化工污水泵的選型：很多用戶知道抽送污水基本會選擇耐酸堿泵，那我們在平時的選型過程中要注意合理性。所謂合理選耐酸堿化工泵，就是要綜合考慮耐酸堿泵機組和耐酸堿泵站的投資和運行費用等綜合性的技術經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：推薦閱讀：《談談耐酸堿自吸式磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品性能及安裝要求》1、必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求耐酸堿泵的運行工次點(裝置特性曲線與耐酸堿泵的性能曲線的交點)經(jīng)常保持在效率高區(qū)間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。2、所選擇的耐酸堿泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。3、具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小耐酸堿泵房的開挖深度，又不使水耐酸堿泵發(fā)生汽蝕，運行平穩(wěn)、壽命長。4、按所選水耐酸堿泵建耐酸堿泵站，工程投資少，運行費用低而就污水這一介質(zhì)而言，也需要注意以下幾個事項1先確定污水的酸堿特性。一般的污水PH值在5~9之間，選用FRPP(聚丙烯加玻纖)材質(zhì)就可以了，如果PH值小于5，則屬強酸，應選用PVDF(聚偏二氟乙烯)，如果PH值大于9，則屬強堿，應選用純PP或CPVC材質(zhì)。2再確定污水流量，和要輸送的距離高度，來確定污水泵的功率?；ち鞒瘫门c介質(zhì)接觸的部件,常用鑄鐵，鑄鋼,不銹鋼等耐腐蝕i材質(zhì)，軸封大多采用機械密封結構形式。渝北區(qū)化工泵技術先進

    化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，泵的性能，技術要求，根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，其優(yōu)點：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結構，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平?；け梅诸悾翰讳P鋼化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，電動化工泵，氣動化工泵。普遍用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質(zhì)類似清水的其他液體之用分類：依據(jù)化工泵材料的不同，對其應用領域做如下分類：1）化工泵（不銹鋼材質(zhì)）普遍用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；2）化工泵（氟塑料材質(zhì)）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì)；3）化工泵（鑄鐵材質(zhì)）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質(zhì)類似清水的其他液體。依據(jù)化工泵用途不同，對其分類詳細介紹：1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3）輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。4）管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。渝北區(qū)化工泵技術先進離心泵改變轉(zhuǎn)數(shù)后，流量比等于轉(zhuǎn)速比，揚程比等于轉(zhuǎn)速比的平方，軸功率比等于轉(zhuǎn)速比的三次方。

石油（烴類）流程泵

      用于石油（烴類）服務的泵流程通常很穩(wěn)定、且其蒸汽泡破裂（內(nèi)爆速度較低）時釋放的能量較少，因此能夠以相對較低的NPSH裕量/裕量比成功運行。在AOR內(nèi)運行時，建議在每個特定流量下，**小裕量比為1.1或**小裕量1.0 米，兩者取大值。

化工流程泵

      化工流程泵通常具有以下特點：經(jīng)常以各種不同的流量運行、采用具有抗汽蝕材料的葉輪及NPSHA相對較低。

      考慮到這些情況，建議化工流程泵使用以下比較低NPSH裕量：a)       對于吸入比轉(zhuǎn)速＜210公制單位（11000美制單位）的泵，在AOR內(nèi)運行時，每個特定流量下的**小裕量比為1.1或**小裕量0.6米，兩者取大值。b)       對于吸入比轉(zhuǎn)速≥210公制單位（11000美制單位）的泵，在POR內(nèi)運行時，每個特定流量下的**小裕量比為1.1或**小裕量0.6米，兩者取大值；對于經(jīng)常在POR外（但在AOR內(nèi)）運行的泵，每個特定流量下的NPSH裕量比應為1.2或1.0米的裕量，以較大者為準。

304、304H和304L三者有什么區(qū)別呢？

      304型號是指那些***用于制造絲網(wǎng)的材料，這些材料在含有不銹合金的基礎上含鉻 18％ 或含鎳 8％ （ 18-8 ），這種材料置于戶外不會生銹，即使溫度上升至華氏 1400 攝氏度也不會被氧化。304L 型號與 304 型號性質(zhì)相似，二者區(qū)別于就在于 304L型材料由于含碳量低，具有更好的編織和焊接的特點。

      304H 特點：不銹耐熱鋼，具有良好的彎管、焊接工藝性能，耐腐蝕性，高的持久強度和組織穩(wěn)定性，冷變形能力非常好。使用溫度比較高可達650℃，抗氧化溫度比較高可達850℃。

      304L是**碳不銹鋼，碳含量降到0.03%以下，可避免晶間腐蝕，并且在理論上抗應力腐蝕的效果比304要強，但在實際應用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的，但加鈦的321冶煉成本較高，鋼水稠，價格也較貴。 

      304H中的H 指的是高溫，高含碳量就是高溫強度的保障，GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時，含碳量不小于0.04%，碳化物是強化相，尤其是高溫強度優(yōu)于純奧氏體。   

      三者中，含碳量比較高的是304H,含碳量比較低的是304L，而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。

      另外，認為304L可以代替304使用的觀點是錯誤的，能不能使用與使用場合有關。

離心泵葉輪的材料要有足夠的強度與剛度，有良好的焊接或機加工性能，對于化工泵，需有耐腐蝕和抗氣蝕性能。

    2、泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強腐蝕介質(zhì)時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。3、密封形式可采用填料密封，單、雙端面機械密封，集裝式單端面機械密封。根據(jù)不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682設計規(guī)范從案中選用。4、軸承架設計有空冷散熱片、風冷風扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時處于正常工作狀態(tài)。5、根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等情況，支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。[1]化工流程泵故障與維修編輯化工流程泵保養(yǎng)與檢修認真做到日檢，按照運行情況以每六小時巡檢一次，以五官感受為基礎，對聲音、溫度以及外觀進行觀察和測量，適量添加潤滑油，準確確定設備的運行狀況，作好記錄，以備交接班審查核實。如有異常聲音，或者溫度過高，及時與操作人員協(xié)商，或找?guī)О嗉夹g人員檢測，做出維修檢查方案，必要時可更換備用設備，以便對運行中設備的深度檢查，做出及時處理。并做好記錄。化工離心泵的理論揚程與轉(zhuǎn)速，葉片出口安放角，葉片的個數(shù)，泵的流量有關。渝中區(qū)耐堿泵化工泵

化工泵，可輸送硝酸、鹽酸和磷酸等無機酸和有機酸溶液；堿性溶液；鹽溶液及有腐蝕性的液體。渝北區(qū)化工泵技術先進

    概述ZA/ZE型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（輕/中型）規(guī)范而設計、生產(chǎn)的產(chǎn)品。ZA/ZE型化工流程泵為單級、單吸、徑向剖分臥式離心泵，軸向吸入、徑向排出。ZA型泵體為腳支撐，ZE型泵體為中心支撐。該型泵具有高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、適應范圍廣、維護方便的特點。從電動機端看，泵的旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向旋轉(zhuǎn)。應用范圍ZA/ZE型化工流程泵適用于輸送各種中性及腐蝕性的液體（各種濃度和溫度的酸、堿、鹽及液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機化合物等），其溫度范圍為-80℃～450℃，高使用壓力ZA型泵達，ZA/ZE型泵達。該系列產(chǎn)品***適用于煉油廠、石油化學工業(yè)、煤加工工業(yè)和低溫工程?；瘜W工業(yè)、造紙及制糖業(yè)和普通流程工業(yè)。供水廠、海水淡化廠、發(fā)電廠、供暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及環(huán)保工程、船舶及海上工業(yè)等。型號說明例：ZA/ZE25-200CZA/ZE——石油化工流程泵25——吐出口直徑(mm)200——葉輪名義直徑(mm)C——葉輪切割次數(shù)，順序以A,B,C...表示性能范圍(設計點)口徑：25~400mm流量：揚程：16~250m工作壓力：ZA~ZE~5MPa工作溫度：ZA-80℃~+200℃ZE-80℃~+450℃可選擇的耐腐蝕材料包括304、316L、904、哈氏合金、雙相鋼及鈦合金等，能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時。渝北區(qū)化工泵技術先進

    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產(chǎn)品，廣泛應用于國民經(jīng)濟建設中的各個領域，在眾多的泵類產(chǎn)品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關數(shù)據(jù)顯示，近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關行業(yè)的發(fā)展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴大，預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，化工泵的性能、技術要求均根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設計，具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點，使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來，公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊和技術工人隊伍，精良的制造設備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品，一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。