亦稱高堿玻璃，是一種典型的鈉硅酸鹽玻璃，因耐水性很差，很少用于生產玻璃纖維。是一種改進的無硼無堿玻璃，用于生產耐酸耐水性好的玻璃纖維，其耐水性比無堿玻纖改善7～8倍，耐酸性比中堿玻纖也優(yōu)越不少，是專為地下管道、貯罐等開發(fā)的新品種。亦稱低介電玻璃，用于生產介電強度好的低介電玻璃纖維。①良好的切割性，在連續(xù)高速切割時產生的靜電少；②無捻粗紗切割后分散成原絲的效率要高，也即分束率高，通常要求90%以上；③短切后的原絲具有優(yōu)良的覆模性，可覆蓋在模具的各個角落；④樹脂浸透快，易于被輥子輥平并易于驅趕氣泡；⑤原絲筒退解性能好，粗紗線密度均勻，適合于各種噴槍及纖維輸送系統(tǒng)。噴射用無捻粗紗都是由多股原絲絡制而成，每股原絲含200根玻纖單絲。根據(jù)厚度分01 018 02 03 04 05 06 07 08各種玻纖布。寶山區(qū)品牌玻纖按需定制

1985年我國的玻纖產量只有區(qū)區(qū)7.1萬噸，勉強占世界玻纖產量的1/20，但進入90年代后，玻纖工業(yè)突飛猛進，在2001-2003年世界玻纖業(yè)產量徘徊不前、陷入瓶頸的時候，我國玻纖產量仍然保持快速增長的勢頭，2003年47.3萬噸的年產量幾乎已經(jīng)達到世界玻纖產量的1/5，提前達到并超額完成國家“十五”計劃規(guī)定的玻纖年產量38萬~40萬噸的奮斗目標。我國玻纖行業(yè)屬于外向型結構，進口和出口一直呈雙向增長態(tài)勢，尤其是隨著玻纖產業(yè)的蓬勃發(fā)展，進出口更是保持高速增長，2003年出口量已經(jīng)達到玻纖總產量的59.1%。浦東新區(qū)品牌玻纖批量定制其不足之處是模具的設計和制造較為復雜，生產初期的投資較高，且制件受設備的限制較為突出。

重量輕：玻璃纖維的密度較小，因此重量相對較輕，便于攜帶和運輸。耐腐蝕：玻璃纖維對大多數(shù)酸、堿、鹽等化學物質具有良好的耐腐蝕性，能夠在惡劣的環(huán)境中長期使用。電絕緣性能好：玻璃纖維是電絕緣體，不易導電，因此適用于電氣設備的制造。熱穩(wěn)定性好：玻璃纖維在高溫下仍能保持良好的性能，不易變形或熔化。三、應用領域建筑領域：玻璃纖維在建筑領域的應用非常***，如作為增強材料用于水泥、石膏等建筑材料的制造，以及作為保溫隔熱材料用于墻體、屋頂?shù)炔课坏谋馗魺帷?/p>

(7)加工性佳，可作成股、束、氈、織布等不同形態(tài)之產品。(8)透明可透過光線。(9)與樹脂接著性良好。(10)價格便宜。(11)不易燃燒，高溫下可熔成玻璃狀小珠。玻璃纖維本身具有絕緣性好，耐高溫，抗腐蝕能力好的特性，其也被3d打印技術所使用玻璃纖維按形態(tài)和長度，可分為連續(xù)纖維、定長纖維和玻璃棉；按玻璃成分，可分為無堿、耐化學、高堿、中堿、**度、高彈性模量和耐堿（抗堿）玻璃纖維等。生產玻璃纖維的主要原料是：石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、硼酸、純堿、芒硝、螢石等。生產方法大致分兩類：一類是將熔融玻璃直接制成纖維；玻璃鋼產品，制作成型時的一次性，更是區(qū)別于金屬材料的另一個特點。

無捻粗紗的一個重要用途是織造各種厚度的方格布或單向無捻粗紗織物，它們大多用于手糊玻璃鋼成型工藝中。①良好的耐磨性；②良好的成帶性；③織造用無捻粗紗在織造前需經(jīng)強制烘干；④無捻粗紗張力均勻，懸垂度應符合一定標準；⑤無捻粗紗退解性好；⑥無捻粗紗浸透性好。預型體用無捻粗紗在預型體工藝中，無捻粗紗被短切并噴附在預定形狀的網(wǎng)上，同時噴少量樹脂使纖維網(wǎng)固定成形，然后將成形的纖維網(wǎng)片移入金屬模具中，注入樹脂熱壓成形，即得制品。對于這種工藝的無捻粗紗的性能要求與對噴射無捻粗紗的要求基本相同。玻纖布主要由玻璃纖維和短線針刺無紡布復合而成的，是一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料。奉賢區(qū)品牌玻纖怎么樣

也有必須經(jīng)過專門設計、專業(yè)制造的纖維纏繞成型方法；寶山區(qū)品牌玻纖按需定制

識別高堿玻璃纖維檢驗的簡單方法是將纖維放在沸水里而煮6-7h，如果是高堿玻硝纖維，經(jīng)過沸水煮后，經(jīng)向和緯向的纖維全部變疏松了。按照不同的標準，玻璃纖維的分類方法很多，一般從長度和直徑、組成和性能兩個角度來劃分。玻璃纖維生產工藝有兩種：兩次成型-坩堝拉絲法，一次成型-池窯拉絲法。坩堝拉絲法工藝繁多，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動生產率低等種種弊端，基本被大型玻纖生產廠家淘汰。寶山區(qū)品牌玻纖按需定制

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