螺旋槽機(jī)用絲錐的較大優(yōu)點(diǎn)是能控制切削流向,有導(dǎo)屑作用,在深盲螺孔加工時能消除螺孔積屑現(xiàn)象。又由于螺旋槽絲錐實(shí)際前角較大,切削時切屑呈連續(xù)狀,切削平穩(wěn)、輕快,切削扭矩明顯下降,故工件螺紋精度高.無拉毛等缺陷。絲錐的切削轉(zhuǎn)速較高,一般為140~170r/min。切削液一般為皂水溶液,生產(chǎn)效率高,成本低,絲錐使用壽命也成倍提高。經(jīng)第二汽車制造廠使用比較,普通機(jī)用直槽絲錐加工材料為40Cr,硬度》300HB,而深盲孔螺紋工件每只絲錐只能加工20~30個螺孔,并積屑嚴(yán)重,清洗困難,使用螺紋槽機(jī)用絲錐加工該材料的深盲孔螺紋工件,平均每只絲錐可加工20。個以上螺孔,且無積屑現(xiàn)象,螺紋質(zhì)量明顯提高,為此深受操作者歡迎。目前螺旋槽絲錐正在得到推廣應(yīng)用。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲。山西絲錐哪里有賣
絲錐折斷原因分析:1.在攻絲過程中,由于操作者雙手用力不均衡,致使力的方向改變而折斷絲錐。這種情況多發(fā)生在直徑較小的螺紋加工中。2.底孔孔徑與絲錐不匹配。例如,加工M5X0.5螺紋時,本應(yīng)該04.5mm鉆頭鉆底孔,如果誤用了適用于M5的04.2mm鉆頭來加工,由于孔徑變小,與絲錐不匹配,扭矩必然增大。此時如操作者仍未發(fā)現(xiàn)用錯鉆頭而繼續(xù)好行攻絲,則絲錐折斷現(xiàn)象就必然出現(xiàn)。3.加工盲孔螺紋時,當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,而操作者并未意識到,仍按未到孔底的攻絲速度送進(jìn),則絲錐必然折斷。4.加工盲孔螺紋時,如果有部分切屑未能及時排出而填堵在孔的底部,操作者若好行繼續(xù)攻絲,絲錐也必然折斷。5.絲錐自身的質(zhì)量有問題,也是導(dǎo)致攻絲過程中絲錐折斷的原因之一-。6.攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,絲錐的軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。目前所用的手動絲錐前端均為錐形,其初始工作面與底孔呈點(diǎn)狀接觸,絲錐與底孔的同心度全憑操作者的技能和經(jīng)驗(yàn)來保持,還要在用力下壓絲錐的同時雙手均衡用力扭動絲錐。如此多項(xiàng)內(nèi)容必須相互兼顧同時進(jìn)行,即使是技術(shù)水平較好的高級技工,在手動攻絲作業(yè)時也不是每次都能掌握得很準(zhǔn)確。廣東硬質(zhì)合金絲錐osg品牌代理絲錐供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用。
絲錐供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐,適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,既可手工操作,也可以在機(jī)床上工作,在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣。對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說,絲錐幾乎是的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序,因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時它必須容納并排除切屑,因此,可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行,應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。
像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問題。雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時,硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素,而硬質(zhì)合金絲推的長壽命將使換刀時間較小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金使用絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個螺孔以上,而以前必須重磨才能達(dá)到。用絲錐攻螺紋俗稱攻絲。
絲錐的常用材質(zhì)有各種高速鋼,硬質(zhì)合金,它的硬度根據(jù)不同材料有,普通高速鋼:62~64HRC,含鈷高速鋼:67~68HRC,硬質(zhì)合金:69~79HRC。硬度這么高的絲錐制造過程都是由機(jī)床完成,這樣既能達(dá)到加工精度,也能提高加工速度,絲錐的主要部分螺紋是用磨床加工而成的,在磨床上用砂輪磨削出絲錐牙型,加工好的絲錐還要經(jīng)過高溫淬火,這樣才能使絲錐有較高的硬度。隨著中國成為制造大國,國外為應(yīng)對中國產(chǎn)品的沖擊,利用對標(biāo)準(zhǔn)的控制權(quán)阻止中國產(chǎn)品進(jìn)入本國,由此可見標(biāo)準(zhǔn)的制定對一個行業(yè)的重要性,真希望有更多像華為那樣的企業(yè),突破壟斷,制定標(biāo)準(zhǔn),帶頭發(fā)展。常見絲錐材料分為高速鋼、碳素工具鋼或合金工具鋼。河北高精度絲錐
絲錐是加工孔的工具。山西絲錐哪里有賣
高速鋼是高碳高合金萊氏體鋼,在用常規(guī)鑄錠工藝生產(chǎn)的高速鋼中,不可避免地存在著碳化物偏析、顆粒粗大等固有難題,而用霧化制粉方法生產(chǎn)的粉末高速鋼則解決了這-難題。因?yàn)樵陟F化制粉過程中,鋼液被高壓氮?dú)忪F化成細(xì)小的小液滴,每-一個液滴在凝固后就成為一小顆粒粉末,這每一個小的粉末顆粒就相當(dāng)于一個小“鋼錠”。由于冷卻速度極快,故顆粒內(nèi)的鑄態(tài)組織很細(xì),因此在粉末高速鋼中的碳化物顆粒很小,分布很均勻,這樣就使得在常規(guī)鑄錠高速鋼中存在的碳化物顆粒粗大、偏析嚴(yán)重等問題得到了解決。不但如此,用粉末冶金方法還可以生產(chǎn)出碳含量和合金含量更高、性能也更高的粉末高速鋼新鋼種,用以制造難切削加工材料的工具,而這些高合金含量鋼種是用常規(guī)鑄錠生產(chǎn)工藝不可能生產(chǎn)出來的。山西絲錐哪里有賣
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