加工中心又名數(shù)控銑床,是在一般銑床的內(nèi)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動(dòng)加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。加工中心加工范圍還是蠻大的,有加工箱體類工件、復(fù)雜曲面類工件、異形類工件、盤類工件、套類工件、板類工件等,有些復(fù)雜形狀工件都可以使用加工中心來進(jìn)行加工。按主軸與工作臺相對位置分類,分為臥式、立式和適用于復(fù)雜空間曲面的加工中心。不同類型的加工中心它們的特點(diǎn)、作用也不相同,加工范圍也有些出入,根據(jù)自己需求去做選擇。加工中心刀具怎么去選擇?上城區(qū)高速加工中心
加工中心采用的基準(zhǔn)定位是怎么樣的?在數(shù)控加工中,若沒有統(tǒng)一基準(zhǔn)定位,會因工件的重新安裝而導(dǎo)致加工后的兩個(gè)面上輪廓位置及尺寸不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。因此要避免上述問題的產(chǎn)生,保證兩次裝夾后其相對位置的準(zhǔn)確性,應(yīng)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。零件上比較好有合適的孔作為定位基準(zhǔn)孔,若沒有,要設(shè)置工藝孔作為定位基準(zhǔn)孔(如在毛坯上增加工藝凸耳或在后續(xù)工序要銑去的余量上設(shè)置工藝孔)。若無法制出工藝孔時(shí),起碼也要用經(jīng)過精加工的表面作為統(tǒng)一基準(zhǔn),以減少兩次裝夾產(chǎn)生的誤差。嘉興數(shù)控加工中心加工中心的加工方法與加工方案是怎么樣的呢?
按照加工中心的不同用途可以分為三大類別,分別是龍門加工中心、立式霖泰數(shù)控加工中心和臥式加工中心。龍門加工中心主要加工礦山機(jī)械、汽車、航空航天、印刷、包裝、紡織源、模具等各種中大型零件的機(jī)械加工領(lǐng)域。立式霖泰數(shù)控加工中心主要加工加工板類、盤類件、殼體件,適合鋼件、大型鑄件等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件。臥式加工中心主要加工機(jī)械、汽車、船舶、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、農(nóng)機(jī)、航空航天、冶金、機(jī)床制造等行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備。
加工中心主要適合用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求比較高的工件。箱體類工件,這類工件一般要求都進(jìn)行多工位孔系以及平面的加工,定位精度要求高,在加工中心上加工的時(shí)候,一次裝夾能完成普通機(jī)床60%~95%的工序內(nèi)容。復(fù)雜曲面類工件,復(fù)雜曲面一般能用球頭銑刀進(jìn)行三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工,加工精度較高,但效率低。如果工件存在加工干涉區(qū)或者加工盲區(qū),就必須考慮采用四坐標(biāo)或者五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的機(jī)床。如飛機(jī)、汽車外形,葉輪、螺旋槳、各種成型模具等。異形件,異形件是外形不規(guī)則零件,大多需要點(diǎn)、線、面多工位混合的加工。加工異形件時(shí),形狀越復(fù)雜,精度要求越高,使用加工中心越能顯示它的優(yōu)越性。如手機(jī)外殼等加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。
加工中心斗笠式刀庫換刀的過程是怎么樣的呢?斗笠式刀庫在換刀時(shí)整個(gè)刀庫向主軸平行移動(dòng),我們首先要取下主軸上面原有的刀具,當(dāng)主軸上面的刀具進(jìn)入刀庫卡槽時(shí),主軸向上移動(dòng)脫離刀庫,然后刀庫轉(zhuǎn)動(dòng),目標(biāo)刀具對準(zhǔn)主軸正下方,主軸下移,使刀具進(jìn)入主軸錐孔內(nèi),刀具加緊后,刀庫退回,這樣就完成了整個(gè)換刀過程。溫馨小提示:大家在進(jìn)行取刀的時(shí)候,要小心,不要弄傷了自己。然后在換刀的時(shí)候,目標(biāo)刀具要對準(zhǔn)正下方,讓其進(jìn)入主軸錐孔內(nèi)。加工中心的保養(yǎng)方法是什么?淮安壓鑄鋁件加工中心
加工中心與數(shù)控銑床的較大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換刀具的功能。上城區(qū)高速加工中心
加工中心操作工人操作自檢的內(nèi)容:操作加工中心在加工前必須看清楚工藝卡內(nèi)容,清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容;工件裝夾前應(yīng)先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求,工件裝夾時(shí)必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書一致;在粗加工完成后應(yīng)及時(shí)對加工中心進(jìn)行自檢,以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。;經(jīng)過粗加工自檢后才進(jìn)行精加工。;工人完成工件自檢,確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢上城區(qū)高速加工中心
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