從自動(dòng)進(jìn)料、溫度控制到成品出料,整個(gè)處理流程均可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守或遠(yuǎn)程監(jiān)控,較大降低了人力成本,提高了生產(chǎn)效率。滾筒爐的滾筒材質(zhì)和尺寸可根據(jù)物料特性進(jìn)行定制,使其能夠處理從細(xì)小粉末到大型顆粒的多種物料。此外,通過(guò)調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和爐膛溫度等參數(shù),滾筒爐還能適應(yīng)不同工藝條件下的處理需求,展現(xiàn)了強(qiáng)大的適應(yīng)性和靈活性。滾筒爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注重易維護(hù)性,關(guān)鍵部件如滾筒、傳動(dòng)裝置及溫控系統(tǒng)等均便于拆卸和檢修。同時(shí),廠家還提供完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐。內(nèi)蒙干燥滾筒爐廠家價(jià)格
爐頂熱風(fēng)出口塞子設(shè)計(jì)有電動(dòng)推桿提升,電動(dòng)推桿電機(jī)功率3100W,在冷卻降溫階段電動(dòng)提升塞子(建議在爐內(nèi)溫度降至500℃后進(jìn)行冷卻操作),便于熱空氣放散加快降溫速度。罐口進(jìn)出氣裝置:為防止加熱料的氧化,在爐罐兩端,設(shè)置φ100mm的氮?dú)膺M(jìn)口管道及DN100左右排煙螺紋接口,材質(zhì)選用SUS310S。管道內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾器,過(guò)濾器采用2mm不銹鋼制作,盡量減輕過(guò)濾器自身重量,方便工人拆卸。過(guò)濾器用法蘭和爐罐連接,在法蘭上開設(shè)有定位置口,方便另一片法蘭定位安裝,法蘭之間墊片采用紅紙板墊圈密封,并且采用水包套通過(guò)循環(huán)冷卻水冷卻。陜西固危廢滾筒爐價(jià)格滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電哦!
滾筒爐的滾筒材質(zhì)和尺寸可根據(jù)物料特性進(jìn)行定制,使其能夠處理從細(xì)小粉末到大型顆粒的多種物料。此外,通過(guò)調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和爐膛溫度等參數(shù),滾筒爐還能適應(yīng)不同工藝條件下的處理需求,展現(xiàn)了強(qiáng)大的適應(yīng)性和靈活性。滾筒爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注重易維護(hù)性,關(guān)鍵部件如滾筒、傳動(dòng)裝置及溫控系統(tǒng)等均便于拆卸和檢修。同時(shí),廠家還提供完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。安全是滾筒爐設(shè)計(jì)的重要考量之一。設(shè)備配備有多重安全防護(hù)措施,如超溫報(bào)警、緊急停機(jī)按鈕及防爆設(shè)計(jì)等,確保在異常情況下能夠迅速切斷危險(xiǎn)源,保障人員和設(shè)備的安全。
滾筒爐,作為現(xiàn)代工業(yè)熱處理的重點(diǎn)設(shè)備之一,以其獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)滾筒設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻受熱與翻滾,有效避免了傳統(tǒng)爐型中的溫度死角,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。其高效的熱能傳遞機(jī)制,使得加熱過(guò)程迅速且能耗低,成為眾多金屬加工、陶瓷燒結(jié)及化工原料干燥等領(lǐng)域的首要選擇。滾筒爐的較廣應(yīng)用不較推動(dòng)了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,也促進(jìn)了熱處理技術(shù)的不斷創(chuàng)新。未來(lái),隨著材料科學(xué)的進(jìn)步與工藝需求的提升,滾筒爐將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)更多可能性。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐,有需求可以來(lái)電購(gòu)買滾筒爐!
另外進(jìn)出料均在出氣口端(排煙端),進(jìn)氣口較作為充氮?dú)?、裝壓力表和防爆閥之用(進(jìn)氣口壓力表及防爆閥不易堵塞)。出氣端即進(jìn)出料端也可采用快速接頭,留有標(biāo)準(zhǔn)螺紋便于銜接真空進(jìn)料機(jī)和真空出料機(jī)。動(dòng)作控制回路:滾筒根據(jù)工藝要求設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制,并有由變頻器(采用日本三菱)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速;進(jìn)出料采.3 根據(jù)工藝需要,設(shè)置有爐膛快速冷卻控制線路。.4 備選功能:該爐充氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)為自動(dòng)控制系統(tǒng)。一般在氮?dú)夤苈钒惭b有壓力表和防爆閥,當(dāng)爐子在工作狀態(tài),氮?dú)庥蛇M(jìn)氣口進(jìn)入爐罐,由出氣口(排煙口)排出,氮?dú)庵灰3治⒄龎?。配備了出氣口防堵塞反吹裝置的電爐,只需開啟定時(shí)充氮?dú)夥创迪到y(tǒng),在以人工設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi),出氣口內(nèi)裝置定時(shí)反吹更高氣壓的氮?dú)鉀_刷到濾網(wǎng)上,防止出氣口堵塞,保證了安全。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來(lái)電!山西實(shí)驗(yàn)用滾筒爐設(shè)備廠家
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1.3 加熱元件:鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb(較高使用溫度1100℃)電阻帶繞成波浪狀用陶瓷螺桿固定在硅酸鋁纖維上,使用壽命長(zhǎng),維修方便可靠。 1.4 爐罐:為圓筒形,采用SUS310S(0Cr25Ni20)厚度為10 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)徑按圓周切線的垂直線逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)5℃,設(shè)置12塊檔板均勻分布,板高200mm、長(zhǎng)度等于滾筒粗段長(zhǎng)度、厚度為8 mm。檔板材質(zhì)與滾筒相同,厚度為10 mm按圓周切線的垂直線逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)5℃在內(nèi)壁上用全密焊固定,筒體變徑部分設(shè)置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)出料的通長(zhǎng)導(dǎo)引板,便于出料。 1.5 爐罐驅(qū)動(dòng)裝置:為使?fàn)t罐內(nèi)燒結(jié)均勻,采用一套爐罐驅(qū)動(dòng)裝置,減速機(jī),鏈輪,鏈條,滾筒托輪等組成,由變頻器對(duì)減速機(jī)上的電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,電機(jī)可正反轉(zhuǎn)控制,調(diào)整轉(zhuǎn)速方便,靈活可靠。 內(nèi)蒙干燥滾筒爐廠家價(jià)格