螺紋相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距離稱為螺距，用p同一條螺紋上的兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸間距離稱為導(dǎo)程,用S表示。導(dǎo)程與螺距的關(guān)系是:導(dǎo)程S=螺距PX頭數(shù)n。若是單線螺紋，則導(dǎo)程s=螺距p。螺紋旋進(jìn)的方向。當(dāng)螺紋旋進(jìn)時(shí)，如為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，則為右旋，如為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，則為左旋。沒有特別指明螺紋方向的一般默認(rèn)為右螺紋(平時(shí)我們接觸到的95%為右螺紋)螺紋的牙型、大徑、螺距、條數(shù)和旋向稱為螺紋五要素。只有五要素相同的內(nèi)、外螺紋才能互相旋合。絲錐涂層可以加強(qiáng)絲錐壽命。浙江日本osg絲錐osg品牌代理

高速鋼是高碳高合金萊氏體鋼，在用常規(guī)鑄錠工藝生產(chǎn)的高速鋼中,不可避免地存在著碳化物偏析、顆粒粗大等固有難題，而用霧化制粉方法生產(chǎn)的粉末高速鋼則解決了這-難題。因?yàn)樵陟F化制粉過(guò)程中,鋼液被高壓氮?dú)忪F化成細(xì)小的小液滴，每-一個(gè)液滴在凝固后就成為一小顆粒粉末，這每一個(gè)小的粉末顆粒就相當(dāng)于一個(gè)小“鋼錠”。由于冷卻速度極快，故顆粒內(nèi)的鑄態(tài)組織很細(xì),因此在粉末高速鋼中的碳化物顆粒很小，分布很均勻,這樣就使得在常規(guī)鑄錠高速鋼中存在的碳化物顆粒粗大、偏析嚴(yán)重等問(wèn)題得到了解決。不但如此，用粉末冶金方法還可以生產(chǎn)出碳含量和合金含量更高、性能也更高的粉末高速鋼新鋼種,用以制造難切削加工材料的工具,而這些高合金含量鋼種是用常規(guī)鑄錠生產(chǎn)工藝不可能生產(chǎn)出來(lái)的。河北性價(jià)比高的絲錐絲錐涂層可以讓表面硬度少許提高，提高螺孔的表面質(zhì)量和尺寸精度。

絲錐折斷的預(yù)防措施:1.加好工人的技能訓(xùn)練和技術(shù)培訓(xùn)，提高手動(dòng)攻絲作業(yè)的理論水平，熟練掌握攻絲作業(yè)中的實(shí)際操作技能。2.改進(jìn)絲錐的結(jié)構(gòu)。加工螺孔的絲錐本來(lái)有頭錐、二錐、三錐組成，每攻一個(gè)螺孔必須更換2到3次絲錐，這樣加工的效率低，操作也麻煩。-.般在M12以下的小螺孔，可以一次攻出。在攻絲中，由于二錐和三錐沒有導(dǎo)向部分，常出現(xiàn)絲錐打壞或把螺孔攻歪等現(xiàn)象。為此就把絲錐的前端磨出一-段5~10mm圓柱做定心和導(dǎo)向，其外經(jīng)D應(yīng)略小于或等于螺孔內(nèi)徑，這種絲錐具有不會(huì)把螺紋攻歪，不易損壞絲錐，-次攻絲生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好等特點(diǎn)。也可避免因絲錐與底孔不同心或底孔與絲錐不匹配而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象。3.使用導(dǎo)向板。手動(dòng)攻絲時(shí)，常因難以控制絲錐與工件端面的垂直度，而影響裝配質(zhì)量。為此，可在一塊鋼板上加工出幾種常用的螺紋孔。在使用時(shí)，將此鋼板放在工件平面上，把絲錐擰入要攻的螺紋孔中，使絲錐對(duì)準(zhǔn)工件上的螺紋孔，然后壓緊鋼板，轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠，待絲錐切入工件后，卸下鋼板，便可是螺紋與端面的垂直度獲得保證。

絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù)可分為一、外型尺寸1、總長(zhǎng):需注意某些需要特殊加長(zhǎng)的工況2、槽長(zhǎng)3、柄方:目前常見柄方標(biāo)準(zhǔn)有DIN(371/374/376)，ANSI,JIS,IS0等，選用時(shí)需注意和攻絲刀柄的匹配關(guān)系二、螺紋部分1、精度:由具體的螺紋標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選擇,米制螺紋IS01/2/3級(jí)等同于國(guó)標(biāo)H1/2/3級(jí),但需注意制造商內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。2、切削錐:絲錐的切削部分,已形成部分固定模式，通常切削錐越長(zhǎng)，絲錐的壽命越好。3、校正齒:起輔助與校正的作用，特別在攻絲系統(tǒng)不穩(wěn)定的工況下，校正齒越多,攻絲阻力越大。三、排屑槽1、槽型:影響鐵屑成型及排出，通常為各制造商內(nèi)部機(jī)密。2、前角、后角:增大時(shí)絲錐變鋒利，可明顯降低切削阻力，但齒尖強(qiáng)度及穩(wěn)定性下降，后角即鏟磨后角。3、槽數(shù):槽數(shù)增加切削刃數(shù)增加，可有效提高絲錐壽命;但會(huì)壓縮排屑空間，于排屑不利。絲錐通常分單支或成組的。

絲錐供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用（即攻絲）.機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲；手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來(lái)說(shuō)，絲錐幾乎是的加工刀具。絲錐的種類有：手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑，因此，可以說(shuō)絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。福建好用的絲錐服務(wù)比較好的經(jīng)銷商

絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣。浙江日本osg絲錐osg品牌代理

擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具，擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無(wú)屑加工工藝，特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲，壽命長(zhǎng)。擠壓絲錐就是相對(duì)于切削絲錐而言。普通絲錐是切削絲錐，用它攻絲就是通過(guò)切除金屬的方式來(lái)獲得內(nèi)螺紋的。而擠壓絲錐是通過(guò)絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬，使金屬變形后充滿絲錐牙槽，絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲，如鋁合金、銅合金、不銹鋼、低碳鋼等。形成的內(nèi)螺紋光潔度高、精度度大。它要求的底孔尺寸不同于切削絲錐攻絲的底孔。浙江日本osg絲錐osg品牌代理

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