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來源: 發(fā)布時間:2022-03-17

擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具,擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝,特別適用于強度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金,也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲,壽命長。擠壓絲錐就是相對于切削絲錐而言。普通絲錐是切削絲錐,用它攻絲就是通過切除金屬的方式來獲得內(nèi)螺紋的。而擠壓絲錐是通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬,使金屬變形后充滿絲錐牙槽,絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲,如鋁合金、銅合金、不銹鋼、低碳鋼等。形成的內(nèi)螺紋光潔度高、精度度大。它要求的底孔尺寸不同于切削絲錐攻絲的底孔。硬質(zhì)合金絲錐的壽命是高速鋼絲錐的10倍以上。浙江硬質(zhì)合金絲錐服務(wù)比較好的經(jīng)銷商

絲錐分類按驅(qū)動不同分:手用絲錐和機用絲錐。按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐。按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等。根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。使用方法:攻絲時,先插入頭錐使絲錐中心線與鉆孔中心線一致。兩手均勻的旋轉(zhuǎn)并略加壓力使絲錐進刀,進刀后不必再加壓力。每轉(zhuǎn)動絲錐一次反轉(zhuǎn)約45°以割斷切屑,以免阻塞。如果絲錐旋轉(zhuǎn)困難時不可增加旋轉(zhuǎn)力,否則絲錐會折斷。安徽日本osg絲錐代理商對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說,絲錐幾乎是用得較多的加工刀具。

直槽絲錐用途:一般用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。在高硬度的加工材料,易引起刀具磨損的材料,切削呈粉末狀的材料以及攻絲深度短的通孔盲孔有很好的效果。它通用性強,通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價格也低價。但是針對性也較差,什么都可做,什么都不是做得比較好。切削錐部分可以有2、4、6牙,短錐用于不通孔,長錐用于通孔。只要底孔足夠深,就應(yīng)盡量選用切削錐長一些的,這樣分擔(dān)切削負荷的齒多一些,使用壽命也長一些。直槽絲錐:它通用性強,通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價格也便宜。但是針對性也較差,什么都可做,什么都不是做得比較好。

在絲錐使用過程中切削液可以起到1、冷卻作用帶走切削產(chǎn)生的熱量,減少刀具磨損,防止工件表面氧化;2、潤滑作用減小摩擦,降低切削力,保證切削順暢;3、排屑作用迅速帶走工件表面的切屑,并防止切屑劃傷工件表面。但從環(huán)境保護方面考慮,切削液的負面效應(yīng)也愈加明顯,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1)加工過程中產(chǎn)生的高溫使切削液形成霧狀揮發(fā),污染環(huán)境并威脅操作者的健康;2)某些切削液及粘帶該切削液的切屑必須作為有毒有害材料處理,處理費用非常高;3)切削液的滲漏、溢出對安全生產(chǎn)有很大影響;4)切削液的添加劑(如硫、氯等)會給操作者的健康造成危害并影響加工質(zhì)量。另外,對切削過程的大量研究也表明了切削液傳統(tǒng)的冷卻、潤滑和排屑等作用在很多加工過程中尤其是高速切削中得不到充分而有效的發(fā)揮。切削速度會影像絲錐壽命。

絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具,按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制,美制,和英制絲錐等。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時采用的較主流的加工工具。一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計的絲錐切削負荷分配合理,加工質(zhì)量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計。用絲錐攻螺紋俗稱攻絲。北京日本osg絲錐哪家好

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高速鋼絲錐在近600C的高溫下仍具有很高的硬度,這使它的抗磨性較大優(yōu)于工具鋼。鉬系與鎢系高速鋼相比,鋁系高速鋼的高硬度碳化物晶粒小,韌性好.用這種材料作刀具可以獲得鋒利刃口,而且不易期刃和斷裂,所以鉬系高速鋼作為絲錐材料得到了廣的應(yīng)用。一般而言,加人鉆元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增好耐熱性.加人釩元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增加耐磨性,這是由于碳化釩晶粒細小、分布均勻.非常堅硬的緣故,所以高釩系高速鋼的性能優(yōu)于鋁系高速鋼。雖然碳化釩的硬度很高,但釩含量增加會使得刀具的刃磨性變差。粉末冶金法的誕生有效地解決了這個問題。粉末高速鋼的碳化物非常微細,且分布均勻.碳化物的微細化起到了減少刃磨的作用,當(dāng)被切削材料很硬時,刃具材料含釩量越高,絲錐壽命越長,且宜使用非水溶性切削液。浙江硬質(zhì)合金絲錐服務(wù)比較好的經(jīng)銷商

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