安全閥試驗臺使用注意事項及安全要求:設(shè)備安裝時,液壓控制系統(tǒng)和工作臺應(yīng)用一定的距離,相隔位置不能少于500mm,校好安裝水平,用混凝土固定底腳螺栓。用30-40#液壓油注入油箱,油量不能低于油位計的下限。接通電源,按油泵起動鈕,檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確(順時針方向),油泵壓力調(diào)節(jié)在5.0MPa,進行試機,檢查各管路接頭是無泄漏和其它噪聲,發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,應(yīng)立即進行檢修。測試閥門時,首先應(yīng)根據(jù)被試閥門試驗要求,參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進行的需壓力增壓調(diào)節(jié)。嚴(yán)禁增壓超高工作,防止被試閥門變形損壞。氣源升壓工作之前,先將電接點壓力表指指針調(diào)設(shè)在被試閥門所需試驗壓力的位置上,高壓試驗參照《液氣聯(lián)動高壓對照表》,然后進行升壓工作,壓力達到所需指定要求,油泵自動停止工作??諝鉃V清器每日上下班使用要檢查排放,管路儲氣罐上的排泄孔,每周要定期檢查排放。試驗工作臺密封盤和被試閥門接觸面,保持清潔干凈,不允許有油液和其他雜物,本機在使用工作過程中嚴(yán)禁人員靠近。液壓油要定期檢查更換,對新注入的油液在使用5~6個月左右就清洗濾油器和油箱,同時更換新油,油箱油液溫度不能超過60oC。九、嚴(yán)禁違規(guī)超壓操作使用。閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!中國臺灣抱爪型閥門試驗臺供應(yīng)
YFT-A200頂壓型智能閥門試驗臺技術(shù)性能與特點1.適用于焊接,螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗,配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封),適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質(zhì)可由水,氣或者煤油,由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統(tǒng),可直接進行水壓試驗4.預(yù)留一個氣泵接口,如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶白配。5.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。6.沒有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效降快了油溫,延長設(shè)備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配,8.全門可選配。山東全自動閥門試驗臺生產(chǎn)廠家浙江永星液壓有限公司閥門試驗臺獲得眾多用戶的認(rèn)可。
YFT-Z-B型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力,驅(qū)動被測閥門的頂緊油缸,高壓泵由油驅(qū)動高壓泵(可采用進口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生,試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生,高壓部分由油驅(qū)高壓泵(可采用進口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生,且能進行自動補壓(是否進行自動補壓,由操作者選擇)。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設(shè)備的工作盤上,可旋轉(zhuǎn)90度以上,便于操作。試驗介質(zhì)可由水,氣或者煤油,由客戶自選。已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng),可直接進行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口,如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效降低了油溫,延長設(shè)備使用壽命。另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。
YFT-Z型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力,驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸,上下升降形式,左、右工作盤的翻轉(zhuǎn),左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉(zhuǎn),高壓泵由采用進口氣驅(qū)泵產(chǎn)生,試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生,可采用進口氣驅(qū)泵產(chǎn)生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。YFT-Z型閥門試驗臺采用閥門法蘭定位、活爪夾緊法蘭背面的方式進行工作,對閥門測試無任何附加影響測試結(jié)果的外力,符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的閥門測試要求,適用于閘閥、球閥、截止閥等等法蘭式連接閥門。設(shè)備為潛水雙翻式,左右工作臺各有密封盲板密封,左側(cè)工作臺設(shè)有進退功能機構(gòu),由液壓油缸直接驅(qū)動實現(xiàn),使閥門密封面受力均勻,壓緊可靠。左、右工作臺可以90度翻轉(zhuǎn),整個工作臺面可以潛入外置水箱內(nèi)部,使被試閥門整體浸泡在水里,方便氣密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察,具有性能良好,結(jié)構(gòu)簡單緊湊等特點。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺,歡迎您的來電哦!
旋塞閥的試壓方法:旋塞閥進行強度試驗時,介質(zhì)從一端引入,封閉其余通路,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進行試驗,閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。密封性試驗時,直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等,將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,從另一端進行檢查,然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗;三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,壓力從直角端引入,從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油,在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些,一般按公稱通徑規(guī)定為l~3min。煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1.25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺,歡迎您的來電!中國臺灣抱爪型閥門試驗臺供應(yīng)
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閥門試驗臺機身出現(xiàn)損傷應(yīng)該如何進行檢測:閥門試驗臺使用過程中我們需要定期的進行檢修,那么大家是否了解閥門試驗臺機身出現(xiàn)損傷應(yīng)該如何進行檢測嗎?下面詳細(xì)為大家介紹:1、外觀特征機械損害是閥門在運輸、轉(zhuǎn)移、吊裝、堆放等過程中發(fā)生磕碰性損害,或下料、切開等構(gòu)成的加工性損害,如凸面或平面密封的法蘭密封面上的劃傷、壓痕,鑄件冒口氣割面和鍛件的飛邊切開處因不加工而構(gòu)成的缺點。這些缺點達到深度時,也將影響閥門的質(zhì)量及壽數(shù)。2、查驗辦法閥門外表的機械損害目視查驗即可發(fā)現(xiàn),缺點的深度可用焊縫查驗尺或深度尺進行丈量。3、缺點鑒定凸面或平面密封的法蘭密封面上的徑向劃痕、機械損害以及內(nèi)測邊緣的缺損,環(huán)連接的法蘭密封面槽的2個側(cè)面存在劃痕和碰傷等缺點,將影響閥門法蘭的密封性,一般不允許存在。法蘭非密封、閥體和閥蓋外表的劃痕和機械損害只要深度在余量范圍內(nèi),不影響閥門的全體質(zhì)量,能夠按合格品進行驗收。但是對于尖銳的劃痕打磨光滑,避免出現(xiàn)應(yīng)力會集。中國臺灣抱爪型閥門試驗臺供應(yīng)