點(diǎn)膠，英文稱Dispensing，是一種工藝，也稱打膠、施膠、涂膠、灌膠、滴膠等，是把膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點(diǎn)滴到產(chǎn)品上，讓產(chǎn)品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。這種工藝應(yīng)用范圍非常廣，在汽車生產(chǎn)制造過程中，也是不可缺少的一部分。點(diǎn)膠精度點(diǎn)膠精度也是一個容易出現(xiàn)問題的點(diǎn)。與點(diǎn)膠一致性非常類似，41%的手工操作受訪者和35%的氣動點(diǎn)膠使用者認(rèn)為點(diǎn)膠精度是一個難點(diǎn)；使用氣動閥系統(tǒng)（例如隔膜閥和針頭分配閥）時，精度問題就比較不明顯了。部分制造商使用了噴射系統(tǒng)，例如電子氣動噴射閥和壓電噴射閥，精度也得到**地提高。氣動點(diǎn)膠機(jī)的***進(jìn)展也有助于提高精度。軟件的改進(jìn)，讓現(xiàn)在許多機(jī)器可以進(jìn)行多點(diǎn)點(diǎn)膠功能的操作，還可以幫助加快生產(chǎn)速度。膠水里的氣泡也會影響每次點(diǎn)膠的準(zhǔn)確性。使用前從流體中***空氣是準(zhǔn)確點(diǎn)膠的關(guān)鍵。點(diǎn)膠加工可以實(shí)現(xiàn)膠水的精確噴射，適用于復(fù)雜形狀的產(chǎn)品。南通國內(nèi)點(diǎn)膠加工品牌

    密封膠點(diǎn)膠加工設(shè)備可以用在汽車塑膠件配件的防水、防塵密封之中，可以實(shí)現(xiàn)汽車配件的防塵防水要求。比如說下圖左所示的這個汽車塑膠件工件需要密封點(diǎn)膠加工的部位在工件的底部上沿邊緣上，但是密封點(diǎn)膠加工部位上方是有凸起遮擋的，所以就不能垂直進(jìn)行塑膠件密封膠點(diǎn)膠加工涂膠，需要避開凸起的部位，直接在底部涂膠，使用了自動密封涂膠機(jī)涂膠后的成品如下圖。密封膠條表面光滑、無接縫、回彈性佳。上圖右也是一個汽車配件，這個配件考驗(yàn)的就是密封點(diǎn)膠加工設(shè)備的三維涂膠能力了，也就是說塑膠件密封點(diǎn)膠加工要可以二維、三維切換涂膠，使得塑膠件密封點(diǎn)膠加工可以一次性成型。對于汽車配件的一些塑膠件來說，大多數(shù)都是在邊緣點(diǎn)膠，而且內(nèi)部面積比較大，以及塑膠件密封點(diǎn)膠加工的涂膠的軌跡一般是不規(guī)則的，存在有多處轉(zhuǎn)折或者說拐角，使用塑膠件密封點(diǎn)膠加工設(shè)備形成的密封膠條可以保證一次成型，不會有斷膠這樣才可以使得密封膠條防護(hù)等級能達(dá)到要求，保證了汽車塑膠件的很好的防水、防塵性能，并且自動密封點(diǎn)膠加工設(shè)備只要輸入過符合要求的路徑后就可以進(jìn)行批量的自動化涂膠密封作業(yè)，這樣就可以在一定程度上提升加工效率。 非標(biāo)點(diǎn)膠加工生產(chǎn)基地點(diǎn)膠加工設(shè)備通常配備數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，便于生產(chǎn)過程的追溯和管理。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其特征在于，所述第二直線模組(3400)包括：底板(3410)，所述第二直線模組(3400)通過所述底板(3410)連接所述***連接板(3330)與所述***連接板(3330)；第二電機(jī)(3420)，所述第二電機(jī)(3420)設(shè)置在所述底板(3410)的一端；第二絲桿，所述第二絲桿的一端與所述第二電機(jī)(3420)相連，通過所述第二電機(jī)(3420)驅(qū)動所述第二絲桿轉(zhuǎn)動；第三連接板(3430)，所述第三連接板(3430)連接所述第二絲桿，通過所述第二絲桿轉(zhuǎn)動帶動所述第三連接板(3430)進(jìn)行橫向運(yùn)動，所述第二直線模組(3400)通過所述第三連接板(3430)與所述點(diǎn)膠裝置(3100)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其特征在于，所述***連接板(3330)上設(shè)有***加強(qiáng)筋(3510)，所述第二連接板(3220)上設(shè)有第二加強(qiáng)筋(3520)。

    拉絲/拖尾拉絲/拖尾是SMT點(diǎn)膠中常見的缺陷，產(chǎn)生的原因常見有膠嘴內(nèi)徑太小、點(diǎn)膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠過期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能到室溫、點(diǎn)膠量太大等。解決辦法：改換內(nèi)徑較大的膠嘴;降低點(diǎn)膠壓力;調(diào)節(jié)“止動”高度;換膠，選擇合適粘度的膠種;貼片膠從冰箱中取出后應(yīng)到室溫(約4小時)再生產(chǎn);調(diào)整點(diǎn)膠量。膠嘴堵塞故障現(xiàn)象：膠嘴出膠量偏少或沒有膠點(diǎn)出來。產(chǎn)生原因一般是***內(nèi)未完全清洗干凈;貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象;不相溶的膠水相混合。解決方法：換清潔的針頭;換質(zhì)量好的貼片膠;貼片膠牌號不應(yīng)搞錯?？沾蚬收犀F(xiàn)象：只有點(diǎn)膠動作，卻無出膠量。產(chǎn)生原因是貼片膠混入氣泡;膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應(yīng)進(jìn)行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠);更換膠嘴。元器件移位故障現(xiàn)象：貼片膠固化后元器件移位，嚴(yán)重時元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因是貼片膠出膠量不均勻，例如片式元件兩點(diǎn)膠水中一個多一個少;SMT貼片時元件移位或貼片膠初粘力低;點(diǎn)膠后PCB放置時間太長膠水半固化。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象;調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài);換膠水;點(diǎn)膠后PCB放置時間不應(yīng)太長(短于4小時)。點(diǎn)膠加工可以實(shí)現(xiàn)膠水的精確計(jì)量，確保每次點(diǎn)膠的量一致。

    點(diǎn)膠的應(yīng)用范圍非常***，大到飛機(jī)輪船，小到衣服玩具等生產(chǎn)，都可能需要點(diǎn)膠，可以說，只要膠水到達(dá)的地方，那么就需要點(diǎn)膠工藝服務(wù)，下面我們了解一下點(diǎn)膠過程中常見的幾個問題及其解決方法1、膠嘴堵塞原因：自動點(diǎn)膠機(jī)***內(nèi)未完全清洗干凈，膠水中混有雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相溶的膠水相混合，導(dǎo)致膠嘴出膠量偏少或者沒有膠出來。解決辦法：更換清潔針頭，使用前檢查膠水內(nèi)有無可見雜質(zhì)，膠水組分弄清楚2、膠閥滴漏原因：點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象；膠水內(nèi)部有空氣也會出現(xiàn)膠閥關(guān)不住解決辦法：更換較大的針頭；在膠水使用前先進(jìn)行脫泡作業(yè)3、流速太慢原因：點(diǎn)膠機(jī)供膠管路過長或者過窄，管口壓力不足，膠水流速過慢解決辦法：更換供膠管路，供膠管路無需特別要求應(yīng)越短越好，另外看能否加大進(jìn)膠口的口徑。 點(diǎn)膠加工可以應(yīng)用于智能家居領(lǐng)域，如智能傳感器的組裝。舟山點(diǎn)膠加工哪里好

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點(diǎn)膠加工在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域也扮演著重要的角色。在芯片封裝過程中，點(diǎn)膠用于芯片與基板的粘接、芯片的保護(hù)和散熱等。隨著芯片集成度的不斷提高，對點(diǎn)膠的精度和可靠性要求也越來越高。點(diǎn)膠的質(zhì)量直接影響到芯片的性能、壽命和可靠性。在半導(dǎo)體制造中，通常使用的膠水包括底部填充膠、圍堰膠、導(dǎo)電膠等。這些膠水需要具備良好的電性能、熱性能和機(jī)械性能。點(diǎn)膠設(shè)備需要具備高精度的運(yùn)動控制、壓力控制和溫度控制能力，以確保膠水的均勻分布和固化效果。同時，為了滿足半導(dǎo)體行業(yè)的高潔凈度要求，點(diǎn)膠設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境需要進(jìn)行嚴(yán)格的凈化處理。南通國內(nèi)點(diǎn)膠加工品牌