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寧海cnc產(chǎn)品加工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-16

cnc數(shù)控編程特點(diǎn)是采用簡(jiǎn)單、習(xí)慣的語(yǔ)言對(duì)加工對(duì)象的幾何形狀、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內(nèi)容按規(guī)則進(jìn)行描述,再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算、后置處理,產(chǎn)生出零件加工程序單,并且對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行模擬。對(duì)于形狀復(fù)雜,具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零件編寫加工程序,采用自動(dòng)編程方法效率高,可靠性好。在編程過(guò)程中,程序編制人可及時(shí)檢查程序是否正確,需要時(shí)可及時(shí)修改。由于使用計(jì)算機(jī)代替編程人員完成了繁瑣的數(shù)值計(jì)算工作,并省去了書寫程序單等工作量,因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍,解決了手工編程無(wú)法解決的許多復(fù)雜零件的編程難題。cnc精密零件加工注意事項(xiàng)是什么?寧海cnc產(chǎn)品加工

刀具的幾何誤差影響cnc加工誤差。任何刀具在切削過(guò)程中都不可避免要產(chǎn)生磨損,并由此引起工件尺寸和形狀地改變。刀具幾何誤差對(duì)機(jī)械加工誤差的影響隨刀具種類的不同而不同:采用定尺寸刀具加工時(shí),刀具的制造誤差會(huì)直接影響工件的加工精度;而對(duì)一般刀具(如車刀等),其制造誤差對(duì)機(jī)械加工誤差無(wú)直接影響。夾具的幾何誤差也會(huì)影響cnc,夾具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的位置,因此夾具的幾何誤差對(duì)機(jī)械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響。寧海cnc產(chǎn)品加工cnc的刀具是怎么磨的?

cnc加工中由工件裝夾引起的工件變形,工件裝夾容易造成工件變形,為了避免這種變形,需要選擇合適的夾緊點(diǎn),然后根據(jù)夾緊點(diǎn)的位置選擇合適的夾緊力。因此,應(yīng)盡量保持工件的夾緊點(diǎn)和支撐點(diǎn),使夾緊力作用在支撐件上,使夾緊點(diǎn)離加工面更近,這樣才不易造成變形。當(dāng)夾緊力作用于工件時(shí),應(yīng)考慮夾緊力的順序且夾緊力不應(yīng)太大,為了平衡切削力,應(yīng)在施加夾緊力。須增加工件與夾具之間的接觸面積或使用軸向夾緊力。解決夾緊變形有效的方法是提高零件的剛度。工件與夾具接觸面積的增加有助于減少工件在裝夾過(guò)程中的變形。

cnc加工中應(yīng)力引起的工件變形機(jī)械加工后零件本身具有相對(duì)平衡的內(nèi)應(yīng)力狀態(tài),雖然零件的形狀在此時(shí)是相對(duì)穩(wěn)定的,但當(dāng)去除一些材料和進(jìn)行熱處理后,內(nèi)應(yīng)力會(huì)發(fā)生變化,因此需要恢復(fù)力的平衡。在這種情況下應(yīng)該改進(jìn),可以通過(guò)熱處理來(lái)解決,把需要校直的工件折疊成一定高度,將工裝壓紫成平面狀態(tài),然后將工裝和工件一起放入加熱爐中,根據(jù)不同零件材料,選擇不同的加熱溫度和時(shí)間。熱校直后,工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以保持穩(wěn)定。此時(shí)工件不僅具有較高的直線度,而且消除了加工硬化,便于零件的進(jìn)一步精加工。cnc數(shù)控加工有哪些工藝流程?

cnc數(shù)控編程常用方法手工編程。手工編程是指編程的各個(gè)階段均由人工完成。利用一般的計(jì)算工具,通過(guò)各種數(shù)學(xué)方法,人工進(jìn)行刀具軌跡的運(yùn)算,并進(jìn)行指令編制。這種方式比較簡(jiǎn)單,很容易掌握,適應(yīng)性較大。適用于中等復(fù)雜程度程序、計(jì)算量不大的零件編程,對(duì)機(jī)床操作人員來(lái)講須掌握。編程步驟是人工完成零件加工的數(shù)控工藝、分析零件圖紙、制定工藝決策、確定加工路線、選擇工藝參數(shù)、計(jì)算刀位軌跡坐標(biāo)數(shù)據(jù)、編寫數(shù)控加工程序單、驗(yàn)證程序。優(yōu)點(diǎn)主要用于點(diǎn)位加工(如鉆、鉸孔)或幾何形狀簡(jiǎn)單(如平面、方形槽)零件的加工,計(jì)算量小,程序段數(shù)有限,編程直觀易于實(shí)現(xiàn)的情況等。cnc加工車床的保養(yǎng)方式是什么?江北區(qū)壓鑄鋁件cnc雕刻

cnc加工的工藝流程是什么樣的?寧海cnc產(chǎn)品加工

cnc刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償:刀具長(zhǎng)度的概念刀具長(zhǎng)度是一個(gè)很重要的概念。我們?cè)趯?duì)一個(gè)零件編程的時(shí)候,首先要指定零件的編程,然后才能建立工件編程坐標(biāo)系,而此坐標(biāo)系只是一個(gè)工件坐標(biāo)系,零點(diǎn)一般在工件上。長(zhǎng)度補(bǔ)償只是和Z坐標(biāo)有關(guān),它不象X、Y平面內(nèi)的編程零點(diǎn),因?yàn)榈毒呤怯芍鬏S錐孔定位而不改變,對(duì)于Z坐標(biāo)的零點(diǎn)就不一樣了。每一把刀的長(zhǎng)度都是不同的,例如,我們要鉆一個(gè)深為50mm的孔,然后攻絲深為45mm,分別用一把長(zhǎng)為250mm的鉆頭和一把長(zhǎng)為350mm的絲錐。先用鉆頭鉆孔深50mm,此時(shí)機(jī)床已經(jīng)設(shè)定工件零點(diǎn),當(dāng)換上絲錐攻絲時(shí),如果兩把刀都從設(shè)定零點(diǎn)開始加工,絲錐因?yàn)楸茹@頭長(zhǎng)而攻絲過(guò)長(zhǎng),損壞刀具和工件。此時(shí)如果設(shè)定刀具補(bǔ)償,把絲錐和鉆頭的長(zhǎng)度進(jìn)行補(bǔ)償,此時(shí)機(jī)床零點(diǎn)設(shè)定之后,即使絲錐和鉆頭長(zhǎng)度不同,因補(bǔ)償?shù)拇嬖?,在調(diào)用絲錐工作時(shí),零點(diǎn)Z坐標(biāo)已經(jīng)自動(dòng)向Z+(或Z)補(bǔ)償了絲錐的長(zhǎng)度,保證了加工零點(diǎn)的正確。寧海cnc產(chǎn)品加工

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