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熱電偶延長線應(yīng)符合規(guī)范ASTM E230允許的規(guī)范。熱電偶延長線應(yīng)單獨分布,不能有接頭。工藝熱電偶延長線(精度為±1.1℃)應(yīng)配備進(jìn)口插接頭,延長線應(yīng)為與熱電偶熱電特性相同的屏蔽線??販貎x表:選用英國歐陸3504型智能數(shù)顯控溫儀,具有PID參數(shù)自整定功能。儀表精度0.1級,精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求,具有RS485、以太網(wǎng)通訊接口。報警儀表:報警儀選用英國歐陸3508數(shù)顯溫度儀,儀表精度0.1級,精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求,具有RS485、以太網(wǎng)通訊接口。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司,期待您的光臨!上海合金加熱爐定制廠家
柜內(nèi)有鋁制的元器件標(biāo)識牌,整套設(shè)備采用打印線號,保證線號清晰、牢固,柜內(nèi)走線安裝走線槽,設(shè)備上走線設(shè)置安裝電纜橋架。柜門上安裝照明控制限位門開關(guān),柜內(nèi)設(shè)置檢修照明燈及電源插座,柜側(cè)面加裝空調(diào),面板裝防層罩具備降溫和防塵措施。控制柜內(nèi)要配備與本柜一致的電氣原理圖、柜內(nèi)元件布置圖和接線圖并放置在柜內(nèi)固定的文件盒內(nèi)。該系統(tǒng)以控制計算機為PC總站、西門子S7-1500系列PLC**處理器CPU為從站的多站點工作站結(jié)構(gòu),通過與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊,集中管理固溶爐及其它設(shè)備。浙江鋁合金時效爐定制廠家滾筒爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司值得用戶放心。
爐底門設(shè)計要求充分考慮密封性,關(guān)閉時不出現(xiàn)漏溫現(xiàn)象,在測量TUS時,測試偶通過爐底門時也要保證不漏溫,以免影響TUS測試。爐門在爐門軌道上的行走,水平開合,垂直上升壓緊和下降松開,都由氣缸結(jié)合斜塊來完成。包括2個Ф100、行程為600的氣缸,8個導(dǎo)輪、8個斜塊和上下兩層框架結(jié)構(gòu)組成,以確保爐門運動的穩(wěn)定性,爐門分為左右兩個部分,各帶4個導(dǎo)輪,爐門重量由水平支架支撐。爐門關(guān)閉時通過氣缸推動下層框架,下層框架同時帶動上層的爐門將爐門關(guān)閉,爐門關(guān)閉時由爐門前的定位銷裝置將兩個爐門在結(jié)合時保持在同一條直線上。
爐溫均勻性測試穩(wěn)定性:在測試過程中***根測試偶和***一根測試偶到達(dá)設(shè)定溫度±3℃以內(nèi)時,2根偶的滯后時間間隔不超過20分鐘;測試條件:空冷。系統(tǒng)精度SAT:≤±1.1℃,按AMS2750G進(jìn)行;儀表類型:C類或C類以上;按AMS2750G和HB5425中定義的要求進(jìn)行。比較大升溫速度:空爐由室溫升至550℃小于90分鐘;固溶爐溫回復(fù)時間(400~550℃):制品厚度>2.5㎜:回復(fù)時間≤60min(到溫入爐)制品厚度≤2.5㎜:回復(fù)時間≤30min(到溫入爐)淬火轉(zhuǎn)移時間:≤5S、7S、10S、15S;要求分檔控制,轉(zhuǎn)移時間為:自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質(zhì)中為止。冷卻速率**慢可達(dá)到:20℃/h,且設(shè)備可以根據(jù)實際工藝控制冷速,且緩慢冷速可調(diào)整。滾筒爐就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,服務(wù)值得放心。
水槽車的排水也是有水泵完成,通過水泵的抽水,將水抽至甲方的溢留槽內(nèi)。所有進(jìn)水管及出水管均采用不銹鋼材料SUS304制作。淬火槽須有排污功能,人員更換淬火劑操作方便,底部不殘留污垢,便于清洗。水槽槽體由型鋼和鋼板焊接而成,內(nèi)壁為5mmSUS304不銹鋼板,外壁采用Q235普通鋼板,中間采用纖維毯填充。擁有加熱、冷卻(選配)和攪拌系統(tǒng),操作臺設(shè)有水溫顯示。加熱采用不銹鋼電加熱管。冷卻采用水槽底部進(jìn)水,上端溢流的方式(同時能起攪拌作用,提高淬火質(zhì)量)。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!鋁合金加熱爐
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摻冷裝置:主要用于爐子在高溫段運行后轉(zhuǎn)低溫段運行時的快速降溫,也可以用于時效工藝低溫段運行時,摻入冷風(fēng),以中和風(fēng)機運行產(chǎn)生的熱量,防止?fàn)t子超溫。摻冷裝置由摻冷風(fēng)機、進(jìn)氣閥、排氣閥組成,參與爐子溫度控制。摻冷風(fēng)機采用變頻電機控制,進(jìn)氣閥、排氣閥采用電動調(diào)節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進(jìn)入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣,同時用于摻入冷風(fēng)后排放爐內(nèi)的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉(zhuǎn)低溫段時效工藝運行前的快速降低爐膛溫度的排熱。上海合金加熱爐定制廠家