),操作者的兩手用力要平衡,切忌用力過(guò)猛和左右晃動(dòng),否則容易將螺紋牙型撕裂和導(dǎo)致螺紋孔擴(kuò)大及出現(xiàn)錐度。攻螺紋時(shí),如感到很費(fèi)力時(shí),切不可好行攻螺紋,應(yīng)將絲錐倒轉(zhuǎn),使切屑排除,或用二錐攻削幾圈,以減輕頭錐切削部分的負(fù)荷,然后再用頭錐繼續(xù)攻螺紋仍然很吃力或斷續(xù)發(fā)出“咯、咯”的聲音,則切削不正常或絲錐磨損,應(yīng)立即停止攻螺紋,查找原因,否則絲錐有折斷的可能。攻削不通的螺紋時(shí),當(dāng)末錐共完,用鉸杠帶動(dòng)絲錐倒旋松動(dòng)后,應(yīng)用手將絲錐旋出,不宜用鉸杠旋出絲錐,尤其不能用一只手快速撥動(dòng)鉸杠來(lái)旋出絲錐,因?yàn)楣ネ甑穆菁y孔和絲錐的配合較松,而鉸杠又重,若用鉸杠旋出絲錐,容易產(chǎn)生搖擺和震動(dòng),從而破壞了螺紋的表面粗糙度。攻削通孔螺紋時(shí),絲錐的校準(zhǔn)部分盡量不要全部出頭,以免擴(kuò)大或損壞較后的幾扣螺紋。擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無(wú)屑加工工藝。江蘇性價(jià)比高的絲錐代理商

發(fā)展絲錐涂層技術(shù)的主要目的是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):1.增加絲錐表面硬度和耐磨性減少絲錐與工件摩擦2.排屑順暢避免絲錐過(guò)早損壞3.提高工件表面質(zhì)量絲錐可重復(fù)涂層使用4.提高切屑速度從而縮短加工時(shí)間。常見(jiàn)絲錐涂層主要有以下5種:TiCN,PVD涂層工藝,具有層狀結(jié)構(gòu)的多層涂層,一般用于難加工材料攻絲,如調(diào)質(zhì)鋼、耐磨鋼等,在鋼材加工中優(yōu)勢(shì)明顯;TiAIN,同樣采用PVD技術(shù),主要用于鑄件如鑄鐵、鑄鋁耐磨性材料攻絲以及高溫、高速切削,一般冷卻性能不好的條件下攻絲此涂層為優(yōu)先;TiN,采用PVD鍍層工藝,易生產(chǎn),成本低廉,應(yīng)用范圍廣,一般可提高絲錐壽命300%左右;Vap高溫氧化處理,即將絲錐放入530"C高溫水蒸汽中使絲錐表面生成黑色Fe304被摸的一種處理技術(shù),主要作用是吸附切削液以增加潤(rùn)滑性能,并控制切削瘤的產(chǎn)生與附著,應(yīng)用范圍非常廣,尤其在中、低好度鋼材攻絲中,效果尤為明顯;CH-類(lèi)似金剛石的非晶碳。外觀黑灰色。采用PVD工藝,涂層厚度1-2μm,硬度約2500HV。主要用于有色金屬和鋁及其合金材料攻絲。北京性價(jià)比高的絲錐經(jīng)銷(xiāo)商絲錐涂層可以讓切削刃保持鋒利具有潤(rùn)滑作用降低負(fù)荷和擦傷積屑瘤比較少。

絲攻:Taps,絲錐的別名。絲攻和絲錐是一樣的。種類(lèi)很多。普通螺紋分粗牙,細(xì)牙。還有公制螺紋,英制螺紋等。水管件類(lèi)螺紋(此類(lèi)有專(zhuān)門(mén)的工具,自動(dòng)調(diào)大小),絲杠大螺紋。等等其他種類(lèi)。這些部分需要在機(jī)床才能做到。絲攻(絲錐)是給孔類(lèi)加工絲扣的工具。(也就是內(nèi)螺紋)給螺釘加工絲扣,也就是外螺紋,需要的是板牙。開(kāi)始攻螺紋時(shí),盡量把絲錐放正,然后用一手壓住絲錐的軸線方向,用另一手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1~2圈后,從正面或側(cè)面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直,必要時(shí)可用直角尺進(jìn)行校正,一般在攻進(jìn)3~4圈螺紋后,絲錐的方向就基本確定。如果開(kāi)始攻螺紋不正,可將絲錐旋出,用二錐加以糾正,然后再用頭錐攻螺紋,當(dāng)絲錐的切削部分全部進(jìn)入工件時(shí)就不再需要施加軸向力,靠螺紋自然旋進(jìn)即可。

螺紋相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距離稱(chēng)為螺距,用p同一條螺紋上的兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸間距離稱(chēng)為導(dǎo)程,用S表示。導(dǎo)程與螺距的關(guān)系是:導(dǎo)程S=螺距PX頭數(shù)n。若是單線螺紋,則導(dǎo)程s=螺距p。螺紋旋進(jìn)的方向。當(dāng)螺紋旋進(jìn)時(shí),如為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),則為右旋,如為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),則為左旋。沒(méi)有特別指明螺紋方向的一般默認(rèn)為右螺紋(平時(shí)我們接觸到的95%為右螺紋)螺紋的牙型、大徑、螺距、條數(shù)和旋向稱(chēng)為螺紋五要素。只有五要素相同的內(nèi)、外螺紋才能互相旋合。進(jìn)給量會(huì)影像絲錐壽命。

手用絲錐一般由兩支組成一套,分為頭錐和二錐。兩支絲錐的外徑、中徑和內(nèi)徑均相等,只是切削部分的長(zhǎng)短和錐角不同。頭錐較長(zhǎng),錐角較小,約有6個(gè)不完整的齒,以便切入。二錐短些,錐角大些,不完整的齒約為2個(gè)。較值得一提的是:目前數(shù)控加工中心使用的一種內(nèi)螺紋刀具,它集倒角、鉆孔、螺紋加工于一體,利用機(jī)床螺旋插補(bǔ),刀具的前端刃可以鉆孔、倒角,側(cè)面的齒可以銑內(nèi)螺紋。一把刀具可以加工螺距相同,直徑不同的螺孔。擴(kuò)大了刀具的使用范圍,減少了刀具的數(shù)量,也較大減少了加工中心的換刀次數(shù)。發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。江蘇高精度絲錐商家

手用絲錐就是直槽絲錐。江蘇性價(jià)比高的絲錐代理商

擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具,擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無(wú)屑加工工藝,特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金,也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲,壽命長(zhǎng)。擠壓絲錐就是相對(duì)于切削絲錐而言。普通絲錐是切削絲錐,用它攻絲就是通過(guò)切除金屬的方式來(lái)獲得內(nèi)螺紋的。而擠壓絲錐是通過(guò)絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬,使金屬變形后充滿絲錐牙槽,絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲,如鋁合金、銅合金、不銹鋼、低碳鋼等。形成的內(nèi)螺紋光潔度高、精度度大。它要求的底孔尺寸不同于切削絲錐攻絲的底孔。江蘇性價(jià)比高的絲錐代理商

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