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江蘇硬質(zhì)合金絲錐服務(wù)比較好的經(jīng)銷(xiāo)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-17

螺旋槽絲錐主要是為了解決深孔螺紋攻絲問(wèn)題而研制的。這里的“深孔”是指深徑比>2的螺紋孔。而事實(shí)上,當(dāng)螺紋深徑比超過(guò)1.5時(shí),也可視為深孔范圍了。在柔韌、延展性良好的長(zhǎng)屑材料(如不銹鋼)盲孔攻絲時(shí),一般來(lái)說(shuō)螺旋槽絲錐幾乎成優(yōu)先。這里主要考慮指是中小尺寸(≤M36)螺紋攻絲。因?yàn)?,大尺寸螺紋攻絲,螺旋槽絲錐并不能勝任。當(dāng)針對(duì)大尺寸螺紋尤其是對(duì)高抗拉好度材料攻絲時(shí),使用螺旋槽絲錐所需扭矩會(huì)很大。如此巨大的扭矩易造成絲錐崩刃甚至是折斷。所以,常用的螺旋槽絲錐規(guī)格為M3-M36之間。除此之外,螺旋槽絲錐本身還具有特殊的設(shè)計(jì)缺陷,就是盲孔攻絲退刀的時(shí)候容易崩牙。根據(jù)加工材料選擇絲錐類(lèi)型。江蘇硬質(zhì)合金絲錐服務(wù)比較好的經(jīng)銷(xiāo)商

開(kāi)始攻螺紋時(shí),盡量把絲錐放正,然后用一手壓住絲錐的軸線方向,用另一手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1~2圈后,從正面或側(cè)面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直,必要時(shí)可用直角尺進(jìn)行校正,一般在攻進(jìn)3~4圈螺紋后,絲錐的方向就基本確定。如果開(kāi)始攻螺紋不正,可將絲錐旋出,用二錐加以糾正,然后再用頭錐攻螺紋,當(dāng)絲錐的切削部分全部進(jìn)入工件時(shí)就不再需要施加軸向力,靠螺紋自然旋進(jìn)即可。攻螺紋時(shí),每次旋轉(zhuǎn)鉸杠,絲錐的旋進(jìn)不應(yīng)太多,一般以每次旋進(jìn)1/2~1轉(zhuǎn)為宜,M5以下的絲錐一次旋進(jìn)不得大于1/2轉(zhuǎn);手攻細(xì)牙螺紋或精度要求較高的螺紋時(shí),每次的進(jìn)給量還要適當(dāng)減少;攻削鑄鐵比攻削鋼材時(shí)的速度可以適當(dāng)快一些,每次旋進(jìn)后,再倒轉(zhuǎn)約為旋進(jìn)的1/2的行程;攻削較深的螺紋時(shí),回轉(zhuǎn)的行程還要大一些,并需往復(fù)擰轉(zhuǎn)幾次,可折斷切屑,利于排屑,減少切削刃粘屑現(xiàn)象,以保持鋒利的刃口;同時(shí)使切削液順利地進(jìn)入切削部位,起到冷卻潤(rùn)滑作用。北京壽命高的絲錐哪家好加工螺紋時(shí)切屑向前排出,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用刃傾角絲錐。

絲錐分類(lèi)按驅(qū)動(dòng)不同分:手用絲錐和機(jī)用絲錐。按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐。按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細(xì)牙絲錐,管螺紋絲錐等。根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。按使用時(shí)絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。使用方法:攻絲時(shí),先插入頭錐使絲錐中心線與鉆孔中心線一致。兩手均勻的旋轉(zhuǎn)并略加壓力使絲錐進(jìn)刀,進(jìn)刀后不必再加壓力。每轉(zhuǎn)動(dòng)絲錐一次反轉(zhuǎn)約45°以割斷切屑,以免阻塞。如果絲錐旋轉(zhuǎn)困難時(shí)不可增加旋轉(zhuǎn)力,否則絲錐會(huì)折斷。

絲錐螺紋表面粗糙度大時(shí)會(huì)導(dǎo)致絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過(guò)低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角,減小切削錐度;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤(rùn)滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。A-TAP以其優(yōu)越的排屑性而聞名。A絲錐是一款通用型的產(chǎn)品系列,以適應(yīng)各種加工材料和加工環(huán)境,并能幫助制造商簡(jiǎn)化工具管理。鋒利的切削刃能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的切屑形狀。采用不等導(dǎo)程的槽型設(shè)計(jì),能實(shí)現(xiàn)良好的排屑性。適用于廣的加工條件和加工材料。適用于從手動(dòng)鉆床到先進(jìn)的CNC加工中心的各種不同類(lèi)型的加工設(shè)備。新一代攻絲刀柄(SynchroMaster)可以大限度地提高A-TAP的刀具性能。適用范圍十分廣。機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。

為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況,減少崩齒和折斷,現(xiàn)代絲錐有多種新型結(jié)構(gòu)。①螺尖絲錐:切削部分磨有斜槽,形成負(fù)的刃傾角(見(jiàn)刀具),切削時(shí)切屑向前排出,適于加工通孔。②螺旋槽絲錐:容屑槽為螺旋形,在加工盲孔右旋螺紋時(shí),絲錐要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮傷螺紋。③無(wú)槽擠壓絲錐:靠擠壓孔壁時(shí)金屬的塑性變形形成螺紋,主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料,也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐好度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。④跳牙絲錐:沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒,因而增大了切屑厚度,有利于斷屑和排屑,用于加工不銹鋼等工件。⑤內(nèi)容屑絲錐:切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出,用于加工大規(guī)格螺孔。⑥自動(dòng)收縮絲錐:攻絲完畢后絲錐刀齒能自動(dòng)向內(nèi)收縮,以便快速退出。⑦拉削絲錐:是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀,常用于加工梯形和方牙螺紋。⑧硬質(zhì)合金絲錐:主要用于加工鑄鐵和有色金屬,切削效率和刀具壽命較高。絲錐涂層可以提高耐磨性高減少摩擦和功耗減少崩刃和折斷。福建性?xún)r(jià)比高的絲錐代理商

擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無(wú)屑加工工藝。江蘇硬質(zhì)合金絲錐服務(wù)比較好的經(jīng)銷(xiāo)商

絲錐精度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)有:ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn))、DIN(德標(biāo))、ANSIBS(美標(biāo))、JSI(日標(biāo))。具體對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:歐美絲錐的常規(guī)精度等級(jí)為:ISO2/6H,但生產(chǎn)廠家有時(shí)會(huì)制造出6HX、6GX的絲錐,這些超出標(biāo)準(zhǔn)公差帶位置的絲錐,主要用于加工強(qiáng)度較高或高腐蝕性材料(如鑄鐵),由于這類(lèi)材料一般不會(huì)造成尺寸較差的問(wèn)題,所以可以使用偏大一點(diǎn)的公差,這樣可以延長(zhǎng)刀具壽命。日系OSG生產(chǎn)的絲錐,其公制螺紋絲錐精度等級(jí)代號(hào)標(biāo)識(shí)為:OH,如:OH2,對(duì)應(yīng)ISO2/6H精度。目前OSG在其絲錐外包裝盒上重新定義其生產(chǎn)的絲錐精度標(biāo)識(shí),由OH變更為STD(standard),STD=ISO2=6H,STD+1=6HX;STD+2=6GX;但絲錐本身的標(biāo)識(shí)不變。  江蘇硬質(zhì)合金絲錐服務(wù)比較好的經(jīng)銷(xiāo)商

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