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福建高精度鉆頭推薦

來源: 發(fā)布時間:2022-03-24

鉆頭兩刃磨好后,兩刃鋒尖處會有一個平面,影響鉆頭的中心定位,需要在刃后面倒一下角,把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鉆頭豎起,對準(zhǔn)砂輪的角,在刃后面的根部,對著刃尖倒一個小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點(diǎn)。注意在修磨刃尖倒角時,千萬不能磨到主切削刃上,這樣會使主切削刃的前角偏大,直接影響鉆孔。鉆頭的刃磨沒有一定的公式,需要在實(shí)際操作中積累經(jīng)驗(yàn),通過比較、觀察、反復(fù)試驗(yàn)摸索,而且加上一定的人體直覺,才能更好的磨出鉆頭。鉆頭鉆身:產(chǎn)生切削與排屑功能的部分 (先端尖點(diǎn)到柄部前端的長度)。福建高精度鉆頭推薦

鉆頭種類與用途鉆頭是我們工程機(jī)械中應(yīng)用較廣的五金件,它用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對已有的孔擴(kuò)孔的刀具。但不同的作業(yè)環(huán)境我們選取的鉆頭種類也不同,常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。麻花鉆是應(yīng)用較廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25~80毫米。它主要由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花,因而得名。為了減小鉆孔時導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦,麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑性能,通常為25°~32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分頂角為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20°。由于結(jié)構(gòu)上的原因,前角在外緣處大、向中間逐漸減小,橫刃處為負(fù)前角(可達(dá)-55°左右),鉆削時起擠壓作用。麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種,加工時前者夾在鉆夾頭中,后者插在機(jī)床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等,整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。江蘇硬質(zhì)合金鉆頭鉆頭折斷由于過度磨損、鐵屑阻塞、鉆孔強(qiáng)度不足、彎曲嚴(yán)重等原因而導(dǎo)致。

如何辨別鉆頭質(zhì)量的好壞首先是材質(zhì):市面上常見的有4241/608/4341/6342/9341/6542/M35/M42,依次遞增。其次是工藝:直鉆有軋制、銑制、磨制;錐鉆有軋制、銑制。磨制的比較好。軋制生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于銑制,因此鉆頭多數(shù)為軋制。磨制的一般選用質(zhì)量高速鋼。然后是熱處理:可以用肉眼簡單判別鉆體表面紋理,細(xì)膩的表明熱處理的好,反之就越差。特別是黑鉆頭,有些熱處理不是很到位的,通過發(fā)黑處理來掩蓋鉆體的燒傷。大廠生產(chǎn)的黑鉆質(zhì)量還是穩(wěn)定的,小廠黑鉆得留個心眼了。另處坊間還有聽聲音,敲擊玻璃,用砂輪機(jī)打火花看顏色等。這些都需要經(jīng)驗(yàn),好比挑西瓜,各有各的妙招,品種不同,方法也大有不同。通常我們講聲音越清脆的,劃了玻璃無絲毫操傷的,火花顏色越紅的這些都說明鉆頭材質(zhì)越好。

ADO-MICRO除了排屑槽之外,還采用了中空刀柄設(shè)計,刃尖部能排出更多的冷卻液。如果沒有中空刀柄的設(shè)計,冷卻液通過需要更大的壓力。中空刀柄設(shè)計幫助增加冷卻液流量,降低冷卻壓力。如圖4所示,在冷卻液流量大的情況下,能更高效地排出切屑,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。OSG新涂層技術(shù):IchAda涂層小徑深孔加工的另一個關(guān)鍵因素是涂層技術(shù)。對于小徑刀具,涂層能夠增加刀具的耐磨損性和耐熱性,從而延長刀具壽命。圖5所示,傳統(tǒng)涂層技術(shù)的涂層表面不夠光滑,會影響到刀具排屑性能。OSG新款I(lǐng)chAda涂層具有出色的表面光潔度、耐磨性和耐熱性,通過改善附著力可延長小直徑刀具的壽命。莫氏錐柄鉆頭采用莫氏錐柄。.

小徑鉆孔加工關(guān)鍵點(diǎn)之一是刀具排屑性能。如圖1所示,在刀具尖l端部產(chǎn)生的切屑會如藍(lán)色箭頭方向沿排屑槽排出。但是,如果排屑槽空間不夠大,切屑不能順利排出,會導(dǎo)致鉆孔精度不良,增加刀具崩損的可能。因此,擴(kuò)大圖1藍(lán)色箭頭所在的排屑槽空間,可以實(shí)現(xiàn)無障礙排屑,保障加工穩(wěn)定性。除此之外,ADO-MICRO的所有尺寸都采用雙刃帶式樣(圖2所示),能提高直進(jìn)穩(wěn)定性,在深孔應(yīng)用中也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。為了保障切削刃的剛性,刃帶會被盡可能地縮短。然而,這樣容易切屑堆積,導(dǎo)致刀具忽然折損。為了解決這個問題,并兼顧各方面,OSG將排屑槽擴(kuò)大,并去除刃帶末端,提供更大的排屑空間。階梯鉆:至少有兩個尺寸的刃徑,構(gòu)成臺階形狀。用于加工臺階孔或在鉆孔時在孔口處倒角。山西性價比高的鉆頭

短刃型鉆頭全長、槽長比普通鉆頭短,剛性較佳,適合淺孔加工。福建高精度鉆頭推薦

    依用途分類(1)中心鉆頭:一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用,前端錐面有60°、75°、90°等,車床作業(yè)時為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合。(2)麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用*廣l泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。(3)超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。(4)油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止。(5)深孔鉆頭:*早用于搶管及石包管之鉆孔加工,又稱為搶管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強(qiáng)的部份以產(chǎn)生刃口排屑。(6)鉆頭鉸刀:為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭。(7)錐度鉆頭:當(dāng)加工模具進(jìn)料口時,可使用錐度鉆頭。(8)圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。(9)圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°、60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種。 福建高精度鉆頭推薦

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