為了生產(chǎn)、研究和學(xué)習(xí)上的方便，有時(shí)不按化學(xué)組成，而根據(jù)陶瓷的性能，把它們分為**度陶瓷，高溫陶瓷，高韌性陶瓷，鐵電陶瓷，壓電陶瓷，電解質(zhì)陶瓷，半導(dǎo)體陶瓷，電介質(zhì)陶瓷，光學(xué)陶瓷（即透明陶瓷），磁性瓷，耐酸陶瓷和生物陶瓷等等。 納米陶瓷：它是指晶粒尺寸，晶界寬度，第二相分布，缺陷尺寸均在100nm以下,并具有納米材料固有特征的陶瓷材料。必須指出，即使采用納米粉料，坯體在燒成過程中往往發(fā)生晶體迅速成長(zhǎng)，甚至出現(xiàn)二次重結(jié)晶等問題，結(jié)果導(dǎo)致產(chǎn)品已不是納米陶瓷，而是微米陶瓷，因而失去了納米材料的固有特性，也就不能稱為納米陶瓷.另一方面近來(lái)許多報(bào)道表明，一旦獲得納米陶瓷，將可望克服陶瓷材料的脆性，而且有顯著的超塑性和**度。探索江蘇中超金屬科技的特種陶瓷，感受其獨(dú)特魅力與無(wú)限可能。惠山區(qū)特種陶瓷

硫化物陶瓷：硫化鋅、硫化鈰等。還有砷化物陶瓷，硒化物陶瓷，碲化物陶瓷等。除了主要由一種化合物構(gòu)成的單相陶瓷外，還有由兩種或兩種以上的化合物構(gòu)成的復(fù)合陶瓷。例如，由氧化鋁和氧化鎂結(jié)合而成的鎂鋁尖晶石陶瓷，由氮化硅和氧化鋁結(jié)合而成的氧氮化硅鋁陶瓷，由氧化鉻、氧化鑭和氧化鈣結(jié)合而成的鉻酸鑭鈣陶瓷，由氧化鋯、氧化鈦、氧化鉛、氧化鑭結(jié)合而成的鋯鈦酸鉛鑭（PLZT）陶瓷等等。此外，有一大類在陶瓷中添加了金屬而生成的金屬陶瓷，例如氧化物基金屬陶瓷，碳化物基金屬陶瓷，硼化物基金屬陶瓷等，也是現(xiàn)代陶瓷中的重要品種上。近年來(lái)，為了改善陶瓷的脆性，在陶瓷基體中添加了金屬纖維和無(wú)機(jī)纖維，這樣構(gòu)成的纖維補(bǔ)強(qiáng)陶瓷復(fù)合材料，是陶瓷家族中**年輕但卻是**有發(fā)展前途的一個(gè)分支。上海特種陶瓷歡迎選購(gòu)特種陶瓷，江蘇中超金屬科技的智慧結(jié)晶，閃耀行業(yè)光芒。

特種陶瓷不同的化學(xué)組成和組織結(jié)構(gòu)決定了它不同的特殊性質(zhì)和功能，如**度、高硬度、高韌性、耐腐蝕、導(dǎo)電、絕緣、磁性、透光、半導(dǎo)體以及壓電、光電、電光、聲光、磁光等。由于性能特殊，這類陶瓷可作為工程結(jié)構(gòu)材料和功能材料應(yīng)用于機(jī)械、電子、化工、冶煉、能源、醫(yī)學(xué)、激光、核反應(yīng)、宇航等方面。一些經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家，特別是日本、美國(guó)和西歐國(guó)家，為了加速新技術(shù)**，為新型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定物質(zhì)基礎(chǔ)，投入大量人力、物力和財(cái)力研究開發(fā)特種陶瓷，因此特種陶瓷的發(fā)展十分迅速，在技術(shù)上也有很大突破。特種陶瓷在現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)，特別是在高技術(shù)、新技術(shù)領(lǐng)域中的地位日趨重要。本世紀(jì)初特種陶瓷的國(guó)際市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)將達(dá)到500億美元，因此許多科學(xué)家預(yù)言:特種陶瓷在二十一世紀(jì)的科學(xué)技術(shù)發(fā)展中，必定會(huì)占據(jù)十分重要的地位。

特種陶瓷成形方法有很多種，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)制品的形狀選擇成形方法，而不同的成形方法需選用的結(jié)合劑不同。常見陶瓷成形方法、結(jié)合劑種類及用量如下所示:特種陶瓷成形方法、結(jié)合劑種類和用量成形方法結(jié)合劑舉例<;結(jié)合劑用量(質(zhì)量%)千壓法聚乙烯醇縮丁醛等1~5澆注法丙烯基樹脂類1~3擠壓法甲基纖維素等5~15注射法聚丙烯等10~25等靜壓法聚羧酸銨等0~3。

結(jié)合劑可分為潤(rùn)滑劑、增塑劑、分散劑、表面活性劑(具有分散劑和潤(rùn)滑功能)等，為滿足成形需要，通常采用多種有機(jī)材料的組合。選擇結(jié)合劑，要考慮以下因素:1)結(jié)合 江蘇中超金屬科技，以特種陶瓷為筆，繪就行業(yè)發(fā)展藍(lán)圖。

由清華大學(xué)材料科學(xué)與工程系楊金龍教授發(fā)明的CiM(陶瓷膠態(tài)注射成型方法及裝置)技術(shù)在國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域中處于**水平。陶瓷的注射成型技術(shù)有著諸多優(yōu)點(diǎn)，用它制備復(fù)雜形狀的陶瓷元件，不僅產(chǎn)品尺寸精度高、表面條件好，而且省去了后加工操作，降低了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期，還具有自動(dòng)化程度高、適合于大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。該工藝一般包括下列步驟:陶瓷粉的選取、粘結(jié)劑的選取、陶瓷粉與粘結(jié)劑的均勻混合、注射成型、脫脂、燒結(jié)。其中脫脂是關(guān)鍵。起初的陶瓷成型注射技術(shù)是將大量的高分子樹脂與陶瓷粉體混練在一起后得到混合料，然后裝入注射機(jī)于一定溫度注入模具，迅速冷凝后脫模而制成坯體。該技術(shù)適合制備濕坯強(qiáng)度大，尺寸精度高，機(jī)械加工量少，坯體均一的產(chǎn)品，適于大規(guī)模生產(chǎn)。對(duì)形狀復(fù)雜、厚度較薄產(chǎn)品的制備有著明顯的優(yōu)越性。但是由于含有大量的高分子粘結(jié)劑，使陶瓷坯體的脫脂成為不可逾越難題，并且有毛坯易變形，容易形成氣孔等缺點(diǎn)。江蘇中超金屬科技，致力于將特種陶瓷推向更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。惠山區(qū)特種陶瓷

江蘇中超金屬科技的特種陶瓷，以其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)贏得市場(chǎng)青睞?；萆絽^(qū)特種陶瓷

易控制組成，能合成復(fù)合氧化物粉，添加微量成分方便，可獲得良好的均勻性等。溶劑蒸發(fā)添加沉淀劑熱分解1化學(xué)共沉淀法此法是在含有多種可熔性陽(yáng)離子的鹽溶液中，通過加入沉淀劑形成不溶性氫氧化物，碳酸鹽或草酸等沉淀。然后溶劑或溶液中原有的陽(yáng)離子濾出，沉淀物經(jīng)過分解后即可制的高純度超細(xì)粉料。其可用于制備高純度的粉料。化學(xué)共沉淀法設(shè)備簡(jiǎn)單，較為經(jīng)濟(jì)，便于工業(yè)化生產(chǎn)。2溶膠—凝膠法此法是將醇鹽溶解于有機(jī)熔劑中，通過加入蒸餾水使醇鹽水解，聚合，形成溶膠。溶膠形成后隨著水的加入轉(zhuǎn)變?yōu)槟z。其***用于莫來(lái)石、氧化鋁、氧化鋯等氧化物粉末的制備。由于膠體混合時(shí)可使反應(yīng)物質(zhì)進(jìn)行**直接的接觸，以達(dá)到**徹底的均勻化，所制得的原料相當(dāng)均勻，具有非常窄的顆粒分布，團(tuán)聚性小。惠山區(qū)特種陶瓷

江蘇中超金屬科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的五金、工具中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，江蘇中超金屬科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！