塑料分子結(jié)構(gòu)： 基本有兩種類型：一種是線型結(jié)構(gòu)，具有這種結(jié)構(gòu)的高分子化合物稱為線型高分子化合物；第二種是體型結(jié)構(gòu)，具有這種結(jié)構(gòu)的高分子化合稱為體型高分子化合物。有些高分子帶有支鏈，稱為支鏈高分子，屬于線型結(jié)構(gòu)。有些高分子雖然分子間有交聯(lián)，但交聯(lián)較少，稱為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，屬于體型結(jié)構(gòu)。 兩種不同的結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)出兩種相反的性能。線型結(jié)構(gòu)，加熱能熔融，硬度和脆性較小的特點。體型結(jié)構(gòu)硬度和脆性較大。塑料則兩種結(jié)構(gòu)的高分子都有，由線型高分子制成的是熱塑性塑料，由體型高分子制成的是熱固性塑料。POE屬于聚烯烴彈性體的一種，而烯烴聚合催化劑是聚烯烴聚合技術(shù)的關(guān)鍵。江蘇TAFMER-POE聚烯烴塑性體制造技術(shù)

聚烯烴類熱塑性彈性體，全球市場容量在170萬噸以上，產(chǎn)品主要用于樹脂增韌、汽車密封材料、電線電纜、醫(yī)療器械、家用電器以及包裝薄膜等領(lǐng)域。 茂金屬催化的聚烯烴熱塑性彈性體POE是采用反應(yīng)器合成的一類特殊彈性體，在美國和歐洲已經(jīng)得到普遍應(yīng)用，市場需求百萬噸左右，既可以直接用作熱塑性彈性體，也可以用作塑料的抗沖擊改性劑及增韌劑；我國的POE年需求量15~18萬噸，主要用于PP增韌，相關(guān)原料全部依賴進(jìn)口。 POE優(yōu)勢分析：密度小、熱穩(wěn)定性高、加工性能好、可透明、與聚烯烴相容好、可交聯(lián)改性。廣西聚烯烴塑性體哪家質(zhì)量好POE可根據(jù)需要添加各種顏料制成不同的顏色。

POE 塑料屬于熱塑性彈體材料，彈體材料的屬性決定了其韌性性能優(yōu)異，因而常用于橡膠與塑料的改性。POE塑料與聚烯烴塑料相溶性較好，基于這一點，塑料廠商經(jīng)常把其當(dāng)做增韌劑，普遍應(yīng)用于塑料PP、PE的改性，眾所周知，PP塑料具有高耐溫性、易加工成形性、耐撓曲等優(yōu)良性能，但是PP塑料的抗沖擊性能較差，而POE可以作為增塑劑與PP材料很好的融合，并且能夠較大提高PP材料的抗沖擊性能，與其它兩種PP增韌劑EPDM,EPM的性能相比，POM增韌性能明顯。一般加入15%的POE便可使PP塑料抗沖擊性提高，但是并不是量越大越好，一旦POE 的含量超過20% ，其拉升強度、彎曲強度將會出現(xiàn)下降，因此POE的含量應(yīng)盡量控制在15-20%之間，但是POE/PP共混的成本較高，因此改性PP的價格較貴。

國產(chǎn)POE彈性體中試裝置投入生產(chǎn)還有多久？ 實現(xiàn)中國POE產(chǎn)業(yè)“從0到1”的突破，還有多久？POE產(chǎn)業(yè)是中國未來10年內(nèi)材料高級化和產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵產(chǎn)品之一。 POE是指的乙烯與高碳α-烯烴（1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等）的無規(guī)共聚物彈性體，目前中國進(jìn)口的POE產(chǎn)品，多為1-辛烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于20%，與乙烯共聚的產(chǎn)物。利用POE改性的相關(guān)材料，已被普遍應(yīng)用于汽車零部件、電線電纜、機械工具、家居用品、玩具、娛樂和運動用品、鞋底、密封件、熱熔膠等領(lǐng)域。 POE可以取代橡膠、柔性PVC、EPDM、EPR、EMA、EVA、TPV、SBC和LDPE等材質(zhì)，應(yīng)用于不同產(chǎn)品，如汽車擋板，柔性導(dǎo)管，輸送帶，印刷滾筒，運動鞋，電線電纜、汽車部件、耐用品、擠出件、壓模件、密封材料、管件和織物涂層等，也可以作為低溫抗沖改良劑來改善PP的低溫抗沖性能，同時可以作為熱塑性彈性體運用于汽車領(lǐng)域。POE具有和聚烯烴親和性好、低溫韌性好、性能價格比高等優(yōu)點。

POE屬于聚烯烴彈性體的一種，而烯烴聚合催化劑是聚烯烴聚合技術(shù)的關(guān)鍵，種類有鉻基催化劑、齊格勒-納塔催化劑、茂金屬催化劑、非茂金屬催化劑等等。 其中茂金屬催化劑單活性中心的特征能使任何α-烯烴單體聚合。與傳統(tǒng)烯烴聚合催化劑相比，采用特殊的茂金屬催化劑不只可以使POE具有很窄的相對分子質(zhì)量分布，而且可以引入更多的共聚單體α-辛烯。 從目前大部分的資料來看，各大生產(chǎn)商的POE均是采用茂金屬催化劑和溶液法進(jìn)行生產(chǎn)的。他們的區(qū)別可能只是使用不同配體的茂金屬催化劑以及不同生產(chǎn)工藝。目前已知的POE應(yīng)用主要有三個方向：抗沖擊改性劑、模塑成型產(chǎn)品、擠出成型產(chǎn)品。江蘇TAFMER-POE聚烯烴塑性體制造技術(shù)

POE塑料的含量應(yīng)控制在20%以下。江蘇TAFMER-POE聚烯烴塑性體制造技術(shù)

POE是采用茂金屬催化劑的乙烯和α-烯烴實現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體，其中聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)(樹脂相)起物理交聯(lián)點的作用，具有典型的塑料性能，加入一定量的α-烯烴（1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等）后，削弱了聚乙烯鏈的結(jié)晶區(qū)，形成了呈現(xiàn)橡膠彈性的無定型區(qū)(橡膠相)，使產(chǎn)品又具有彈性體的性質(zhì)。 POE的分子主鏈結(jié)構(gòu)與EPDM類似，也為飽和結(jié)構(gòu)。但是，POE有更窄的分子量分布，力學(xué)性能、流變性能更好，低溫韌性和性價比也比EPDM有吸引力。用于熱塑性樹脂PVC、PE、PP、PS等和工程塑料PU、PA等的改性，增韌的同時，保持較高的屈服強度和流動性，并且易于加工。江蘇TAFMER-POE聚烯烴塑性體制造技術(shù)

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