熱作模具鋼(1)4CrNi4Mo,具有良好的淬透性、韌性和拋光性能,可空冷硬化。適宜制造熱作模具和塑料模具,也可用于制造部分冷作模具。(2)4Cr2NiMoV,SCrMnM。鋼的改進(jìn)鋼,具有較高的室溫強(qiáng)度及韌性,較好的回火穩(wěn)定性、淬透性及抗熱疲勞性能。適宜制造熱鍛模具。(3)SCrNi2MoV,與SCrNiM。鋼類似,具有良好的淬透性和熱穩(wěn)定性。適宜制造大型鍛壓模具和熱剪。(4)5Cr2NiMoVSi,具有良好的淬透性熱穩(wěn)定性。適宜制造各種大型熱鍛模。(5)5Cr5WMoSi,具有良好淬透性和韌性、熱處理尺寸穩(wěn)定性好和中等的耐磨性。適宜制造硬度在55一60HRC的凸模。也適宜制造冷作模具、非金屬刀具材料。 如需了解不同模具鋼的性能,歡迎咨詢無錫凌進(jìn)模具鋼有限公司。鎮(zhèn)江S136模具鋼鋼廠
塑料模具鋼的性能要求塑料模具除了受到一定的壓力作用外,還受溫度的影響。同一種塑料模具會(huì)出現(xiàn)多種失效形式,并且多種損傷也有可能出現(xiàn)在同一模具上,因此應(yīng)合理選擇模具材料,材料性能的好壞會(huì)直接影響模具的使用壽命。因此在模具鋼的性能方面,根據(jù)塑料模具的工作條件,選擇的時(shí)候應(yīng)當(dāng)綜合考慮耐熱性能、熱處理性能、耐磨性、切削加工性、熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性等。模具鋼的耐熱性能較好,可以保證模具鋼在使用過程中滿足精度要求;模具鋼的熱處理性能較高,可以有效地防止模具失效。熱處理在整個(gè)模具的制造過程中所占的地位十分重要,所以在選擇的時(shí)候應(yīng)當(dāng)選擇熱處理變形小、淬火溫度范圍寬和過熱敏感性小的模具鋼。將一些無機(jī)材料加人塑料中雖然可以增加塑性,但同時(shí)也對模具造成了磨損,因此對模具鋼的耐磨性有一定的要求。在透明塑件成型過程中,對材料性能的要求較高,要求所選用的模具材料必須具有較高的鏡面加工性,且材料中的非金屬夾雜和氣孔較少,同時(shí)微觀金相組織均勻。 蘇州CR12模具鋼批發(fā)價(jià)無錫凌進(jìn)模具鋼有限公司帶您了解9Cr18、9Cr18Mo、9Cr18MoV區(qū)分及選用。
用于五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機(jī)械制造等。化學(xué)成份碳C:1.40~1.60硅Si:0.30~0.50錳Mn:0.30~0.50鉻Cr:11.0~13.0釩V:0.80鉬Mo:0.70~1.20。加熱至600~650℃,保溫2h,隨爐冷卻到500℃,出爐空冷。淬火工件緩慢升溫到600℃,保溫20min進(jìn)行次預(yù)熱,均溫后升至850℃,再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱,后升溫到1020~1040℃,保溫25~40min,出爐空冷?;鼗穑捍慊鸷髴?yīng)立即回火,并回火至少兩次,每次保溫時(shí)間不低于2h注意:淬火后應(yīng)及時(shí)回火,防止開裂,并要防止表面脫碳,量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理(-70℃),并采用高溫回火,減少工件變形,高溫回火溫度500~560℃,硬度大于58HRC。
相比其它鑄造工藝,它的鑄件表面光滑,圓角半徑大約為。相對于沙箱或者長久模鑄造法來說可以制造壁厚大約。它可以直接鑄造內(nèi)部結(jié)構(gòu),比如絲套、加熱元件、強(qiáng)度高的承載面。其它一些優(yōu)點(diǎn)包括它能夠減少或避免二次機(jī)械加工,生產(chǎn)速度快、鑄件抗拉強(qiáng)度可達(dá)415兆帕、可以鑄造高流動(dòng)性的金屬。H13壓鑄比較大的缺點(diǎn)為成本很高。鑄造設(shè)備以及模具、模具相關(guān)組件相對其它鑄造方法來說都很貴。因此制造壓鑄件時(shí)生產(chǎn)大量產(chǎn)品才比較經(jīng)濟(jì)。其它缺點(diǎn)包括:這個(gè)工藝只適用于流動(dòng)性較高的金屬,而且鑄造質(zhì)量必須介于30克與10千克之間。在通常的壓鑄中,后續(xù)鑄造的一批鑄件總會(huì)有孔隙。因而不能進(jìn)行任何熱處理或者焊接,因?yàn)榭p隙內(nèi)的氣體會(huì)在熱量作用下膨脹,從而導(dǎo)致內(nèi)部的微型缺陷和表面的剝離。 D2一般使用要求精度高、使用壽命大的沖壓模具結(jié)構(gòu),或者一些刀具,測量儀器等。
目前Cr12模具鋼價(jià)格較低且市場上一般都是鍛打材質(zhì),成份較差且偏析嚴(yán)重,故一般批量生產(chǎn)選用模具鋼時(shí)慎用Cr12,選用Cr12MoV以上的模具鋼為宜!5.當(dāng)然模具鋼材再好下若熱處理工藝不當(dāng)也是難以發(fā)揮出特鋼優(yōu)勢,甚至是一連串的問題!熱處理在模具開裂的問題約占45%以上!一些連基本的淬火、回火的溫度時(shí)間工藝等都沒有完全做到。也涉及熱處理價(jià)格上讓人質(zhì)疑太大,價(jià)格低的按正常流程的電費(fèi)都會(huì)成問題的,所以在熱處理市場上價(jià)格與熱處理也是讓人擔(dān)擾之一,注意選用有按正常工藝流程熱處理廠為好!如果碳化物偏析嚴(yán)重,可能引起過熱、過燒、開裂、崩刃、塌陷、拉斷等早期失效現(xiàn)象。而對于直徑小于或等于50mm的高合金鋼,其碳化物不均勻性一般在4級以內(nèi),可滿足一般模具使用要求。通過鍛造能有效改善工具鋼的碳化物偏析,一般鍛壓比高些的鍛造后可降低碳化物偏析2級。 9cr18mov模具鋼主要應(yīng)用于不銹切片、機(jī)械刃具及剪切工具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。江蘇沖壓模具鋼哪家好
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DC53是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。那么DC53模具鋼具備哪些特點(diǎn)及用途是什么呢?現(xiàn)在凌進(jìn)帶您了解下。特長1.熱處理硬度高於SKD11高溫(520-530°C)回火后可達(dá)60-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。2.韌性是SKD11的2倍DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,很大程度提高了使用壽命。3.線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。4.切削性和研磨性超過SKD11DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。用途1.精密沖壓模線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模2.難加工材料的塑性變形用工具冷鍛、深拉和搓絲用模3.其他高速?zèng)_裁沖頭。 鎮(zhèn)江S136模具鋼鋼廠
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