鍛造模具是在鍛造工藝過程中使用的模具，模具鋼材料在外力的作用下在鍛模中產(chǎn)生塑性變形，從而得到所需的形狀和尺寸的零件。鍛造模具可根據(jù)鍛造模具鋼材料溫度的不同分為熱鍛模、溫鍛模和冷鍛模。鍛造模具的主要技術(shù)發(fā)展方向是提高模具設(shè)計水平，采用新型模具鋼材料，使用高效高精度加工手段，以期在模具高壽命的狀態(tài)下實現(xiàn)鍛件高精度。熱鍛模具鋼有：H13，3Cr2W8V，LG，8566。其中8566的耐高溫性能好，使用硬度HRC58-60，硬度高耐磨性好。LG模具鋼韌性非常好，使用硬度HRC54-56。而H13是目前國內(nèi)常用的中等級別熱作模具鋼。冷鍛模具鋼有：DC53，LD，8566模具鋼。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。鎮(zhèn)江738模具鋼品牌

    DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。那么DC53模具鋼具備哪些特點及用途是什么呢？現(xiàn)在凌進帶您了解下。特長1.熱處理硬度高於SKD11高溫(520-530°C)回火后可達60-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。2.韌性是SKD11的2倍DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，很大程度提高了使用壽命。3.線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。4.切削性和研磨性超過SKD11DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。用途1.精密沖壓模線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模2.難加工材料的塑性變形用工具冷鍛、深拉和搓絲用模3.其他高速沖裁沖頭。 宿遷模具鋼供應(yīng)商無錫凌進模具鋼有限公司帶您了解skd11模具鋼的市場價格。

按照模具結(jié)構(gòu)特點可以分為整體模具材料、預(yù)應(yīng)力模具材料、拼分模模具材料、擠壓凹模、沖頭和頂桿模具材料以及輥鍛扇形鑲塊模具材料等，其中預(yù)應(yīng)力模具材料又可以分為模體材料和鑲塊材料。實際上,模具材料的這些分類方法都是為了工作方便，山西中信重工，只反映了模具材料特點的某一個方面,沒有一種分類方法能夠反映具體模具材料的整體特性,況且各類模具材料之間還有交叉。因此，這些模具材料的類別只能作為選擇模具材料時的導(dǎo)向和參考，在實際選擇模具材料時，還要根據(jù)具體鍛壓工藝、模具用途和工況條件作綜合分析。

冷作模具鋼的性能要求：1、高硬度和高耐磨性，工作時保持鋒利的刃口。2、較高的強度和韌性及一定的熱硬性，工作時刃部不易崩裂或塌陷。3、較好的淬透性，保證淬火態(tài)有較高的硬度和一定的淬透深度。4、較好的加工工藝性和成形性，較好的淬火安全性，熱處理變形小，在復(fù)雜斷面上不易淬裂。冷作模具鋼材料的選擇要考慮優(yōu)點和制約的平衡，冷作模具鋼廠家建議應(yīng)該根據(jù)模具的工作條件和失效形式來考慮材料使用性能，根據(jù)工廠的設(shè)備來考慮材料的工藝性能，根據(jù)市場的需求和反映，并綜合考慮冷作模具鋼價格等非技術(shù)方面因素。dc53模具鋼和cr12材料哪一類比較好？

    DC53是日本大同特殊鋼對SKD11改良后的新型冷作模具鋼，克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域多方面取代SKD11的強韌性通用冷作模具鋼。韌性在冷作模具鋼中較為突出，常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，提高了使用壽命。經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。大型模具和要求精密的模具在線切割加工時因高溫回火可減輕殘余應(yīng)力及消除殘余奧氏體，能防止產(chǎn)生龜裂和變形。且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。由于預(yù)熱及后熱溫度均較低，修補焊接作業(yè)較簡便。 冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。江蘇CR12模具鋼材

9cr18mov模具鋼主要應(yīng)用于不銹切片、機械刃具及剪切工具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。鎮(zhèn)江738模具鋼品牌

    ⑴Cr元素：Cr在鋼中主要根據(jù)含量不同分別形成合金滲碳體或碳化物，可以阻礙C原子擴散，使材料具有很好的奧氏體穩(wěn)定性。同時由于Cr元素的溶入，使C曲線向右發(fā)生移動，降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了淬透性，使鋼的強度和韌性得到提升。但這也間接的增加了鋼的回火脆性，尤其在高Cr鋼中比較明顯。⑵Mo元素：Mo在鋼中既可以與C形成化合物，也可以溶于鐵素體和奧氏體中形成固溶體。Mo也是使C曲線右移元素之一，通過Mo的溶入降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了淬透性，其作用介于Mn與Cr之間。Mo有很好的固溶作用，可以提高材料的硬度和強度，同時作為單一元素溶入時，Mo可以增加鋼的回火脆性，但與Cr和Mn等元素共存時，卻又可以抑制其它元素帶來的回火脆性。⑶V元素：V是強碳化物形成元素，與C有很強的結(jié)合力，其碳化物硬度高，分散均勻，有很好的耐磨性。同時在轉(zhuǎn)變中可以細化馬氏體晶粒，降低有害元素P帶來的冷脆性。在實際應(yīng)用中為了保持良好的加工性能，一般V元素的含量應(yīng)控制在1%以下。⑷Mn元素：Mn元素是弱碳化物形成元素，其在鋼中主要溶于鐵素體，只有少部分與C形成合金滲碳體。其主要作用是具有很好的固溶強化效果，并可以在冷卻轉(zhuǎn)變中使C曲線向右偏移。 鎮(zhèn)江738模具鋼品牌

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