爐體：爐殼采用不同規(guī)格的鋼材焊接而成，鋼板內(nèi)嵌式焊接，鋼板強度足夠，表面不見焊縫；爐頂和墻體均由兩層鋼板內(nèi)夾耐熱保溫材料構(gòu)成。爐內(nèi)壁鋼板為2mm厚的SUS304耐熱鋼板制成，并設(shè)計有獨特的耐熱膨脹結(jié)構(gòu)，防止內(nèi)壁因熱膨脹而變形；外壁為普通鋼板和型鋼加固制成。爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成，耐火層材料選用英國摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料保證爐體不變形；爐子材料、結(jié)構(gòu)的設(shè)計和使用，要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金爐，歡迎您的來電！上海工業(yè)爐定制價格

技術(shù)支持：如有相關(guān)技術(shù)問題，賣方需及時提供技術(shù)指導和支持。出現(xiàn)故障24小時內(nèi)答復(fù)，48小時內(nèi)提供現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，小故障5日內(nèi)排除，大故障20日內(nèi)排除。賣方提供終身維修服務(wù)，如出現(xiàn)故障，應(yīng)以成本價維修。選用新的堅固的木箱，滿足長途運輸，防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸要求，滿足合海陸運輸和整體吊裝要求。采用陸地運輸方式。賣方應(yīng)委派經(jīng)驗豐富、專業(yè)的技術(shù)人員對需方技術(shù)及維修人員進行理論知識、設(shè)備操作及日常維護保養(yǎng)培訓。培訓計劃時長一般為3-5天，但也可根據(jù)現(xiàn)場具體情況調(diào)整時間，培訓直至**終達到操作人員熟知系統(tǒng)的基本理論知識、可熟練使用本系統(tǒng)的各項功能，維修人員可熟練的完成設(shè)備的日常維護。江蘇鋁合金時效爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金爐的公司，歡迎您的來電哦！

風道內(nèi)設(shè)置導流裝置（材質(zhì)SUS304，σ≥2mm），一是將風機吹出來的風均勻分布在風道內(nèi)，再進入爐內(nèi)工作區(qū)，二是在爐體轉(zhuǎn)角處減小風阻，三是保證熱風進入工作區(qū)時均勻分布在工作區(qū)。導流裝置由不銹鋼垂直導流板、風機導風筒、導流弧板以及隔板等組成，安裝和拆卸方便，長期使用不變形。導流隔板將各區(qū)分隔，使每區(qū)風場、溫度場相對單獨。爐側(cè)部的導流板為吊掛式安裝結(jié)構(gòu)，安裝和拆卸方便，長期使用不變形。材料均為S304不銹鋼板。新江南

風機、導流、摻冷及換氣裝置：熱處理爐應(yīng)配有循環(huán)風機，風機系統(tǒng)應(yīng)具有超溫報警和緊急停止按鈕功能，并具有變頻調(diào)速功能。單臺風機風量56000m3/h，風壓850Pa，功率22KW（循環(huán)風機技術(shù)參數(shù)由**終設(shè)計確定），風機電機采用變頻電機，整體采用ABB變頻器控制，實現(xiàn)變頻調(diào)速功能。大風量熱風循環(huán)次數(shù)達到≥2次/秒，充分攪拌爐氣，保證達到爐溫均勻性。風機軸承和葉片選用鎳鉻鋼或更質(zhì)量鋼制成，軸承和葉片應(yīng)可長期耐700℃以下高溫不變形，并安裝潤滑油泵系統(tǒng)，在風機附近采用按鈕控制。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

除必要的電氣控制柜外，還配置整個配電系統(tǒng)的低壓配電柜和臨時配電柜，低壓配電柜內(nèi)安裝智能空開、帶通訊功能的復(fù)費率電度表，以及檢修用照明、插座等。臨時配電柜內(nèi)配置八個臨時供電回路和4組插座，每個供電回路設(shè)置空開、接觸器、接線端子，接觸器由帶燈按鈕控制啟停，其中4路容量250A，4路100A?？刂葡到y(tǒng)包含能耗數(shù)據(jù)管理功能，可監(jiān)測、記錄和分析空氣爐設(shè)備的水、電的能源消耗。其中，智能電表要求如下：在電源主回路上安裝電流互感器和智能電表，用于準確測量設(shè)備用電。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐，歡迎新老客戶來電！上海高溫爐廠家價格

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摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運行后轉(zhuǎn)低溫段運行時的快速降溫，也可以用于時效工藝低溫段運行時，摻入冷風，以中和風機運行產(chǎn)生的熱量，防止爐子超溫。摻冷裝置由摻冷風機、進氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風機采用變頻電機控制，進氣閥、排氣閥采用電動調(diào)節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣，同時用于摻入冷風后排放爐內(nèi)的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉(zhuǎn)低溫段時效工藝運行前的快速降低爐膛溫度的排熱。摻冷裝置由進氣風機、高溫蝶閥和管路組成，冷卻速度變頻可調(diào)（設(shè)備自420℃以＜35℃/h的速率降至250℃）。上海工業(yè)爐定制價格