在絲錐使用過程中切削液可以起到1、冷卻作用帶走切削產(chǎn)生的熱量,減少刀具磨損,防止工件表面氧化;2、潤(rùn)滑作用減小摩擦,降低切削力,保證切削順暢;3、排屑作用迅速帶走工件表面的切屑,并防止切屑劃傷工件表面。但從環(huán)境保護(hù)方面考慮,切削液的負(fù)面效應(yīng)也愈加明顯,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1)加工過程中產(chǎn)生的高溫使切削液形成霧狀揮發(fā),污染環(huán)境并威脅操作者的健康;2)某些切削液及粘帶該切削液的切屑必須作為有毒有害材料處理,處理費(fèi)用非常高;3)切削液的滲漏、溢出對(duì)安全生產(chǎn)有很大影響;4)切削液的添加劑(如硫、氯等)會(huì)給操作者的健康造成危害并影響加工質(zhì)量。另外,對(duì)切削過程的大量研究也表明了切削液傳統(tǒng)的冷卻、潤(rùn)滑和排屑等作用在很多加工過程中尤其是高速切削中得不到充分而有效的發(fā)揮。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲。浙江硬質(zhì)合金絲錐批發(fā)
絲錐的材料分為1、工具鋼:多用于手用切牙絲錐,目前已經(jīng)不常見。2、不含鉆高速鋼:目前大范圍用作絲錐材料,如M2(W6Mo5Cr4V2,6542),M3等,標(biāo)記代號(hào)為HSS。3、含鉆高速鋼:目前大范圍用作絲錐材料,如M35,M42等,標(biāo)記代號(hào)為HSS-E。4、粉末冶金高速鋼:用作高性能絲錐材料,性能較上兩者大幅提升,各家廠家的命名方式也各有不同,標(biāo)記代號(hào)為HSSE.PM。5、硬質(zhì)合金材料:通常選用超細(xì)顆粒,韌性好的牌號(hào),主要用于制造直槽絲錐加工短屑材料,如灰鑄鐵,高硅鋁等。絲錐對(duì)材料的依賴性很大,選用好的材料可以進(jìn)步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù),使之適用于高效,更苛刻的工況,同時(shí)兼?zhèn)涓叩膲勖?。目前大的絲錐制造商都有自的材料廠或者材料配方,同時(shí)由于鈷資源及價(jià)格的問題,新的不含鈷高性能高速鋼也已經(jīng)問世。山西質(zhì)量好的絲錐銷售絲錐供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用。
螺紋是機(jī)械零件連接較常見的方法,而絲錐又是加工內(nèi)螺紋較常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋,可以保證螺紋連接的質(zhì)量,提高絲錐的使用壽命。選擇絲錐公差帶國(guó)產(chǎn)機(jī)用絲錐都標(biāo)志中徑公差帶代號(hào):H1、H2、H3分別表示公差帶相同的位置,但公差值是不同的。手用絲錐的公差帶代號(hào)為H4,公差值、螺距及角度誤差比機(jī)用絲錐大,材質(zhì)、熱處理、生產(chǎn)工藝也不如機(jī)用絲錐。H4按規(guī)定可以不標(biāo)志。絲錐中徑公差帶所能加工的內(nèi)螺紋公差帶等級(jí)如下:絲錐公差帶代號(hào) 適用內(nèi)螺紋公差帶等級(jí)有些企業(yè)使用進(jìn)口絲錐,德國(guó)制造商常標(biāo)志為ISO1 4H、ISO2 6H、ISO3 6G(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO1-3與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)H1-3是等同的),這樣就把絲錐公差帶代號(hào)及可加工的內(nèi)螺紋公差帶都標(biāo)上了。
絲攻的特征:直槽絲攻加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲攻多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲攻主要用于通孔的加工?,F(xiàn)在的工具廠提供的絲攻大都是涂層絲攻,較未涂層絲攻的使用壽命和切削性能都有很大的提高。涂層可分為Ti(鈦)涂層,TiC(碳化鈦)涂層,TiN(氮化鈦)涂層等。絲攻的用途:供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機(jī)用絲攻通常是指高速磨牙絲攻,適用于在機(jī)床上攻絲;手用絲攻是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲攻,適用于手工攻絲。絲錐是加工內(nèi)螺紋比較常用的工具。
為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況,減少崩齒和折斷,現(xiàn)代絲錐有多種新型結(jié)構(gòu)。螺尖絲錐:切削部分磨有斜槽,形成負(fù)的刃傾角(見刀具),切削時(shí)切屑向前排出,適于加工通孔。螺旋槽絲錐:容屑槽為螺旋形,在加工盲孔右旋螺紋時(shí),絲錐要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮傷螺紋。無槽擠壓絲錐:靠擠壓孔壁時(shí)金屬的塑性變形形成螺紋,主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料,也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐好度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。跳牙絲錐:沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒,因而增大了切屑厚度,有利于斷屑和排屑,用于加工不銹鋼等工件。內(nèi)容屑絲錐:切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出,用于加工大規(guī)格螺孔。自動(dòng)收縮絲錐:攻絲完畢后絲錐刀齒能自動(dòng)向內(nèi)收縮,以便快速退出。拉削絲錐:是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀,常用于加工梯形和方牙螺紋。硬質(zhì)合金絲錐:主要用于加工鑄鐵和有色金屬,切削效率和刀具壽命較高。發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。浙江硬質(zhì)合金絲錐批發(fā)
擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具。浙江硬質(zhì)合金絲錐批發(fā)
高速鋼絲錐在近600C的高溫下仍具有很高的硬度,這使它的抗磨性較大優(yōu)于工具鋼。鉬系與鎢系高速鋼相比,鋁系高速鋼的高硬度碳化物晶粒小,韌性好.用這種材料作刀具可以獲得鋒利刃口,而且不易期刃和斷裂,所以鉬系高速鋼作為絲錐材料得到了廣的應(yīng)用。一般而言,加人鉆元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增好耐熱性.加人釩元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增加耐磨性,這是由于碳化釩晶粒細(xì)小、分布均勻.非常堅(jiān)硬的緣故,所以高釩系高速鋼的性能優(yōu)于鋁系高速鋼。雖然碳化釩的硬度很高,但釩含量增加會(huì)使得刀具的刃磨性變差。粉末冶金法的誕生有效地解決了這個(gè)問題。粉末高速鋼的碳化物非常微細(xì),且分布均勻.碳化物的微細(xì)化起到了減少刃磨的作用,當(dāng)被切削材料很硬時(shí),刃具材料含釩量越高,絲錐壽命越長(zhǎng),且宜使用非水溶性切削液。浙江硬質(zhì)合金絲錐批發(fā)
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