相對于傳統(tǒng)工程測繪，三維測量技術(shù)作為一種全新的現(xiàn)代測量技術(shù)，為獲取空間三維信息提供了一種全新的技術(shù)手段，在精度、速度和可操作性方面具有很大的優(yōu)勢。其主要的特點(diǎn)如下：1、非接觸式測量：船舶制造成本高，需要耗費(fèi)大量人力物力。三維掃描技術(shù)的非接觸式數(shù)據(jù)采集方式，避免了測量過程中人員與船舶的直接接觸，有效保證了船舶不會因人為操作不當(dāng)而受損，避免了船舶結(jié)構(gòu)復(fù)雜帶來的工作人員人身安全隱患，且不影響測量區(qū)域的正常工作。2、高精度數(shù)據(jù)獲?。豪缭谠齑I(lǐng)域，要求數(shù)據(jù)具有準(zhǔn)確性和徹底性。三維掃描技術(shù)可以為造船業(yè)提供毫米級的真實(shí)三維數(shù)據(jù)，滿足船舶設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和運(yùn)營過程中對數(shù)據(jù)的高標(biāo)準(zhǔn)要求。3D 測量技術(shù)可以快速測量大型物體。三維測量服務(wù)商

三維測量設(shè)備的優(yōu)勢：1、三維測量設(shè)備裝配了四種可調(diào)節(jié)的光源系統(tǒng)，不但能夠觀測到工件輪廓，而且對于工件的表面形狀和高低也能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測量；2、三維測量設(shè)備采用冷光源系統(tǒng)，可以避免容易變形的工件在測量時(shí)因熱變形產(chǎn)生誤差，并防止由于碰觸引起的變形；3、三維測量設(shè)備不受零件表面紋理和材質(zhì)影響，能夠進(jìn)行高度方向的精密測量，實(shí)現(xiàn)真正的非接觸式 3D 測量。這使得微細(xì)制造的零件在測量高度、平面度及空間角度等位置關(guān)系方面成為可能，并且具有高可靠性的測量準(zhǔn)確性和重復(fù)性；4、三維測量設(shè)備中工件可以隨意放置，無需找正。上海3D測量公司推薦3D 測量技術(shù)能夠快速生成物體的三維模型。

三維測量技術(shù)與傳統(tǒng)測量技術(shù)相比所具有的優(yōu)勢：1、非接觸測量：三維測量技術(shù)采用非接觸掃描目標(biāo)的方式進(jìn)行測量，無需反射棱鏡，對掃描目標(biāo)物體不需進(jìn)行任何表面處理，直接采集物體表面的三維數(shù)據(jù)，所采集的數(shù)據(jù)完全真實(shí)可靠?？梢杂糜诮鉀Q危險(xiǎn)目標(biāo)、環(huán)境（或柔性目標(biāo)）及人員難以企及的情況，具有傳統(tǒng)測量方式難以完成的技術(shù)優(yōu)勢。2、數(shù)據(jù)采樣率高：目前，采用脈沖激光或時(shí)間激光的三維測量設(shè)備采樣點(diǎn)速率可達(dá)到數(shù)千點(diǎn) / 秒，而采用相位激光方法測量的三維測量設(shè)備甚至可以達(dá)到數(shù)十萬點(diǎn) / 秒，可見采樣速率是傳統(tǒng)測量方式難以比擬的。

三維測量技術(shù)的特點(diǎn)：1、數(shù)字化采集，兼容性好：三維測量技術(shù)所采集的數(shù)據(jù)是直接獲取的數(shù)字信號，具有全數(shù)字特征，易于后期處理及輸出；用戶界面友好的后處理軟件能夠與其它常用軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)交換及共享。2、高分辨率、高精度：三維測量技術(shù)可以快速、高精度獲取海量點(diǎn)云數(shù)據(jù)，可以對掃描目標(biāo)進(jìn)行高密度的三維數(shù)據(jù)采集，從而達(dá)到高分辨率的目的。3、可與 GPS 系統(tǒng)配合使用：這些功能大幅擴(kuò)展了三維測量技術(shù)的使用范圍，對信息的獲取更加全方面、準(zhǔn)確。內(nèi)置數(shù)碼攝相機(jī)的使用，增強(qiáng)了彩色信息的采集，使掃描獲取的目標(biāo)信息更加全方面。GPS 定位系統(tǒng)的應(yīng)用，使得三維測量技術(shù)的應(yīng)用范圍更加普遍，與工程的結(jié)合更加緊密，進(jìn)一步提高了測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。3D 測量技術(shù)有助于提高產(chǎn)品的裝配精度。

三維測量技術(shù)的分類：1、光學(xué)主動(dòng)式三維測量：目前，主動(dòng)式光學(xué)三維測量技術(shù)已普遍應(yīng)用于工業(yè)檢測、反求工程、生物醫(yī)學(xué)、機(jī)器視覺等領(lǐng)域。例如，復(fù)雜的葉輪和葉片的面形檢測，汽車車身的檢測，人類口腔牙型測量，整形外科效果評價(jià)，用于制鞋 CAD 的鞋楦三維數(shù)據(jù)采集，各種實(shí)物模型的三維信息記錄與仿形等。三維高速度、高精度測量技術(shù)將隨著測量方法的完善和信息獲取與處理技術(shù)的改進(jìn)而進(jìn)一步發(fā)展，在新的更加廣闊的研究和應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用。2、飛行時(shí)間法：飛行時(shí)間法是基于三維面形對結(jié)構(gòu)光束產(chǎn)生的時(shí)間調(diào)制，一般采用激光，通過測量光波的飛行時(shí)間來獲得距離信息，結(jié)合附加的掃描裝置使光脈沖掃描整個(gè)待測對象就可以得到三維數(shù)據(jù)。飛行時(shí)間法以對信號檢測的時(shí)間分辨率來換取距離測量精度，要得到高的測量精度，測量系統(tǒng)必須要有極高的時(shí)間分辨率，常用于大尺度遠(yuǎn)距離的測量。3D 測量技術(shù)在航空航天領(lǐng)域具有重要意義。上海汽車業(yè)3D測量服務(wù)公司推薦

3D 測量技術(shù)在雕塑制作中有著重要作用。三維測量服務(wù)商

3D 掃描測量技術(shù)是什么？3D 掃描測量技術(shù)是目前非常先進(jìn)且高效的測量方法。對于客戶而言，產(chǎn)品質(zhì)量把控是所有產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的必經(jīng)環(huán)節(jié)，尤其在精密零部件的生產(chǎn)過程中，質(zhì)量控制尤為重要。隨著制造水平的提高，對零部件質(zhì)量檢測的要求也不斷提高，傳統(tǒng)檢測方式無法獲取結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件的完整數(shù)據(jù)，面對易變形或曲面零件檢測，也顯得力不從心，在提倡高效的現(xiàn)代工業(yè)中，傳統(tǒng)檢測方式耗時(shí)長，效率堪憂。3D 掃描技術(shù)的出現(xiàn)，大幅緩解了這些痛點(diǎn)。三維測量服務(wù)商