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上??招臋C(jī)器人拋光打磨系列產(chǎn)品

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-28

了解過不銹鋼拋光打磨過程的人應(yīng)該都知道,工件表面的機(jī)械拋光在電鍍、涂裝、陽(yáng)極氧化等表面處理過程中起著不可替代的作用。


現(xiàn)在仍有不少企業(yè)采用人工方式給不銹鋼進(jìn)行拋光打磨,通過人手把握工具完成工件的打磨和拋光加工;或者人手把握工件在打磨機(jī)等設(shè)備上完成打磨、拋光加工。其實(shí)采用手工,或者使用手持氣動(dòng),電動(dòng)工具進(jìn)打磨、研磨、銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題,拋光打磨質(zhì)量依照工人經(jīng)驗(yàn)判斷,質(zhì)量無法保證。





諾萬機(jī)器人拋光打磨系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱體小零件的大批量自動(dòng)化加工,可以滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。上??招臋C(jī)器人拋光打磨系列產(chǎn)品

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隨著機(jī)器人力控技術(shù)的發(fā)展,浮動(dòng)機(jī)構(gòu)和***的使用,如同人手滑過工件毛刺般進(jìn)行柔性去除毛刺,能有效避免造成***和工件的損壞,吸收工件及定位等各方面的誤差。力控軟件由二種先進(jìn)的**功能組成。一種是壓力控制功能,當(dāng)機(jī)器人進(jìn)行鑄件研磨拋光時(shí),該功能可保持***對(duì)工件的壓力始終不變:另一種是變速控制功能,當(dāng)機(jī)器人對(duì)鑄件的表面或分型線進(jìn)行去毛刺、去飛邊操作時(shí),該功能可持續(xù)控制其操作速度,在遇到較大凸起時(shí)能自動(dòng)減速運(yùn)行。機(jī)器人去毛刺浮動(dòng)機(jī)構(gòu)能通過換***盤進(jìn)行自動(dòng)換刀,進(jìn)行多工序加工。工業(yè)機(jī)器人對(duì)作用在機(jī)器人工具上的力和力矩作出靈敏的反應(yīng)。上??招臋C(jī)器人拋光打磨系列產(chǎn)品提供維修保養(yǎng)指導(dǎo), 新產(chǎn)品開發(fā)的工夾具設(shè)計(jì),計(jì)算機(jī)編程等持續(xù)性售后服務(wù)。

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自動(dòng)拋光機(jī)、拋光機(jī)設(shè)備、定制拋光機(jī)拋光作業(yè)時(shí),一定要嚴(yán)格控制自動(dòng)拋光機(jī)、拋光機(jī)設(shè)備、定制拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速,對(duì)于技術(shù)熟練的技師,鋼板部分漆面可以控制在2500-4000轉(zhuǎn)之間,塑膠部分漆面不超過1800轉(zhuǎn)。如果對(duì)于那些不熟練的技師,鋼板部分漆面應(yīng)控制在1500-2500轉(zhuǎn)之間,塑膠部分漆面控制在1000-1200轉(zhuǎn)之間。否則可能因轉(zhuǎn)速過快產(chǎn)生的高溫對(duì)漆面造成損傷,甚至拋穿原廠漆面,給公司造成難以挽回的損失。

有效的拋光順序,是從里到外,從上到下,圍車轉(zhuǎn)一圈完成作業(yè)。

機(jī)器人打磨拋光特點(diǎn)

?一致性:打磨(拋光)是單調(diào)乏味的重復(fù)性工作,機(jī)器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)

?提高質(zhì)量:機(jī)器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞,非常適合這項(xiàng)工作需要

?員工安全:相關(guān)的作業(yè)具有安全***,機(jī)器人降低了工廠的安全風(fēng)險(xiǎn)

? 環(huán)境友好:打磨(拋光)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵環(huán)境極度惡劣,機(jī)器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作

?減少浪費(fèi):自動(dòng)化機(jī)器人打磨(拋光)系統(tǒng) 可以方便地提供需要確保產(chǎn)品均勻,徹底打磨出來的一致性和精確性。

?減少周期時(shí)間:打磨(拋光)機(jī)器人進(jìn)行編程,以適用的壓力適量,只是向正確的方向移動(dòng),從而更快,更有效的性能比手動(dòng)的應(yīng)用程序。 適用材質(zhì):不銹鋼,鋁合金,石墨等。適用產(chǎn)品:表殼,手機(jī)殼,廚具,水龍頭,鍋具,石墨模具,金屬模具等。

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拋光機(jī)是一種電動(dòng)工具,拋光機(jī)由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到比較大的拋光速率,以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響**終觀察到的組織,即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用**細(xì)的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以消除光澤(消光)。

通常以拋光輪作為拋光工具。 獨(dú)特的校準(zhǔn)方式, 用以補(bǔ)償工件在模型和實(shí)際工作之間的偏差。上海澳標(biāo)機(jī)器人拋光打磨代加工

當(dāng)機(jī)器人夾取工件進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí),需要滿足工件的拋光要求,不能出現(xiàn)大的干涉。上??招臋C(jī)器人拋光打磨系列產(chǎn)品

拋光技術(shù)的發(fā)展和日新月異,使得市場(chǎng)上的產(chǎn)品更加的琳瑯滿目,遵循發(fā)展的基礎(chǔ)上,不斷突破現(xiàn)有的技術(shù),這是行業(yè)所信息看到的進(jìn)步,自動(dòng)拋光機(jī)技術(shù)應(yīng)用原則主要如下:(1)用現(xiàn)有其它方法都不能解決,只有用拋光加工的方法才能解決的;

(2)用現(xiàn)有其它加工方法可以解決,但若采用拋光加工方法則可**提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和明顯增加經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益的;

(3)要充分考慮加工流程中同拋光加工相關(guān)的那些相匹配的環(huán)節(jié);

(4)要重視拋光加工與常規(guī)加工復(fù)合的加工技術(shù)的應(yīng)用,以便充分利用各自的長(zhǎng)處;

(5)在實(shí)際應(yīng)用中,如果經(jīng)濟(jì)不緊張的話,建議購(gòu)買進(jìn)口配置,因?yàn)閲?guó)內(nèi)有些技術(shù)還達(dá)不到要求,國(guó)外的配置機(jī)器性能穩(wěn)定,售后維護(hù)少,**的提升了工作效率。 上??招臋C(jī)器人拋光打磨系列產(chǎn)品

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