現(xiàn)把幾種常用的玻璃鋼的成型方法的特點介紹如下∶制作設備投資低，產(chǎn)品形狀的限制因素少，適合小批量生產(chǎn)。它的生產(chǎn)條件是需要制作產(chǎn)品的模具，并掌握手糊工藝的技術要領。但是，這種制作方法所制成的產(chǎn)品，質量不夠穩(wěn)定，產(chǎn)品的質量檔次不夠高，較難滿足某些產(chǎn)品的性能要求。成型一種借助于噴射機器的手工積層的方法。該方法具有效率高、成本低的特點，有逐步取代傳統(tǒng)的手糊工藝的趨勢。其產(chǎn)品的整體性強，沒有搭接縫，且制品的幾何尺寸基本上沒有受到限制，成型工藝不復雜，材料配方能保持一定的準確性。其不足之處，在于制品的質量在很大程度上，取決于操作工人的生產(chǎn)技能。另外，噴射所造成的污染，一般均大于其他的工藝方法。因此，玻璃鋼材料是一種具有可設計性的材料品種。浦東新區(qū)選擇玻纖平臺

玻纖布是一種土工合成材料。玻纖布根據(jù)含堿量高低分為高堿布、中堿布、無堿布。含堿量越低抗折抗拉力越好，這幾種布可以按導電能力區(qū)分，高堿布是導體，可以當電線用，中堿布是半導體，無堿布是絕緣體。信號傳送用光纖就是玻璃纖維傳輸，屬于高堿布，適用于菱鎂水泥建材的是中堿布，無堿布適用于電路線板，電子級。玻纖布一般又名玻纖土工布。***用于土木工程的一種土工合成材料。它主要是由玻璃纖維與短纖針刺無紡布復合而成的土工合成材料。 [1]玻纖布主要由玻璃纖維和短線針刺無紡布復合而成的，是一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料。楊浦區(qū)品牌玻纖銷售纖維纏繞工藝，可成功地應用于制作玻璃鋼管道、貯罐、風機葉片、撐高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的制品。

玻璃纖維（Fiberglass），是一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好、機械強度高，但缺點是性脆，耐磨性較差。它是以葉臘石、石英砂、石灰石、白云石、硼鈣石、硼鎂石六種礦石為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個微米到二十幾個微米，相當于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經(jīng)濟各個領域。

國內市場我國玻璃纖維企業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，產(chǎn)品質量已處上游水平，深加工產(chǎn)品比例逐年提升。中國玻璃纖維行業(yè)的**企業(yè)毛利率在25-35%之間，明顯高于國外巨頭10%的毛利率。世界玻璃纖維行業(yè)長期以來一直是寡頭壟斷格局，中國作為新生力量，經(jīng)過近幾年來年均20%以上的產(chǎn)能增速，預計將占據(jù)全球60%以上的份額，成為國際玻璃纖維市場上的新寡頭。中國玻璃纖維行業(yè)近幾年的快速發(fā)展，動力來自國內和國外兩個市場的拉動。國際市場的擴大，既有總需求增長的因素，也有來自國際企業(yè)前期因利潤率較低退出行業(yè)后，給國內企業(yè)在國際市場留下的發(fā)展空間；而國內市場的增長，則是來自下游消費行業(yè)的快速發(fā)展。中國玻璃纖維經(jīng)過了50多年的發(fā)展，已經(jīng)頗具規(guī)模。玻璃纖維增強塑料，是一種品種繁多，性能較好，用途復合材料。

將玻璃原絲（有時也用無捻粗紗）切割成50mm長，將其隨機但均勻地鋪陳在網(wǎng)帶上，隨后施以乳液粘結劑或撒布上粉末結劑經(jīng)加熱固化后粘結成短切原絲氈。在預型體工藝中，無捻粗紗被短切并噴附在預定形狀的網(wǎng)上，同時噴少量樹脂使纖維網(wǎng)固定成形，然后將成形的纖維網(wǎng)片移入金屬模具中，注入樹脂熱壓成形，即得制品。對于這種工藝的無捻粗紗的性能要求與對噴射無捻粗紗的要求基本相同。SMC即片狀模塑料，主要用于壓制汽車部件、浴缸、水箱板、凈化槽、各種座椅等。SMC用無捻粗紗在制造SMC片材時要切成lin（25mm）的長度，分散在樹脂糊中，因此對SMC用無捻粗紗的要求是短切性好，毛絲少，抗靜電性優(yōu)良，在切割時短切絲不會粘附在刀輥上。對著色的SMC而言，無捻粗紗要在高顏料含量的樹脂糊中被樹脂浸透。通常SMC無捻粗紗一般為2400tex，少數(shù)情況下也有用4800tex的。它以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）為增強材料，以合成樹脂為基體材料。浦東新區(qū)選擇玻纖平臺

另外，拉擠工藝方法，尤其適合于開發(fā)制作各種熱塑性玻璃鋼制品；浦東新區(qū)選擇玻纖平臺

加之由于拉擠速度日趨加快，因此拉擠工藝的生產(chǎn)效率很高，作為連續(xù)生產(chǎn)的先進方法之一，為實現(xiàn)玻璃鋼的工業(yè)化生產(chǎn)開辟了一條有效的途徑。但是也必須指出，建立拉擠生產(chǎn)工藝方法的要求比較高，例如其設備投資較大，模具設計較為復雜，工藝條件的控制及對原材料的性能要求較為嚴格，這些都是建立拉擠成型工藝的困難之處。在上述玻璃鋼的制作成型技術方法中，每一種技術均有其自身的特點。生產(chǎn)企業(yè)在選擇確定采用何種工藝方法時，需根據(jù)企業(yè)的基本情況及生產(chǎn)產(chǎn)品的情況，如生產(chǎn)產(chǎn)品的批量及其質量要求，以及企業(yè)的技術基礎和生產(chǎn)資金情況等因素進行綜合考慮。浦東新區(qū)選擇玻纖平臺

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