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廣東硬質(zhì)合金絲錐

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-23

在絲錐使用過程中切削液可以起到1、冷卻作用帶走切削產(chǎn)生的熱量,減少刀具磨損,防止工件表面氧化;2、潤(rùn)滑作用減小摩擦,降低切削力,保證切削順暢;3、排屑作用迅速帶走工件表面的切屑,并防止切屑劃傷工件表面。但從環(huán)境保護(hù)方面考慮,切削液的負(fù)面效應(yīng)也愈加明顯,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1)加工過程中產(chǎn)生的高溫使切削液形成霧狀揮發(fā),污染環(huán)境并威脅操作者的健康;2)某些切削液及粘帶該切削液的切屑必須作為有毒有害材料處理,處理費(fèi)用非常高;3)切削液的滲漏、溢出對(duì)安全生產(chǎn)有很大影響;4)切削液的添加劑(如硫、氯等)會(huì)給操作者的健康造成危害并影響加工質(zhì)量。另外,對(duì)切削過程的大量研究也表明了切削液傳統(tǒng)的冷卻、潤(rùn)滑和排屑等作用在很多加工過程中尤其是高速切削中得不到充分而有效的發(fā)揮。絲錐涂層可以讓表面硬度少許提高,提高螺孔的表面質(zhì)量和尺寸精度。廣東硬質(zhì)合金絲錐

發(fā)展絲錐涂層技術(shù)的主要目的是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):1.增加絲錐表面硬度和耐磨性減少絲錐與工件摩擦2.排屑順暢避免絲錐過早損壞3.提高工件表面質(zhì)量絲錐可重復(fù)涂層使用4.提高切屑速度從而縮短加工時(shí)間。常見絲錐涂層主要有以下5種:TiCN,PVD涂層工藝,具有層狀結(jié)構(gòu)的多層涂層,一般用于難加工材料攻絲,如調(diào)質(zhì)鋼、耐磨鋼等,在鋼材加工中優(yōu)勢(shì)明顯;TiAIN,同樣采用PVD技術(shù),主要用于鑄件如鑄鐵、鑄鋁耐磨性材料攻絲以及高溫、高速切削,一般冷卻性能不好的條件下攻絲此涂層為優(yōu)先;TiN,采用PVD鍍層工藝,易生產(chǎn),成本低廉,應(yīng)用范圍廣,一般可提高絲錐壽命300%左右;Vap高溫氧化處理,即將絲錐放入530"C高溫水蒸汽中使絲錐表面生成黑色Fe304被摸的一種處理技術(shù),主要作用是吸附切削液以增加潤(rùn)滑性能,并控制切削瘤的產(chǎn)生與附著,應(yīng)用范圍非常廣,尤其在中、低好度鋼材攻絲中,效果尤為明顯;CH-類似金剛石的非晶碳。外觀黑灰色。采用PVD工藝,涂層厚度1-2μm,硬度約2500HV。主要用于有色金屬和鋁及其合金材料攻絲。江蘇硬質(zhì)合金絲錐商家直槽絲錐通用性比較好,且自身剛性比較強(qiáng)。

攻絲設(shè)備對(duì)絲錐使用的影響1.機(jī)床:可分為立式和臥式兩種加工方式,對(duì)于攻絲,立式要優(yōu)于臥式加工,臥式加工外冷時(shí)要考慮冷卻是否充分。2、攻絲刀柄:攻絲建議選用用攻絲刀柄,機(jī)床剛性,穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄,相反盡可能選用帶有軸向/徑向補(bǔ)償?shù)娜嵝怨ソz刀柄。除小直徑絲錐(<M8),盡可能選用方身驅(qū)動(dòng)。3、冷卻條件:對(duì)于攻絲,特別是擠壓絲錐,對(duì)冷卻液的要求是潤(rùn)滑>冷卻;實(shí)際使用時(shí)可依據(jù)機(jī)床條件調(diào)配(使用乳化液時(shí),建議濃度大于10%)。

機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國(guó)習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常,絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分,前者磨有切削錐,擔(dān)負(fù)切削工作,后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)常用成組絲錐,即用 2支以上的絲錐依次完成一個(gè)螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)。等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支 切削錐長(zhǎng)度不同;不等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同,只有較后一支才具有完整的齒形。絲錐長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)磨損。

像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣,硬質(zhì)合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工,與高速鋼相比,硬質(zhì)合金硬度高、脆性大,用硬質(zhì)合金絲錐攻絲,存在切屑處理的問題。雖然如此,硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料,其使用效果很好,絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。在加工這些材料的工件時(shí),硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長(zhǎng)。在汽車工業(yè)中,絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素,而硬質(zhì)合金絲推的長(zhǎng)壽命將使換刀時(shí)間較小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金使用絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上,而以前必須重磨才能達(dá)到。根據(jù)加工性質(zhì)選擇絲錐類型。安徽質(zhì)量好的絲錐

絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。廣東硬質(zhì)合金絲錐

絲錐折斷的預(yù)防措施:1.加好工人的技能訓(xùn)練和技術(shù)培訓(xùn),提高手動(dòng)攻絲作業(yè)的理論水平,熟練掌握攻絲作業(yè)中的實(shí)際操作技能。2.改進(jìn)絲錐的結(jié)構(gòu)。加工螺孔的絲錐本來有頭錐、二錐、三錐組成,每攻一個(gè)螺孔必須更換2到3次絲錐,這樣加工的效率低,操作也麻煩。-.般在M12以下的小螺孔,可以一次攻出。在攻絲中,由于二錐和三錐沒有導(dǎo)向部分,常出現(xiàn)絲錐打壞或把螺孔攻歪等現(xiàn)象。為此就把絲錐的前端磨出一-段5~10mm圓柱做定心和導(dǎo)向,其外經(jīng)D應(yīng)略小于或等于螺孔內(nèi)徑,這種絲錐具有不會(huì)把螺紋攻歪,不易損壞絲錐,-次攻絲生產(chǎn)效率高,質(zhì)量好等特點(diǎn)。也可避免因絲錐與底孔不同心或底孔與絲錐不匹配而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象。3.使用導(dǎo)向板。手動(dòng)攻絲時(shí),常因難以控制絲錐與工件端面的垂直度,而影響裝配質(zhì)量。為此,可在一塊鋼板上加工出幾種常用的螺紋孔。在使用時(shí),將此鋼板放在工件平面上,把絲錐擰入要攻的螺紋孔中,使絲錐對(duì)準(zhǔn)工件上的螺紋孔,然后壓緊鋼板,轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠,待絲錐切入工件后,卸下鋼板,便可是螺紋與端面的垂直度獲得保證。廣東硬質(zhì)合金絲錐

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