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室式爐的接線流程:1、打開包裝箱,檢查設備是否完好。2、設備放置地點應選擇空氣流通,無震動,無易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場所。3、使用與所采購設備相匹配的工作電源電壓,加裝與爐體工作電流相匹配的空氣開關可靠連接接地保護線,切勿將高電壓引入,以免引起儀表及控制線路的損壞,不用時關閉電源。4、安裝完畢應通電試機。室式爐在中國的通用叫法有以下幾種:電爐、電阻爐、茂福爐、又稱室式爐。室式爐是一種通用的加熱設備。可分為室式爐管式爐坩堝爐。室式爐窯的頂端設有軸流風機,產(chǎn)生的風量橫向穿過材堆,加熱木材。嘉興電加熱室式爐技術
當設計生產(chǎn)室式爐時,加熱面可設想分為以下三段,焦化段進行頁巖有機物質(zhì)的熱分解;高溫分解段進行揮發(fā)產(chǎn)物的分解;冷卻段用蒸汽或冷瓦斯冷卻頁巖灰。我們推測爐子內(nèi)上述各段的位置和大小對于爐子的處理量及產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量有決定性的影響。室式爐的結(jié)構計算及工藝計算以下列幾項原則為基礎,這些原則尚未經(jīng)實驗方法校核。在整個爐內(nèi)頁巖塊徑組成的分配是均勻的;頁巖熱分解時所出的蒸汽—瓦斯產(chǎn)物沿爐子整個斷面均勻地下降至集氣拱道。富氧燃燒的技術主要是研制適合室式爐窯實用的燃燒器。河南開合式室式爐批發(fā)室式爐內(nèi)鋼板堆疊的墊塊,包括數(shù)量相同的至少三個墊鐵和至少三個連接板。
通過對室式爐的爐型結(jié)構、筑爐材料、燃燒技術,通過測試后,對爐窯便有了初步了解,也為技術改造提供了改進的依據(jù)。在設計爐窯時,首先應盡量采用符合生產(chǎn)工藝要求的新型節(jié)能爐窯。在實踐中通常考慮的通常有爐型、材料、密封、熱傳遞(燃燒)過程、溫度分布等。爐體密封,包括爐膛內(nèi)各引出構件,爐殼,爐門等處的密封。爐體密封不嚴,將會造成到處跑火、漏火,造成能源大量浪費、設備燒壞、環(huán)境惡劣等狀況,因此爐體密封直接影響工件品質(zhì)和能耗,同時密封也是爐內(nèi)氣氛控制的關鍵。而耐火纖維制品的出現(xiàn),為解決爐體密封創(chuàng)造了條件,實現(xiàn)了軟密封。
室式爐的燃燒裝置或電熱元件安裝在側(cè)墻或爐膛底部,以輻射、對流、傳導等傳熱方式對工件加熱。被加熱工件從爐門口裝入和取出。室式爐結(jié)構較簡單,適用于單件、小批量工件的加熱,工件重量一般不大于3噸,爐底面積不大于10平方米,熱效率較低。室式加熱爐:用于金屬鍛造和釬焊加熱,爐子工作溫度1000~1300℃。圖為以煤氣為燃料的室式加熱爐的斷面圖。煤氣和助燃空氣引入燒嘴后先在嘴內(nèi)混合,而后噴出燃燒。燃燒氣體在爐內(nèi)將工件加熱后進入煙道,經(jīng)煙囪排入大氣。室式爐的爐子由爐膛、金屬爐架、燒嘴、爐門、煙道和調(diào)節(jié)爐膛壓力的煙道閘門等組成。
室式爐的余熱包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。煙氣帶走的熱量占燃料爐總供熱量的30%~70%,因此,將煙氣中的余熱回收利用將會是節(jié)約能源的又重點。通常煙氣余熱利用途徑有:裝設預熱器,利用煙氣預熱助燃空氣和燃料。裝設余熱鍋爐,產(chǎn)生熱水或蒸汽,以供生產(chǎn)或生活用。利用煙氣作為低溫爐的熱源或用來預熱冷的工件或爐料。室式爐主要用于坯料的鍛前加熱。遼寧退火室式爐哪家好
室式爐結(jié)構較簡單,適用于單件、小批量工件的加熱,工件重量一般不大于3噸。嘉興電加熱室式爐技術
室式爐安裝與使用:本電爐為一體化設置,電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺架上。為了操作安全,電爐均需可靠接地。請嚴格按照如下步驟安裝儀器:為防止誤連接,儀器上的各插座型號分別有相應連接線一一對應,因此若發(fā)現(xiàn)異常嚴禁強行連接。將控制箱掛于爐體側(cè)面就位。將室式爐爐體與控制箱背后的輸出插座用連接線連接。將溫度傳感器連線分別插入控制箱和爐體相應的插孔內(nèi)。將控制箱的總電源接入用戶電源插座,并檢查電源電壓是否滿足設備要求。硅鉬棒(即1700度室式爐)爐子由于其加熱元件的特殊性,所以剛開始升溫時建議手動控制1-2分鐘使室式爐的功率恒定在某數(shù)值,待硅鉬棒預熱后恢復到自動狀態(tài),這么做對室式爐的加熱元件及電網(wǎng)都有一定的保護,且節(jié)省時間。檢查斷偶保護是否正常工作,其方法是:拔出信號插頭,此時測溫指示迅速上升到高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作。嘉興電加熱室式爐技術