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德國DIEBOLD自動熱縮機常見問題

來源: 發(fā)布時間:2025-05-05

熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽鋼)和刀具(硬質合金)的熱膨脹係數之差,來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。刀柄材料採用了MST獨自開發(fā)的熱膨脹係數很大的熱裝特殊用途特殊不鏽鋼,實現了300℃的低溫熱裝。利用工業(yè)用吹風機的簡單熱風式加熱裝置。匯集了3,500種不同形狀的刀柄,可以對應從高速?精加工、到重切削加工之間,銑,鉆,鉸等所有加工。SLIMLINE刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡單,超細長形狀可以將刀具突出的長度設定為較短,得到強力穩(wěn)定的夾持力,保持高精度。在使用刀柄熱縮機時,首先將金屬刀柄插入夾持裝置中,確保刀柄的位置正確。德國DIEBOLD自動熱縮機常見問題

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德國Diebold刀柄熱縮機/熱脹儀是必不可少隨著兩面夾緊式刀柄系統(tǒng)的普及,已在提高加工效率方面取得了明顯效果,但是,切削工具夾持技術總是不斷改進和提高,雙面夾緊式切削工具系統(tǒng)想在高速高精度加工方面有新的突破,確舉步維艱?;谶@樣的原因,為了提高切削工具和刀柄與主軸的連接精度,采用HSK刀柄及熱裝式工具系統(tǒng)取代彈簧夾緊和側固式系統(tǒng)引起了人們的極大關注。熱脹系統(tǒng)是一種切削工具與刀柄間不介入任何物質的夾緊方法,它可解決高速高精度加工中非常重要的平衡、振擺精度及夾緊強度等問題。使用熱裝刀柄,德國Diebold刀柄熱縮機/熱脹儀是必不可少的。德國專業(yè)熱縮機更直觀的軟件界面,擁有一塊能夠實現使用薄手套操作的7寸的觸摸屏。

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熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是只由本體構成的一體型。半角3°,壁厚1.5mm是非常輕巧細長的形狀,盡量避免與工件的干涉。因為可以把刀具的突出長度設定到*短,因此可以進行高剛性,強力穩(wěn)定的切削,無顫動,得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。高精度=延長刀具壽命沒有緊固用部件(螺母,筒夾等),與熟練度無關均可準確高精度進行安裝因為不需進行夾緊程度的調整,無論是誰均可以高精度安裝刀具,高精度夾持可延長刀具壽命高耐久性同一熱縮刀柄即使進行2,000次以上熱裝卸也沒有發(fā)生精度退化。

作為德國Diebold的中國合作伙伴,上海川奇機電設備有限公司負責Diebold品牌在國內的宣傳推廣、銷售、售后和技術支持??蛻艨梢韵硎艿綄I(yè)的售前咨詢、售后服務和技術支持。早在1999年,Diebold就推出了首臺接觸式熱縮裝置,成為現代熱收縮技術的一個重要里程碑。隨后,Diebold不斷研發(fā)創(chuàng)新,開發(fā)了感應熱縮裝置,進一步提升了熱縮技術的效率和精度。Diebold不斷投入研發(fā),推出新產品和技術,以滿足市場和客戶的需求。選擇德國Diebold刀柄熱縮機,意味著選擇了持續(xù)的技術進步和創(chuàng)新支持。刀柄熱縮機的主要功能是將金屬刀柄與刀片牢固地連接在一起。

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值得強調的是,盡管熱縮機通常配備有手動加熱模式作為備選,但鑒于溫度控制的復雜性,若非專業(yè)用戶或未熟練掌握溫度調節(jié)技巧,強烈推薦優(yōu)先采用熱縮機的自動加熱程序(該程序已根據各刀柄供應商提供的參數微調并存儲)。手動加熱模式下,由于刀柄端面與感應位置之間存在導熱時間差(約為0.5至1秒),當刀柄端面達到所需溫度并膨脹時,感應線圈附近的刀柄區(qū)域可能已過度加熱,頻繁超過500°C的高溫會***縮短熱縮刀柄的使用壽命。為預防因參數選擇不當或誤操作導致的刀柄過熱問題,我們推薦采用Diebold戴博US1100全自動智能溫控熱縮機。該機型內置智能溫控感應線圈,能夠實時監(jiān)測并精細控制刀柄溫度,一旦達到預設的熱裝溫度,便會自動切斷加熱源,有效避免刀柄過熱現象,確保操作安全與效率。此外,對于小直徑(如φ3至φ5)的熱縮刀柄,建議避免搭配高速鋼刀具使用。原因在于,高速鋼與這類刀柄材料的熱膨脹系數相近,熱裝過程中可能導致小直徑刀柄與刀具結合困難,影響裝配效率及后續(xù)使用效果。因此,在選擇刀具時,應充分考慮材料兼容性及熱裝工藝需求。它使用熱縮套管技術,將熱縮套管應用于刀柄上,以提供增強的握把舒適度、防滑性和耐用性。戴博熱縮機視頻大全

熱縮機的選型和使用需要根據產品的特性和包裝要求進行選擇,以確保包裝效果和生產效率。德國DIEBOLD自動熱縮機常見問題

在高速精加工中熱縮刀柄成為較主要的選擇,但在由于道具本身的尺寸、熱性能損壞等,會對道具造成一定程度的損壞,當然選擇熱縮刀柄加工更多的是基于其優(yōu)良的性能,這里我們就簡單的了解下熱縮刀柄的優(yōu)缺點都有哪些?1、可以實現快速裝卸刀具。一般利用熱縮機加熱,13KW的高功率能在5秒內完成刀具安裝夾持,冷卻只需30秒,獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、加工精度高,刀具跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件,簡單有效,冷縮夾持強力穩(wěn)定,刀具偏擺≤3μ,減少刀具磨耗,保證了高速加工時的高精度。3、刀具柄頭細小,可以應用在多種范圍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化,可多方面使用于高速高精加工,深孔加工。4、穩(wěn)定性好,使用壽命長,簡單高效。熱裝卸操作,同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發(fā)生精度變化,穩(wěn)定性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長。5、成本相對不同刀具高,需要購買熱縮機,幾千至幾萬的都有。6、可用次數,有限制使用幾千次,當氧化層剝落后,精度就沒有那么高了。德國DIEBOLD自動熱縮機常見問題