冷作模具主要完成金屬或非金屬材料的冷成形，包括冷沖壓、冷擠壓和冷鐓模具等。與熱作模具相比，這類模具工作載荷大、尺寸精度、表面質(zhì)量要求高、加工批量大，多數(shù)為終產(chǎn)品。為適應(yīng)這種工況要求，多采用高碳或高合金鋼制作冷作模具，工作硬度為58-60HRC。通常選用的冷作模具鋼要求有足夠的強(qiáng)度(包括抗拉，抗壓和抗彎強(qiáng)度)，足夠的韌度，足夠的硬度和抗磨能力(特別是表面)，足夠的抗疲勞能力(特別是多沖疲勞性能)；對(duì)于大載荷的冷擠壓和冷鐓鍛體成型模具，因劇烈變形產(chǎn)生熱量(約300℃)，要求材料具有更高的抗變形和斷裂能力。冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。連云港耐磨模具鋼型號(hào)

塑料模具材料未來的發(fā)展趨勢(shì)近幾年來，隨著我國(guó)制造業(yè)進(jìn)程的加快，模具鋼材料得到了很大的發(fā)展空間。國(guó)產(chǎn)模具用鋼應(yīng)當(dāng)滿足行業(yè)發(fā)展的要求，積極加強(qiáng)新材料的研究和新技術(shù)的開發(fā)工作，利用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、建立先進(jìn)的生產(chǎn)線以及研究更先進(jìn)的冶金方法，對(duì)于模具鋼材料的發(fā)展有著重大的意義。在以后的發(fā)展中，應(yīng)不斷探索塑料模具新型材料，發(fā)展預(yù)硬型鋼、易切削預(yù)硬鋼、時(shí)效硬化鋼、塑料模具耐腐蝕鋼、無磁性模具鋼等材料，朝著加速模具鋼生產(chǎn)的制品化、精料化以及提高模具鋼質(zhì)量的方向前進(jìn)。只有不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)，才能夠制造出性能更高、壽命更長(zhǎng)、性價(jià)比更高的新型模具材料。鹽城9CR18MO模具鋼鋼廠9Cr18Mo耐腐蝕、耐磨型鋼，屬于高碳鉻不銹鋼,。

    在200℃左右的低溫下回火，可以使用適當(dāng)?shù)挠?jì)算方法(如插值、函數(shù)逼近等)預(yù)測(cè)其他回火溫度下的硬度和沖擊值，然后通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。dc53的特性基本性能和DC53耐磨性淬火試樣中碳化物呈斷續(xù)帶狀分布，200℃回火后碳化物分布均勻，組織中幾乎沒有較大的碳化物，韌性較好。從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理步長(zhǎng)遠(yuǎn)小于淬火試樣。5000倍金相組織斷口有小而淺的韌韌韌窩，具有一定的韌性?；鼗鸷?，殘余奧氏體完全轉(zhuǎn)變，碳化物細(xì)小均勻分布，增加了韌性。600℃以上的回火沖擊韌性很好，但硬度很大程度降低，不能滿足使用要求。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，DC53的整體回火穩(wěn)定性良好。在一定的回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大。在400~500℃回火時(shí)，韌性很大程度降低，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象。在600℃回火時(shí)，試樣的韌性很高，沖擊值達(dá)到85J/cm2，但硬度明顯下降。在生產(chǎn)中，對(duì)于一些硬度和耐磨性要求低、韌性要求高的冷加工模具，可以采用高溫回火。應(yīng)使用高硬度和高韌性的冷加工模具。

合金工具鋼：是指為了改善工具鋼的性能而特意加入一些合金元素的鋼，常用的合金元素有鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、釩（V）、鈦（Ti）等，合金元素的含量總和一般不超過5%。合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類，模具鋼的產(chǎn)量占合金工具鋼的80%左右。其中碳含量高的鋼（大于0.80%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在60HRC以上，且具有足夠的耐磨性；碳含量中等的鋼（0.35%~0.70%）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為50~55HRC，但韌性良好。ASP-23普遍用于使用壽命長(zhǎng)的模具、刀具等。

    模具鋼的化學(xué)成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對(duì)鋼的韌性帶來很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對(duì)于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，以使模具材料的耐磨性、強(qiáng)度和韌性達(dá)到比較好的配合。沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個(gè)斷裂過程中吸收的總能量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的，因此，常規(guī)的沖擊韌性不能多方面地反映模具鋼的斷裂性能。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗(yàn)技術(shù)正在被采用。 DC53使用范圍為此材料一般用于沖頭、刀口或拉伸，成型模等。鹽城738模具鋼材

無錫凌進(jìn)模具鋼有限公司帶您了解9Cr18、9Cr18Mo、9Cr18MoV區(qū)分及選用。連云港耐磨模具鋼型號(hào)

    Cr12MoV和DC53同屬于冷作模具鋼范疇，具有很好的耐磨性，淬火硬度可達(dá)HRC58-62。在五金沖壓模具方面應(yīng)用廣。但DC53的性能在很多方面都優(yōu)于Cr12MoV，主要有4方面區(qū)別。1）Cr12MoV的含碳量，比DC53高50%。因此，Cr12MoV更容易形成碳化物聚集。DC53的抗沖擊韌性是Cr12MoV的2-4倍。用DC53做成的模具鋼，抗崩裂性能更好。2）DC53的耐高溫合金鉬Mo含量，是Cr12MoV的4倍左右。因此，DC53的抗高溫軟化性能比Cr12MoV好。當(dāng)高速?zèng)_壓時(shí)，DC53的耐磨性比Cr12MoV好2-4倍。3）DC53的鉬Mo含量2%，2個(gè)鉬相當(dāng)于1個(gè)鎢，因此，DC53的耐磨性比Cr12MoV好。DC53的耐磨性，大約是Cr12MoV的3-6倍。 連云港耐磨模具鋼型號(hào)

無錫凌進(jìn)模具鋼有限公司致力于冶金礦產(chǎn)，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為SKH51/NAK80，SKD11/DC53，9CR18MO/440C，CR12MOV/718等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在冶金礦產(chǎn)深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造冶金礦產(chǎn)良好品牌。無錫凌進(jìn)特鋼立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。