爐體：爐殼采用不同規(guī)格的鋼材焊接而成，鋼板內(nèi)嵌式焊接，鋼板強度足夠，表面不見焊縫；爐頂和墻體均由兩層鋼板內(nèi)夾耐熱保溫材料構(gòu)成。爐內(nèi)壁鋼板為2mm厚的SUS304耐熱鋼板制成，并設(shè)計有獨特的耐熱膨脹結(jié)構(gòu)，防止內(nèi)壁因熱膨脹而變形；外壁為普通鋼板和型鋼加固制成。爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成，耐火層材料選用英國摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料保證爐體不變形；爐子材料、結(jié)構(gòu)的設(shè)計和使用，要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司。安徽退火爐定制廠家

提升機構(gòu)采用液壓結(jié)構(gòu)，由液壓缸、倍數(shù)滑輪組、耐熱鋼絲繩（或鏈條）、轉(zhuǎn)向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產(chǎn)品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統(tǒng)要滿足料筐快速轉(zhuǎn)移的需要，且具備慢升快降能力，滿足淬火轉(zhuǎn)移時間要求。淬火轉(zhuǎn)移時間通過此機構(gòu)實現(xiàn)5S、7S、10S、15S的分檔控制要求。爐內(nèi)吊具和鋼絲繩（或鏈條）均采用304不銹鋼材料或更優(yōu)不銹鋼材料制造。淬火槽內(nèi)部尺寸：≥2000mm（長）×2000mm（寬）×2000㎜（高）數(shù)量：1個淬火槽具備加熱功能；有數(shù)字式液位計，控制液位，保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置，防止淬火產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)入爐膛內(nèi)。上海高溫加熱爐設(shè)備江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司，歡迎您的來電！

風(fēng)機、導(dǎo)流、摻冷及換氣裝置：熱處理爐應(yīng)配有循環(huán)風(fēng)機，風(fēng)機系統(tǒng)應(yīng)具有超溫報警和緊急停止按鈕功能，并具有變頻調(diào)速功能。單臺風(fēng)機風(fēng)量56000m3/h，風(fēng)壓850Pa，功率22KW（循環(huán)風(fēng)機技術(shù)參數(shù)由**終設(shè)計確定），風(fēng)機電機采用變頻電機，整體采用ABB變頻器控制，實現(xiàn)變頻調(diào)速功能。大風(fēng)量熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)達(dá)到≥2次/秒，充分?jǐn)嚢锠t氣，保證達(dá)到爐溫均勻性。風(fēng)機軸承和葉片選用鎳鉻鋼或更質(zhì)量鋼制成，軸承和葉片應(yīng)可長期耐700℃以下高溫不變形，并安裝潤滑油泵系統(tǒng)，在風(fēng)機附近采用按鈕控制。

該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。上位機通過與固溶爐控制系統(tǒng)相連的通訊網(wǎng)絡(luò)實時采集各設(shè)備的溫度、報警、工藝參數(shù)、設(shè)備運行狀態(tài)等，將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運行狀況和故障發(fā)生的位置，并可在上位機上對固溶爐進(jìn)行操作與控制。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐，竭誠為您服務(wù)。

上位機硬件配置采購***研華公司主流配置，配置不低于以下標(biāo)準(zhǔn)：CPU：i7-2600以上顯示器：24寸液晶屏內(nèi)存：DDR38G1600MHz×2組雙通道固態(tài)硬盤：2TB顯卡：主流配置獨立顯卡光驅(qū)：可刻錄DVD打印機：HPA4激光打印機UPS電源：30分鐘交換機：滿足與固溶爐PLC以太網(wǎng)通訊口數(shù)量，并預(yù)留8個接口。其它：主流配置提供放置上位機的電腦桌和交換機的網(wǎng)絡(luò)機柜（擺放位置由買方確定）。上位機軟件配置：全套正版64位win10旗艦版操作系統(tǒng)軟件及序列號，正版的應(yīng)用軟件，SIMATIC TIA Portal V17（STEP 7 Professional、WinCC Professional）編程軟件各一套及授權(quán)。.江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司，有需求可以來電咨詢！鋁合金退火爐定制廠家

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爐溫均勻性：在100-550℃范圍：溫度均勻性TUS：≤±3℃；測溫條件：空爐,按照AMS2750G和HB5425進(jìn)行九點測溫，測溫點100℃、300℃、550℃；在550-590℃范圍：溫度均勻性TUS：≤±5℃；測溫條件：空爐,按照AMS2750G和HB5425進(jìn)行九點測溫，測溫點590℃；以上要求，在測試爐溫均勻性時，不允許進(jìn)行儀表補償。測溫和加工過程中，不允許爐溫有沖溫現(xiàn)象，例如：設(shè)定溫度200℃，測溫過程中，TUS測溫偶信號和控溫儀表不允許沖溫到203℃以上。安徽退火爐定制廠家