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來源: 發(fā)布時間:2025-06-14

FikusAutofix技術(shù)是Metalcam公司為模具和沖頭切割開發(fā)的一種先進(jìn)功能。用戶在使用該功能時,首先需要輸入一個殘余值,然后可以選擇不同的Autofix選項。其中,三角形Autofix是一種創(chuàng)新的固定方式,它通過一個小的三角形材料部分來固定部件,而不是傳統(tǒng)的固定方式。用戶還可以選擇將固定部分設(shè)置在頂部或底部,這為切割過程提供了更大的靈活性。此外,垂直Autofix選項允許用戶以比主殘余部分更短的距離進(jìn)行切割,進(jìn)一步優(yōu)化了切割過程。這些功能不僅適用于模具切割,也適用于沖頭切割,并且在沖頭切割中可以將三角形和垂直Autofix選項結(jié)合起來使用,以滿足不同的切割需求。FikusPlus 能快速生成多角度錐度切割路徑。西部慢走絲軟件軟件

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FikusVisualcam的自動特征識別功能不僅能夠識別多種復(fù)雜的幾何形狀,還能夠?qū)⑸傻膸缀涡螤钭詣臃纸M并鏈接,以便在一步操作中應(yīng)用切割技術(shù)。這種自動化的分組和鏈接功能極大地簡化了加工流程,使得操作人員可以更高效地管理多個加工特征。通過這種方式,用戶可以快速設(shè)置和優(yōu)化切割路徑,確保加工過程的連續(xù)性和高效性。此外,自動識別和生成的入口運動進(jìn)一步提升了加工的自動化程度,減少了人為錯誤的可能性,提高了加工質(zhì)量和效率。這些功能的結(jié)合使得FikusVisualcam成為線切割電火花加工領(lǐng)域中一個強大且高效的工具,能夠滿足現(xiàn)代制造業(yè)對高精度和高效率加工的需求。西部線切割軟件支持FikusPlus 具備智能路徑檢查,避免加工錯誤。

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FikusVisualcam在提高自動化和控制能力方面與多家**機床制造商合作,例如與GFMS合作開發(fā)了適用于AgieCharmillesCUT和VISION系列機床的新型模塊,包括對齊功能(如AB、AR和A3D)、自動排屑管理(ASM)、自動排屑焊接(ASW)以及旋轉(zhuǎn)燒蝕功能(TBI)。這些功能進(jìn)一步提升了線切割EDM加工的自動化水平,幫助用戶更好地利用先進(jìn)機床的功能。此外,F(xiàn)ikusVisualcam提供針對特定機床的技術(shù)開發(fā),確保用戶能夠根據(jù)機床特性制定比較好切割策略,生成詳細(xì)且準(zhǔn)確的CNC程序,從而充分發(fā)揮機床的性能。

FikusVisualcam旨在簡化編程流程,減少用戶操作步驟,使復(fù)雜技術(shù)實現(xiàn)完全自動化。其CAM管理器從定義待切割零件到創(chuàng)建、計算和模擬每個切割過程,生成比較高效的加工工藝。自動特征識別功能*需幾次鼠標(biāo)點擊即可檢測零件中所有待切割的“類型”元素,而可定制的模板則允許保存經(jīng)過驗證的切割策略,以便在未來類似零件上使用,節(jié)省時間并避免錯誤。此外,F(xiàn)ikusVisualcam提供強大的CAD功能,專為CAM編程人員設(shè)計,支持多種幾何格式(如IGES、STEP、SolidWorks等),并具備無限撤銷/重做、齒輪創(chuàng)建、智能切割等功能,滿足編程人員的所有需求。FikusPlus 支持圖形區(qū)域選擇加速零件處理。

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安裝完成后,用戶需要更新許可證、后處理器和數(shù)據(jù)庫。許可證文件通常位于C:\ProgramData\Metalcam\Fikusxx\psw路徑下,而后處理器文件則位于C:\Metalcam\FikusVisualcamxx\post或C:\Metalcam\FikusPlusxx\Fikus\post路徑下。FikusVisualcam提供了兩種技術(shù)數(shù)據(jù)庫的使用方式:通過向?qū)В╓izards)使用從機器導(dǎo)入的技術(shù)數(shù)據(jù)庫,或通過快速線切割(QuickWire)使用機器創(chuàng)建的技術(shù)文件或標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫。此外,F(xiàn)ikusSt、FikusPlus和FikusWorks支持多種CAD文件格式的導(dǎo)入和導(dǎo)出,包括常見的DXF、DWG、IGES、STEP和STL格式,部分版本還支持更高級的格式如Parasolid和ACIS。Fikus 自動生成工藝單,便于車間管理。中走絲軟件后處理

FikusPlus 內(nèi)置豐富的圖形工具,方便用戶編輯幾何體。西部慢走絲軟件軟件

在現(xiàn)代制造業(yè)中,效率和精度是成功的關(guān)鍵。隨著工業(yè)4.0的推進(jìn),CAD/CAM制造過程的自動化成為提升效率和精度的重要手段,而模板化則是其中的**工具。CAD/CAM模板是預(yù)先定義的模型,用于設(shè)計和制造相似零件的基礎(chǔ)。這些模板集成了標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)、配置和流程,使得工程師和技術(shù)人員能夠?qū)W⒂诹慵莫毺靥匦?,而無需重復(fù)繁瑣且容易出錯的任務(wù)。通過模板自動化,制造企業(yè)能夠***減少加工周期,因為模板能夠自動完成諸如創(chuàng)建基本幾何形狀、定義材料和生成刀具路徑等重復(fù)性任務(wù),從而為專業(yè)人員節(jié)省出更多時間,讓他們可以專注于更具價值的復(fù)雜任務(wù)。同時,模板通過確保流程標(biāo)準(zhǔn)化,減少了變異性,保證了每個制造零件的一致性,從而降低了錯誤率,提高了**終產(chǎn)品的質(zhì)量。此外,模板還促進(jìn)了設(shè)計和工程團(tuán)隊之間的協(xié)作,因為所有人都使用相同的參考框架,從而提高了產(chǎn)品開發(fā)的溝通效率和整體效率。通過減少操作成本,如降低材料消耗和優(yōu)化機器時間,模板的使用也帶來了成本的降低。西部慢走絲軟件軟件

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