設(shè)計驗證與優(yōu)化檢驗外觀設(shè)計：手板模型是可視且可觸摸的，能夠直觀地以實物的形式反映出設(shè)計師的創(chuàng)意，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。這有助于設(shè)計師和客戶在產(chǎn)品開發(fā)早期階段就發(fā)現(xiàn)并修正設(shè)計上的不足。檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計：手板模型是可裝配的，能夠直觀地反映出產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否合理。通過手板模型，可以討論和評審產(chǎn)品各部位的強度、受力情況以及安裝的難易程度，從而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計。

降低生產(chǎn)風(fēng)險與成本避免直接開模的風(fēng)險：在產(chǎn)品開發(fā)過程中，如果直接開模后發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，將造成巨大的經(jīng)濟損失。而手板模型可以在開模前進行多次驗證和優(yōu)化，降低了修模、改模甚至模具報廢的風(fēng)險。節(jié)省材料成本：3D打印等先進制造技術(shù)使得手板模型的制作更加高效和精確，減少了材料的浪費。同時，對于復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的手板模型，3D打印技術(shù)能夠輕松應(yīng)對，降低了制作成本。 玩具手板，確保安全性與趣味性并存。寧波數(shù)控手板樣件

手工制作：早期手板制作主要依靠手工，工藝師根據(jù)圖紙，使用簡單工具如銼刀、砂紙、鋸子等，通過切削、打磨、拼接等工序?qū)⒉牧霞庸こ伤栊螤睢＿@種方法適合簡單形狀、小批量的手板制作，成本較低，但精度和效率有限。數(shù)控加工：隨著科技發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)在手板制作中得到廣泛應(yīng)用。通過計算機輔助設(shè)計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）技術(shù)，將三維模型轉(zhuǎn)化為數(shù)控程序，控制數(shù)控機床（如銑床、車床、雕刻機等）對材料進行精確加工。數(shù)控加工能實現(xiàn)復(fù)雜形狀的制作，精度高、效率快，可制作出多個完全相同的手板。湖州手板批量精密手板適用于電子產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)驗證。

特點與優(yōu)勢：

高精度：CNC加工能夠?qū)崿F(xiàn)微米級的加工精度，滿足高精度零件的加工需求。高效率：由于采用了自動化生產(chǎn)方式，CNC加工能夠顯著提高生產(chǎn)效率，減少人工干預(yù)和加工時間。穩(wěn)定性好：CNC加工的加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，重復(fù)精度高，適用于大批量生產(chǎn)。靈活性高：CNC加工技術(shù)能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品需求和設(shè)計要求進行靈活的加工，只需修改加工程序和調(diào)整刀具，即可實現(xiàn)不同零件的加工。

應(yīng)用領(lǐng)域：

CNC加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各個領(lǐng)域，如汽車、航空、模具、電子、醫(yī)療等。在汽車制造業(yè)中，CNC加工被用于發(fā)動機零部件、車身結(jié)構(gòu)件等的加工；在航空制造業(yè)中，CNC加工則用于制造飛機發(fā)動機葉片、機身結(jié)構(gòu)件等高精度、強度高的零件。

CNC（Computer Numerical Control）加工手板是一種常見的快速成型技術(shù)

精度高：

精確復(fù)制設(shè)計：

CNC 加工依靠計算機程序精確控制刀具的運動，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工，一般精度可達 ±0.01mm - ±0.1mm。這使得加工出來的手板能夠高度精確地還原設(shè)計圖紙的尺寸和形狀，確保產(chǎn)品的外觀和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求。

復(fù)雜結(jié)構(gòu)實現(xiàn)：對于一些具有復(fù)雜幾何形狀和精細特征的手板，如帶有微小孔洞、薄壁結(jié)構(gòu)、復(fù)雜曲面的零件，CNC 加工也能保證各部分的尺寸精度和位置精度，為產(chǎn)品的功能驗證和性能測試提供可靠的實物模型。 手板模型在多個行業(yè)廣泛應(yīng)用，如汽車、電子和玩具等。

產(chǎn)品設(shè)計與圖紙準(zhǔn)備：

產(chǎn)品設(shè)計：設(shè)計師利用計算機輔助設(shè)計（CAD）軟件進行產(chǎn)品的三維模型設(shè)計，確定產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)、尺寸等細節(jié)。圖紙輸出：將設(shè)計好的三維模型轉(zhuǎn)換為二維工程圖紙，標(biāo)注出詳細的尺寸、公差、表面粗糙度等技術(shù)要求，為手板制作提供準(zhǔn)確的依據(jù)。

手板制作：

編程：如果采用數(shù)控加工，需要根據(jù)二維圖紙和選定的加工工藝，使用計算機輔助制造（CAM）數(shù)控加工程序，確定刀具路徑、切削參數(shù)等。加工：操作人員將選好的材料裝夾在數(shù)控加工設(shè)備或3D打印機上，按照編程好的指令進行加工。在加工過程中，需要監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)，確保加工的準(zhǔn)確性和安全性。對于手工制作，則由工藝師按照圖紙要求進行手工加工。 3D打印技術(shù)，讓手板制作更加靈活高效。蘇州燈具手板

手板模型幫助設(shè)計師發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷，優(yōu)化產(chǎn)品功能。寧波數(shù)控手板樣件

功能測試型手板當(dāng)手板用于測試產(chǎn)品的功能，如機械運動、電子元件性能等，材料的物理和機械性能就至關(guān)重要。塑料材料：PC（聚碳酸酯）塑料：具有高韌性和良好的尺寸穩(wěn)定性，在制作需要承受一定外力的功能測試手板時很合適。例如，制作電子產(chǎn)品內(nèi)部的結(jié)構(gòu)件手板，如筆記本電腦的轉(zhuǎn)軸部分，PC 塑料可以承受反復(fù)的開合動作，用于測試轉(zhuǎn)軸的耐用性。金屬材料：不銹鋼：有較高的強度和耐腐蝕性，在制作醫(yī)療器械、廚房用具等需要考慮強度和衛(wèi)生要求的功能測試手板時是很好的選擇。例如，制作手術(shù)器械手板，不銹鋼可以模擬真實器械的強度和性能，進行切割、夾持等功能測試。銅合金：具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，對于制作電子產(chǎn)品內(nèi)部的散熱片、電路板支架等手板用于功能測試非常合適。例如，制作電腦 CPU 散熱片手板，銅合金可以有效地測試散熱性能。寧波數(shù)控手板樣件