陽極氧化:對于鋁合金手板,陽極氧化是一種常見的表面處理方法。通過電解作用,在金屬表面形成一層氧化膜,不僅可以提高手板的耐腐蝕性、耐磨性和硬度,還可以通過染色等工藝獲得各種顏色,增加手板的美觀度。電鍍:根據(jù)需要,可對金屬手板進行電鍍處理,如鍍鎳、鍍鉻、鍍鋅等。電鍍可以在金屬表面形成一層均勻、致密的金屬鍍層,提高手板的耐腐蝕性、導電性和裝飾性。不同的鍍層具有不同的性能特點,可根據(jù)產(chǎn)品的具體要求進行選擇。噴涂:噴涂是在金屬手板表面噴涂一層油漆或粉末涂料,以達到保護和裝飾的目的。噴涂可以提供多種顏色和質感選擇,如啞光、亮光、磨砂等效果,同時還能起到一定的防腐蝕和防刮擦作用。制造商通過手板模型進行生產(chǎn)前測試,確保產(chǎn)品可靠性。上海園林工具手板
按所用材料分塑膠手板:原材料為塑膠,如 ABS、PC、PMMA 等,常用于電視機、顯示器、電話機等塑膠產(chǎn)品的手板制作。硅膠手板:以硅膠為原材料,主要用于展示汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等產(chǎn)品的設計外形。金屬手板:采用鋁鎂合金等金屬材料,適用于筆記本電腦、高級單放機、MP3 播放機等產(chǎn)品的手板。油泥手板:原料為油泥,即泥雕手板,主要用于產(chǎn)品外觀設計和開發(fā),不過目前很多已被 freeform 代替。
按手板層次分外觀手板:重點檢測產(chǎn)品外觀設計,要求外觀精美、顏色準確,對內部處理要求不高。結構手板:主要用于檢測產(chǎn)品結構的合理性,對尺寸要求嚴格,外觀要求相對較低。功能手板:要求與真正的產(chǎn)品在外觀、結構及功能上完全相同,是要求、難度的一類手板。 麗水醫(yī)療器械手板手板尺寸精確,確保產(chǎn)品實物一致性。
CNC加工過程:
通常包括以下幾個步驟:編程:根據(jù)零件圖紙和要求,使用的CAM(計算機輔助制造)軟件編寫加工程序。裝夾工件:將毛坯料或半成品零件安裝在機床上,并進行固定,確保加工過程中的穩(wěn)定性和準確性。啟動加工:將加工程序輸入機床控制系統(tǒng),啟動機床進行加工。在加工過程中,機床將按照程序指令進行切削、進給等操作。檢測與驗收:加工完成后,對零件進行檢測和驗收,確保其符合圖紙和要求。
設備類型:
CNC加工設備種類繁多,包括CNC車床、CNC銑床、CNC加工中心等。其中,CNC加工中心是一種帶有刀具庫的數(shù)控機床,可以自動換刀,對一定范圍內的工件進行各種加工操作,如鉆孔、銑削、攻螺紋等。
CNC手板的制作流程通常包括以下幾個步驟:設計圖紙:使用CAD軟件或其他3D建模軟件設計出產(chǎn)品的3D模型。編寫程序:將設計圖紙導入到CAM軟件中,進行工藝處理并生成CNC程序。CNC程序包括刀具的路徑、速度、進給速率等加工參數(shù)。材料準備:根據(jù)設計要求選擇合適的原材料,并進行必要的預處理。CNC加工:將原材料放置在CNC機床上,按照預先編寫的程序進行加工處理。加工過程中需要不斷監(jiān)控機床的運行情況,并根據(jù)需要進行調整和優(yōu)化。后處理:對加工完成的手板進行必要的后處理,如去毛刺、打磨、拋光等,以提高手板的表面質量和精度。手板測試,幫助發(fā)現(xiàn)設計缺陷,優(yōu)化產(chǎn)品。
CNC(Computer Numerical Control)加工手板是一種常見的快速成型技術
精度高:
精確復制設計:
CNC 加工依靠計算機程序精確控制刀具的運動,能夠實現(xiàn)高精度的加工,一般精度可達 ±0.01mm - ±0.1mm。這使得加工出來的手板能夠高度精確地還原設計圖紙的尺寸和形狀,確保產(chǎn)品的外觀和結構符合設計要求。
復雜結構實現(xiàn):對于一些具有復雜幾何形狀和精細特征的手板,如帶有微小孔洞、薄壁結構、復雜曲面的零件,CNC 加工也能保證各部分的尺寸精度和位置精度,為產(chǎn)品的功能驗證和性能測試提供可靠的實物模型。 手板制作成本較模具生產(chǎn)低,風險可控。連云港手板打樣
手板模型常用于功能測試和用戶體驗。上海園林工具手板
ABS:在一般產(chǎn)品外殼制作中廣泛應用,具有出色的溶接強度,還能進行表面金屬化處理,如水電鍍、真空蒸發(fā)電鍍。其材料規(guī)格有板材和圓棒材等,分普通等級與防火等級,基本性能和注塑料一致,是手板行業(yè)應用普遍的塑膠材料。比如常見的電子產(chǎn)品外殼,不少都采用 ABS 材料制作手板來驗證設計。PC:這種材料強度、韌度、透明度俱佳,適合制作 Lens、精細結構部件。添加玻璃纖維后,可提高剛性和耐熱性,能用于制作在高溫環(huán)境中仍需保持高剛性的零件,也有 UL94 - V0 防火等級,常用于對性能要求較高的光學儀器、電子設備零部件的手板制作。上海園林工具手板