商品化的POE本身呈顆粒狀，可以直接加入到PP等其它材料中實(shí)行改性。因此POE比EPDM橡膠改性劑加工操作上更為簡(jiǎn)便，這樣可大幅度降低生產(chǎn)成本。研究了PP/POE共混體系并與PP/EPDM共混體系進(jìn)行了比較。結(jié)果表明，兩種共混體系具有相似的結(jié)晶行為，其力學(xué)性能相似，但PP/POE共混物具有更低的轉(zhuǎn)矩，加工性能較好。作為PP沖擊改性劑，POE較EPDM具有明顯的價(jià)格、性能優(yōu)勢(shì)。研究PP/POE共混體系的相態(tài)結(jié)構(gòu)、增韌機(jī)理以及共混體系的力學(xué)性能。研究結(jié)果表明在相同條件下，POE加入量比EPDM少，POE用量為20份時(shí)就可使共混合金實(shí)現(xiàn)脆韌轉(zhuǎn)變。在PP/POE共混體系中，POE在PP連續(xù)相中形成均勻的“海-島”結(jié)構(gòu);POE對(duì)PP增韌改性符合銀紋剪切機(jī)理，可有效提高PP的常溫、低溫沖擊強(qiáng)度。POE成型加工溫度和加工壓力一般應(yīng)略高一些，可在極高的加工速度下加工。安徽POE采購(gòu)

研究PP/POE共混體系的相態(tài)結(jié)構(gòu)、增韌機(jī)理以及共混體系的力學(xué)性能。研究結(jié)果表明在相同條件下，POE加入量比EPDM少，POE用量為20份時(shí)就可使共混合金實(shí)現(xiàn)脆韌轉(zhuǎn)變。在PP/POE共混體系中，POE在PP連續(xù)相中形成均勻的“海-島”結(jié)構(gòu);POE對(duì)PP增韌改性符合銀紋剪切機(jī)理，可有效提高PP的常溫、低溫沖擊強(qiáng)度。 研究POE對(duì)等規(guī)聚丙烯的增韌作用。當(dāng)POE質(zhì)量分?jǐn)?shù)在15%~25%之間，共混物沖擊強(qiáng)度緩慢增加;繼續(xù)增加POE質(zhì)量分?jǐn)?shù)，沖擊強(qiáng)度迅速增加;當(dāng)POE質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%時(shí)，沖擊強(qiáng)度較大。形態(tài)結(jié)構(gòu)分析表明，隨著POE質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，分散相尺寸增加;共混物組分的協(xié)同作用使沖擊強(qiáng)度明顯提高。廣州聚烯烴塑性體原料POE具有和聚烯烴親和性好、低溫韌性好、性能價(jià)格比高等優(yōu)點(diǎn)。

POE塑料： POE是一種化學(xué)材料，全名聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，有良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。POE塑料有以下優(yōu)點(diǎn)： （1）熱變形溫度和長(zhǎng)期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中高的； （2）因?yàn)槟蜔岣?，增?qiáng)POE在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件； （3）彎曲強(qiáng)度200MPa，彈性模量達(dá)4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機(jī)械性能與熱固性塑料相近； （4）由于生產(chǎn)POE所用乙二醇比生產(chǎn)PBT所用丁二醇的價(jià)格幾乎便宜一半，所以POE樹脂和增強(qiáng)POE是工程塑料中價(jià)格是低的，具有很高的性價(jià)比。

POE塑料的含量與熔融指數(shù)的關(guān)系，加入POE塑料后，體系的熔融指數(shù)增加。POE塑料本身的流動(dòng)性較好，它的加入，同時(shí)也改善了整個(gè)體系的流動(dòng)性，當(dāng)POE塑料含量超過(guò)15份以后，體系的熔融指數(shù)基本沒(méi)有變化，若要繼續(xù)提高體系的流動(dòng)性，則不能完全依賴于POE塑料。 POE主要用于改性增韌PP、PE和PA，在汽車工業(yè)方面制作保險(xiǎn)杠、擋泥板、方向盤、墊板等等。電線電纜工業(yè)上耐熱性和耐環(huán)境性要求高的絕緣層和護(hù)套。也用于工業(yè)用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。醫(yī)療器械以及家用電器、文體用品、玩具等，以及包裝薄膜，尤其適合低煙無(wú)鹵阻燃料；化妝品、食品等軟管包裝；運(yùn)動(dòng)鞋底發(fā)泡中底、大底等；阻燃母料；拉伸膜、纏繞膜、各類保鮮膜；也用于工業(yè)壓制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品等。POE可吹塑成型，利用熱成型可制造形狀復(fù)雜的制品。

目前，POE已被普遍應(yīng)用于汽車零部件、電線電纜、機(jī)械工具、家居用品、玩具、娛樂(lè)和運(yùn)動(dòng)用品、鞋底、密封件、熱熔膠、光伏封裝材料等領(lǐng)域。 相對(duì)于透明EVA膠膜而言，多層共擠POE膠膜具有更大的優(yōu)勢(shì)。多層共擠POE膠膜透水率低，接近同等厚度EVA膠膜的1/5，可大幅度提升組件耐候性能。與之同時(shí)，共擠POE膠膜在生產(chǎn)工藝上又兼有EVA膠膜的優(yōu)勢(shì)，即組件生產(chǎn)成品率高、生產(chǎn)效率高、膠膜本身保存容易。 因此，POE膠膜用于封裝電池片可以提高發(fā)電效率，在2020年市占率已經(jīng)達(dá)到了25.5%，且未來(lái)有望進(jìn)一步提升。 那么POE是否會(huì)完全取代EVA呢？答案是否定的，首先POE目前價(jià)格比較高，成本上不占據(jù)優(yōu)勢(shì)。 同時(shí)POE的加工生產(chǎn)效率低，組件產(chǎn)品良率低。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，常常采用EVA/POE/EVA復(fù)合型結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品中間薄薄的一層POE，可以確保良好的PID阻性。POE塑料的分子量分布窄，分子結(jié)構(gòu)中側(cè)辛基長(zhǎng)于側(cè)乙基。廣州聚烯烴塑性體原料

POE彈性體的主要性能非常突出，在很多方面的性能指標(biāo)超過(guò)了普通彈性體。安徽POE采購(gòu)

眾所周知，作為大宗的通用塑料品種，聚丙稀(PP)存在低溫韌性差和缺口敏感性大的缺點(diǎn)，因此，為了改善PP性能上的不足，彈性體增韌改性一直被視為較有效的途徑。 雖然三元乙丙膠(EPDM)對(duì)PP有良好的增韌效果，但EPDM價(jià)格高，碎膠有一定困難，流動(dòng)性也不太理想。POE的問(wèn)世，使其在用于PP的增韌改性方面具有傳統(tǒng)彈性體無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。POE增韌PP不只可以克服EPDM增韌PP的不足，而且還賦予PP更高的韌性、高透明性、高性能/價(jià)格比等特點(diǎn)。 研究指出，與EPDM增韌PP相比，無(wú)論是對(duì)于普通PP、共聚PP還是高流動(dòng)性PP，POE的增韌效果都優(yōu)于EPDM，而且彎曲模量及拉伸強(qiáng)度降低小。POE中的辛烯含量影響POE對(duì)PP的增韌效果，隨著POE中辛烯含量的增加，POE的結(jié)晶度、熔點(diǎn)和密度均降低，柔順性增加，對(duì)PP的增韌效果提高。安徽POE采購(gòu)

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