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來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-11

用絲錐攻螺紋俗稱攻絲。采用的工具有手用絲錐、機(jī)用絲錐、管子絲錐。通常儀表工用的是手用絲錐。工作時(shí)把絲錐緊固在絲搬或小搬手內(nèi)用手攻絲。手用絲錐由兩支組成一套,切削工作分為二次來完成,這樣切削力小、不費(fèi)力,螺紋也較光潔,絲錐也不容易折斷。要在孔內(nèi)切削出很完整的螺紋來,與孔直徑的精確度有很大的關(guān)系特別是在儀表維修中,攻小直徑的螺釘時(shí)更顯得重要。底孔直徑必須符合螺紋直徑的要求,如果底孔過大,攻出的螺紋不完整,底孔過小,會滑絲或折斷絲錐。一般底孔直徑應(yīng)稍比螺紋內(nèi)徑大一些,因?yàn)榻z錐對工件材料有擠壓作用,具體底孔直徑大多少應(yīng)根據(jù)工件材料來確定。因此,攻絲前,要對底孔直徑和底孔深度進(jìn)行—定的計(jì)算。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分,前者磨有切削錐,擔(dān)負(fù)切削工作,后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。河北好用的絲錐服務(wù)比較好的經(jīng)銷商

絲錐是加工內(nèi)螺紋的刀具,分為手用絲錐和機(jī)用絲錐兩種。按牙型可分為普通螺紋絲錐、圓柱管螺紋絲錐和圓錐螺紋絲錐等。普通螺紋絲錐又分為粗牙和細(xì)牙兩種螺紋絲錐、圓柱管螺紋絲錐和圓錐螺紋絲錐等。普通螺紋絲錐又分為粗牙和細(xì)牙兩種。絲錐因其切削量分布不同,可分三支一組和兩支一組兩種類型。一般M6~M24的絲錐均為兩支一組,小于M6的絲錐,因螺紋底孔較小,絲錐細(xì)、剛性差、好度低,攻螺紋容易折斷絲錐,因此所用絲錐均為三支一組。大于M24的絲錐,攻螺紋時(shí)切削力較大,轉(zhuǎn)矩大,此時(shí)所用絲錐的切削力的切削量較小,這樣每支絲錐的切削量較小,切削省力,絲錐也不斷扭斷。各種規(guī)格的圓錐螺紋、圓錐管螺紋攻絲絲錐均為單支。北京osg絲錐服務(wù)比較好的經(jīng)銷商擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲。

高速鋼絲錐在近600C的高溫下仍具有很高的硬度,這使它的抗磨性較大優(yōu)于工具鋼。鉬系與鎢系高速鋼相比,鋁系高速鋼的高硬度碳化物晶粒小,韌性好.用這種材料作刀具可以獲得鋒利刃口,而且不易期刃和斷裂,所以鉬系高速鋼作為絲錐材料得到了廣的應(yīng)用。一般而言,加人鉆元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增好耐熱性.加人釩元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增加耐磨性,這是由于碳化釩晶粒細(xì)小、分布均勻.非常堅(jiān)硬的緣故,所以高釩系高速鋼的性能優(yōu)于鋁系高速鋼。雖然碳化釩的硬度很高,但釩含量增加會使得刀具的刃磨性變差。粉末冶金法的誕生有效地解決了這個(gè)問題。粉末高速鋼的碳化物非常微細(xì),且分布均勻.碳化物的微細(xì)化起到了減少刃磨的作用,當(dāng)被切削材料很硬時(shí),刃具材料含釩量越高,絲錐壽命越長,且宜使用非水溶性切削液。

機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常,絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分,前者磨有切削錐,擔(dān)負(fù)切削工作,后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)常用成組絲錐,即用 2支以上的絲錐依次完成一個(gè)螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)。等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支 切削錐長度不同;不等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同,只有較后一支才具有完整的齒形。絲錐使用會正常損耗。

發(fā)展絲錐涂層技術(shù)的主要目的是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):1.增加絲錐表面硬度和耐磨性減少絲錐與工件摩擦2.排屑順暢避免絲錐過早損壞3.提高工件表面質(zhì)量絲錐可重復(fù)涂層使用4.提高切屑速度從而縮短加工時(shí)間。常見絲錐涂層主要有以下5種:TiCN,PVD涂層工藝,具有層狀結(jié)構(gòu)的多層涂層,一般用于難加工材料攻絲,如調(diào)質(zhì)鋼、耐磨鋼等,在鋼材加工中優(yōu)勢明顯;TiAIN,同樣采用PVD技術(shù),主要用于鑄件如鑄鐵、鑄鋁耐磨性材料攻絲以及高溫、高速切削,一般冷卻性能不好的條件下攻絲此涂層為優(yōu)先;TiN,采用PVD鍍層工藝,易生產(chǎn),成本低廉,應(yīng)用范圍廣,一般可提高絲錐壽命300%左右;Vap高溫氧化處理,即將絲錐放入530"C高溫水蒸汽中使絲錐表面生成黑色Fe304被摸的一種處理技術(shù),主要作用是吸附切削液以增加潤滑性能,并控制切削瘤的產(chǎn)生與附著,應(yīng)用范圍非常廣,尤其在中、低好度鋼材攻絲中,效果尤為明顯;CH-類似金剛石的非晶碳。外觀黑灰色。采用PVD工藝,涂層厚度1-2μm,硬度約2500HV。主要用于有色金屬和鋁及其合金材料攻絲。進(jìn)給量會影像絲錐壽命。山西硬質(zhì)合金絲錐osg品牌代理

絲錐涂層可以讓切削刃保持鋒利具有潤滑作用降低負(fù)荷和擦傷積屑瘤比較少。河北好用的絲錐服務(wù)比較好的經(jīng)銷商

高速鋼是高碳高合金萊氏體鋼,在用常規(guī)鑄錠工藝生產(chǎn)的高速鋼中,不可避免地存在著碳化物偏析、顆粒粗大等固有難題,而用霧化制粉方法生產(chǎn)的粉末高速鋼則解決了這-難題。因?yàn)樵陟F化制粉過程中,鋼液被高壓氮?dú)忪F化成細(xì)小的小液滴,每-一個(gè)液滴在凝固后就成為一小顆粒粉末,這每一個(gè)小的粉末顆粒就相當(dāng)于一個(gè)小“鋼錠”。由于冷卻速度極快,故顆粒內(nèi)的鑄態(tài)組織很細(xì),因此在粉末高速鋼中的碳化物顆粒很小,分布很均勻,這樣就使得在常規(guī)鑄錠高速鋼中存在的碳化物顆粒粗大、偏析嚴(yán)重等問題得到了解決。不但如此,用粉末冶金方法還可以生產(chǎn)出碳含量和合金含量更高、性能也更高的粉末高速鋼新鋼種,用以制造難切削加工材料的工具,而這些高合金含量鋼種是用常規(guī)鑄錠生產(chǎn)工藝不可能生產(chǎn)出來的。河北好用的絲錐服務(wù)比較好的經(jīng)銷商

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