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坪山竹木類絲印

來源: 發(fā)布時間:2022-09-22

騰飛絲印:貼手細感光軟片前要正確地把絲網做網前處理(磨網,脫脂等),把軟片貼在混的絲網上,并且使用刮板清理掉過多的水分,然后還有一點需要注意的是烘干貼有手細感光軟片的網版時選擇30℃以下的溫度,這樣才能防止干燥過程中發(fā)生交聯(lián)現(xiàn)象,待網版徹底干燥后,撕去背面保護片基。干燥的感光乳劑層在UV光下曝光,使未覆蓋的區(qū)域發(fā)生硬化(聚合反應),不再是水溶性的了,而未曝光的區(qū)域仍然是水溶性的,隨后用冷水或微溫的水沖洗掉。玻璃制品+可以用絲印。坪山竹木類絲印

在絲印過程中,曝光前通過使用曝光時間測算片做分級曝光的方法,來確定正確的曝光時間。曝光時間不足,感光膠層減薄,容易出現(xiàn)針細孔,圖文或導線的邊緣容易出現(xiàn)鋸齒,網版的耐印次數(shù)下降,網版回收難,在脫過膜的絲網上易出現(xiàn)陰影;曝光過度,圖文會失真,細線條會更細,低調網點擴大,高光網點縮小,沖顯團難,漏空部分出現(xiàn)殘膠,從而使油墨不過網孔,膜版變脆,不耐印。曝光后的網版要用適當壓力的水進行清洗顯影,特別是要對油墨面進行充分的清洗,直至表面不發(fā)滑為止,用柔軟潔凈的紙、清潔的抹布或吸水器去掉多余水分,放入烘箱干燥,干燥的溫度為30℃~40℃,防止溫度過高網版變形。用專門的封版材料,對非下墨區(qū)或漏點進行修補,干燥后二次曝光,增加網版強度,用銀龍膠帶對網版進行補強,并將制作網版的相關數(shù)據(jù)記錄下來。光盤網版印刷是通過膠刮壓刮網印版將油墨轉移到承印物(光盤表面)上,從而形成圖文墨跡的過程,因絲網為支撐體,所以網版的制作至關重要。石巖曲面絲印廠哪家便宜我們平??吹降哪欠N電子產品上的印字,也是使用絲印工藝。

絲印出現(xiàn)明顯網紋原因——油墨過于快干;油墨的粘度太高,流動性不夠;使用的網目太粗。解決方法:使用較慢干的溶劑調配油墨;調稀油墨或加入觸變劑降低粘度,提高油墨的流動性能;使用較高目數(shù)網紗。油墨干燥不良原因:選用溶劑不當,腐蝕底材(特別是印刷軟質PVC或覆膜尼龍布時容易產生);溶劑過于慢干或干燥時間不足。解決方法:選擇與底材相適應的溶劑;選用較快干溶劑或延長干燥時間。絲印、移印、彩印、滾印、水轉印的產品:五金、塑膠、鏡片、硅膠、橡膠、玻璃、陶瓷紙類、布類、PVC、PET、PC、竹木類等。如有客戶需要可根據(jù)其產品不方便移動的特性,制作好圖案版可上門親臨現(xiàn)場實施操作。

油墨在玻璃上固著不牢1對玻璃進行印刷時,很重要的是在印刷前應對玻璃進行嚴格的脫脂及前外理的檢查。當玻璃表面附著油脂類、粘結劑、塵埃物等物質時,就會造成油墨與玻璃粘結不良。②油墨本身粘結力不夠引起墨膜固著不牢,比較好更換其他種類油墨進行印刷。稀釋溶劑選用不當也會出現(xiàn)墨膜附著不牢的現(xiàn)象,在選用稀釋溶劑時要考慮油墨的性質,以避免出現(xiàn)油墨與承印物粘結不牢的現(xiàn)象發(fā)生。3、著墨不勻墨膜厚度不勻,原因是各種各樣的,就油墨而言是油墨調配不良,或者正常調配的油墨混入了墨皮,印刷時,由干溶劑的作用發(fā)生膨脹、軟化,將應該透墨的網孔堵住,起了版膜的作用,使油墨無法通過。為了預防這種故障,調配后的油墨(特別是舊油墨),使用前要用網過濾一次再使用。在重新使用已經用過的印版時,必須完全除去附著在版框上的舊油黑。印刷后保管印版時,要充分的洗滌(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有傷損的話,會沿刮板的運動方向出現(xiàn)一條條痕跡。在印刷玻璃時,就會出現(xiàn)明顯的著墨不勻。都是絲印工印制出來的標識參數(shù)。

要出一個產品的絲印菲林時,首先你應該考慮這是幾色的,那有幾色,作文件時就應該首先建幾個層,再建層次關系,那種色較早印,就放在下面,做好這些后就可以開始工作了,首先找到你要做的產品的結構圖的相應視圖,將它導出到相應的菲林制做軟件中,建議用.wmf的格式,這時導入的文件并不是1:1的,你需要相應的放大到1:1,做這一步很重要,這樣可以保證這菲林的精確性。然后將這層放在背景層并鎖定,以免不小心移位了?,F(xiàn)在你就可以正式做菲林了,做文件時請遵循以下原則:1、建好基準位,這樣絲印時才不會跑位;2、相同顡色的放到同一層上;3、文字大小,請參照相應的安規(guī)標準,因為這是有要求的,不是你想多小就多小的;4、線不要太細了,絲印時油會下不去。5、制作完成后將相應的文字轉成曲線,并將每一層的所有東西組成一個單獨的層,并連著基準標一起輸出成另一個文件,或分成幾個頁面就可以去出菲林了。較常見的生活掛件,用絲印為其印制圖案非常理想。龍崗絲印代加工廠

logo標識參數(shù)用絲印。坪山竹木類絲印

裝版及印刷機如何調整?答:裝版時要按印色順序裝版,確定印刷位置,進行調試。1.機械調整:調整印刷機,上版。找好規(guī)矩線,確定網距。網距確定一般要求準確,為了達到良好的套印精度,網距要定低一些,3~4mm左右,小網框定2~3mm,大幅面可定高一些,5~6m。網距的參數(shù)根據(jù)網版幅面大小和繃網的松緊程度來確定。2.刮板的準備:目前多用軟硬適度的聚氨酯耐油橡膠或耐油硅橡膠刮板。刮板硬度以邵氏硬度計算。一般為四級,40~45度為低軟硬度刮板,50~55度為軟硬度刮板,60~65度為中等硬度刮板,70~75度為硬刮板。印刷平臺要采用硬度大的刮板,刮板厚度為10~12mm。刮板長度視網框尺寸而定,一般比圖形兩邊各寬20~30mm為宜。了解更多,歡迎來電咨詢坪山竹木類絲印

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