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室式爐維修與保養(yǎng):1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為10—50℃,相對溫度不大于85%。2、為保證測量準確,用戶可根據(jù)需要對溫控器及熱電偶進行校正,以免引起較大誤差。3、定期檢查各部分熱線有否松動,交流接觸器的觸頭是否良好,出現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。4、硅鉬棒型爐子,發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后,應(yīng)更換規(guī)格相同新鉬棒。更換時卸損壞的硅鉬棒夾頭,然后取出已損壞的硅鉬棒,由于硅碳鉬易斷,安裝時須小心,兩端露爐殼外部分應(yīng)相等,夾頭必須緊固,使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時應(yīng)換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得超過較高工作溫度1700℃。硅鉬棒在較高溫度下允許連續(xù)工作4小時。5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中,確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時,一年內(nèi)不要錢修理,直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則,用戶不得自行拆裝,否則由用戶負責(zé)各項維修費。室式爐的燃燒氣體在爐內(nèi)將工件加熱后進入煙道,經(jīng)煙囪排入大氣。無錫室式爐設(shè)計
室式爐維護與注意事項:當(dāng)室式爐一次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,室式爐建議在低于溫度50℃以下工作,此時爐絲有較長的壽命。室式爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時,有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。湖南淬火室式爐技術(shù)室式爐用于熔模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒,爐溫850~1200℃。
室式爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。根據(jù)技術(shù)要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象,并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。經(jīng)常保持爐膛清潔,及時清理爐內(nèi)氧化物之類東西。室式爐的具體用途:(1)分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析;(2)煤質(zhì)分析:用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析,也可以作為通用灰化爐使用。
近年來國家對環(huán)境治理越來越重視,不僅要求企業(yè)要對廢氣,廢水,腐蝕性液體進行合理的處理,也要求廠房密封,隔離,防塵達到標椎,以此來減少物理污染對周圍環(huán)境的影響,很多不符合標椎的工藝。隨著室式爐內(nèi)部溫度的升高,溫度指示儀表指針也逐漸上升,此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。室式爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示,綠燈表示升溫,紅燈表示定溫。室式爐可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用,高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。室式爐,包括爐體,安裝在所述爐體前側(cè)的爐門。
室式爐具有爐體,爐門,電動葫蘆,所述爐體內(nèi)設(shè)置有一層隔熱爐襯,所述隔熱爐襯內(nèi)部為燃燒室,所述爐體與隔熱爐襯中部設(shè)有左右對稱的蓄熱室與燒嘴,所述燒嘴與氣道連通,所述爐門通過若干升降繩與所述電動葫蘆連接;所述爐門上設(shè)有一圈隔熱密封外圈,所述燃燒室的洞口外設(shè)置有與所述隔熱密封外圈配合密封的隔熱密封內(nèi)圈。本實用新型設(shè)置的排氣管中的濾網(wǎng)層,活性炭層,可以有效地對鍛造后排出的氣體過濾,除異味等,有較強的環(huán)保性,減少了大氣污染。隔熱防護層可以有效地隔絕爐門被拉起時,對四周輻射的大量熱量,保護了爐體上的其他機構(gòu),降低了車間環(huán)境的溫度。室式爐分室式火焰爐和室式電爐兩類,室式電爐能嚴格控制爐溫。杭州移動式室式爐調(diào)試
室式電爐采用密封的金屬爐殼,電熱元件安裝在爐膛兩側(cè)、爐底和前后爐門的內(nèi)表面上。無錫室式爐設(shè)計
室式爐采用陶瓷纖維硅碳棒箱式鍛造爐結(jié)構(gòu),爐殼由型鋼及鋼板焊接成固定式結(jié)構(gòu),用戶不需基礎(chǔ)安裝,放在水泥地面即可使用。爐襯采用我公司節(jié)能減排技術(shù)陶瓷纖維高壓模塊,用高壓壓機特種方法制成陶瓷纖維高壓模塊組裝形成整體全纖維高密度節(jié)能爐襯結(jié)構(gòu)(纖維爐襯制作壓縮比≥55-65%)。采用陶瓷纖維針刺毯為原料,使用高壓設(shè)備壓縮制成,并在加工過程采用高壓壓機將陶瓷纖維進行高密度壓縮,達到完好蓄熱效果。該結(jié)構(gòu)爐墻堅固耐用,節(jié)能效果好,重量輕,與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體低溫面,提高了纖維的耐高溫強度。無錫室式爐設(shè)計
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