智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
2)玻璃帶:玻璃帶分為有織邊帶和無(wú)織邊帶(毛邊帶)主要織法是平紋。玻璃帶常用于制造**度、介電性能好的電氣設(shè)備零部件。(3)單向織物:?jiǎn)蜗蚩椢锸且环N粗經(jīng)紗和細(xì)緯紗織成的四經(jīng)破緞紋或長(zhǎng)軸緞紋織物。其特點(diǎn)是在經(jīng)紗主向上具有**度。(4)立體織物立體織物是相對(duì)平面織物而言,其結(jié)構(gòu)特征從一維二維發(fā)展到了三維,從而使以此為增強(qiáng)體的復(fù)合材料具有良好的整體性和仿形性,**提高了復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度和抗損傷容限。它是隨著航天、航空、兵器、船舶等部門的特殊需求發(fā)展起來(lái)的,目前其應(yīng)用已拓展至汽車、體育運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械等部門。主要有五類:機(jī)織三維織物、針織三維織物、正交及非正交非織造三維織物、三維編織織物和其它形式的三維織物。立體織物的形狀有塊狀、柱狀、管狀、空心截錐體及變厚度異形截面等。玻纖,即玻璃纖維,是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料,種類繁多。崇明區(qū)定制玻纖銷售電話
根據(jù)所采用的纖維不同,玻璃纖維增強(qiáng)塑料分為玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料(GFRP)、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料(CFRP)和硼纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料等。它以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)為增強(qiáng)材料,以合成樹脂為基體材料。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是由增強(qiáng)纖維和基體組成的。纖維(或晶須)的直徑很小,一般小于10微米,是脆性材料,易損傷、斷裂和受腐蝕?;w具有黏彈性和彈塑性,是韌性材料。玻璃纖維增強(qiáng)塑料的相對(duì)密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,但拉伸強(qiáng)度卻接近甚至超過(guò)碳素鋼,強(qiáng)度可以與高級(jí)合金鋼媲美。某些環(huán)氧玻璃鋼的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度甚至能達(dá)到400兆帕以上。虹口區(qū)本地玻纖哪家好某些環(huán)氧玻璃鋼的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度甚至能達(dá)到400兆帕以上。
將拉絲過(guò)程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來(lái)的連續(xù)原絲呈8字形鋪敷在連續(xù)移動(dòng)網(wǎng)帶上,經(jīng)粉末粘結(jié)劑粘合而成。連續(xù)玻纖原絲氈中纖維是連續(xù)的,故其對(duì)復(fù)合材料的增***果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強(qiáng)熱塑料(GMT)等工藝中。①沿寬度方向面積質(zhì)量均勻;②短切原絲在氈面中分布均勻,無(wú)大孔眼形成,粘結(jié)劑分布均勻;③具有適中的干氈強(qiáng)度;④優(yōu)良的樹脂浸潤(rùn)及浸透性。短切氈主要用于手糊、連續(xù)制板和對(duì)模模壓和SMC工藝中。
纏繞將浸漬過(guò)樹脂的連續(xù)纖維,按一定的規(guī)律纏繞到芯模上,層疊至所需的厚度,固化后脫模,即成制品。該方法的特點(diǎn),是可按產(chǎn)品承受應(yīng)力情況來(lái)設(shè)計(jì)纖維的纏繞規(guī)律,使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強(qiáng)度,并且容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定,若配用不同的樹脂基體和纖維的有機(jī)復(fù)合,則可獲得比較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。纖維纏繞工藝,可成功地應(yīng)用于制作玻璃鋼管道、貯罐、氣瓶、風(fēng)機(jī)葉片、撐高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的制品。成型其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同,前者采用浸膠布作為模壓料,而后者采用片狀、團(tuán)狀、散狀的模壓料,首先將一定量的模壓料置于金屬對(duì)模中,而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產(chǎn)成型方法,所制得的產(chǎn)品尺寸精確,表面光潔,可一次成型,生產(chǎn)效率較高,且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定,適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設(shè)計(jì)和制造較為復(fù)雜,生產(chǎn)初期的投資較高,且制件受設(shè)備的限制較為突出。這種制作方法所制成的產(chǎn)品,質(zhì)量不夠穩(wěn)定,產(chǎn)品的質(zhì)量檔次不夠高,較難滿足某些產(chǎn)品的性能要求。
其主要用途包括用作隔熱隔聲材料、襯熱材料、過(guò)濾材料,也可用在玻璃鋼生產(chǎn)中,但所制玻璃鋼強(qiáng)度較低,使用范圍有限;另一類連續(xù)原絲針刺氈主要用于玻璃纖維增強(qiáng)熱塑料可沖壓片材的生產(chǎn)。玻璃鋼制品通常需要形成富有樹脂層,這一般是用中堿玻璃表面氈來(lái)實(shí)現(xiàn)。這類氈由于采用中堿玻璃(C)制成,故賦予玻璃鋼耐化學(xué)性特別是耐酸性,同時(shí)因?yàn)闅直?、玻纖直徑較細(xì)之故,還可吸收較多樹脂形成富樹脂層,遮住了玻璃纖維增強(qiáng)材料(如方格布)的紋路,起到表面修飾作用。它主要是由玻璃纖維與短纖針刺無(wú)紡布復(fù)合而成的土工合成材料。楊浦區(qū)什么是玻纖銷售
組織結(jié)構(gòu)的開放空隙有利于水蒸氣的自然擴(kuò)散,促進(jìn)室內(nèi)氣候的調(diào)節(jié)。崇明區(qū)定制玻纖銷售電話
由此可見,玻璃鋼制品的制作成型方法有很多種,它們的技術(shù)水平要求相差很大,其對(duì)原材料、模具、設(shè)備投資等的要求,也各不相同,當(dāng)然它們所生產(chǎn)產(chǎn)品的批量和質(zhì)量,也不會(huì)相同。國(guó)內(nèi)外常用的玻璃鋼制作成型方法,有手糊成型工藝、噴射成型工藝、模壓成型工藝、模壓料成型工藝、纖維纏繞成型工藝、卷管成型工藝、袋壓成型工藝、樹脂澆鑄及注射成型工藝、RTM成型工藝、拉擠成型工藝、板材及管道連續(xù)成型工藝、增強(qiáng)反應(yīng)注射模塑成型工藝、彈性體貯脂模塑成型工藝,以及膠接和連接技術(shù)、夾層結(jié)構(gòu)制作技術(shù)等崇明區(qū)定制玻纖銷售電話
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