廢機(jī)油處理設(shè)備怎么解決真空出料問題？廢機(jī)油再生蒸餾真空出料選什么泵？

      HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設(shè)備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細(xì)化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機(jī)物提純萃取，糧油加工等行業(yè)，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業(yè)，是為廢油再生設(shè)備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵應(yīng)用范圍

      HVP型減壓蒸餾齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細(xì)化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

      在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂、廢潤滑油再生、廢柴油再生；

     在精細(xì)化工行業(yè)中：香精香料、魚油深加工、粗甘油加工、精甘油加工；

     在生物化學(xué)行業(yè)：生物制劑、生物制藥、醫(yī)藥制劑、生物柴油；

     在日用化工行業(yè)：羊毛脂的減壓蒸餾泵；

     在糧**業(yè)中：糧油加工中的脫水、脫氣，磷脂加工；

     在材料加工行業(yè)中：鋁箔線上的軋制油循環(huán)再生利用；

     在真空濾油機(jī)行業(yè)中：配套真空濾油機(jī)的高真空排油泵，變壓器油真空過濾、透平機(jī)油真空過濾。 精細(xì)化工生產(chǎn)設(shè)備精餾真空出料選用什么泵？HVP型減壓蒸餾真空出料泵設(shè)計(jì)獨(dú)特，實(shí)現(xiàn)了蒸餾出料。重慶HVP真空出料泵/減壓蒸餾出料泵技術(shù)專業(yè)

       香精香料設(shè)備怎么解決真空出料問題?香精香料生產(chǎn)真空出料選什么泵？

HVP系列減壓蒸餾齒輪泵產(chǎn)品概述

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設(shè)計(jì)的。泵的真空抽出能力更強(qiáng)，在極限真空條件，泵的真空抽出能力也非常強(qiáng)。

       HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設(shè)備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細(xì)化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機(jī)物提純萃取，糧油加工等行業(yè)，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業(yè)，是為廢油再生設(shè)備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵，齒輪的設(shè)計(jì)采用了國際先進(jìn)的圓弧齒輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強(qiáng)。前級設(shè)計(jì)的渦輪增壓泵改變了后一級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使后級級齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在**真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空，所以對密封的可靠性要求非常嚴(yán)格。泵的密封形式分以下幾種：

       1）橡膠機(jī)械密封，使用溫度<200°C；

       2）金屬波紋管密封，使用溫度<300°C；

上海真空抽出泵/減壓蒸餾出料泵受到好評短程蒸餾工藝怎么解決真空出料問題？選用HVP型減壓蒸餾出料泵是解決問題的關(guān)鍵。

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      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

      減壓蒸餾是什么原理？l

  液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時，其沸騰溫度隨之降低。

  在蒸餾操作中，一些有機(jī)物加熱到其正常沸點(diǎn)附近時，會由于溫度過高而發(fā)生氧化、分解或聚合等反應(yīng)，使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統(tǒng)上，在蒸餾開始前先使整個系統(tǒng)壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那么這類有機(jī)物就可以在較其正常沸點(diǎn)低得多的溫度下進(jìn)行蒸餾。

     真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

     精餾塔進(jìn)料量的大小對精餾操作有什么影響？

有兩種情況：

       1. 進(jìn)料量波動范圍不超過塔頂冷凝器和加熱釜的負(fù)荷范圍時，只要調(diào)節(jié)得當(dāng)，對頂溫和釜溫不會有明顯變化，而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化。

       2. 進(jìn)料量變動的范圍超過了塔頂冷凝器和加熱的負(fù)荷范圍時，不僅影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化，而且會改變塔頂、塔釜溫度，致使塔板上的氣液平衡組成改變，直接影響塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量和塔釜損失。

       總之，進(jìn)料過大的波動，將會破壞塔內(nèi)正常的物料平衡和工藝條件，造成了系列的波動。因此，應(yīng)平衡進(jìn)料，細(xì)心調(diào)節(jié)。

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減壓蒸餾技術(shù)的要點(diǎn)在哪里?

1、減壓蒸餾技術(shù)的生產(chǎn)原理

苯類有機(jī)化合物的提取，需要將苯類物質(zhì)與水加以分離，因此粗苯的生產(chǎn)多采用蒸餾技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。其主要生產(chǎn)設(shè)備為脫苯塔，首先要將含苯的液體進(jìn)行加熱，讓含苯液體變?yōu)檎羝螒B(tài)，蒸汽通過脫苯塔頂部被傳送出來，通過冷卻將苯類物質(zhì)與水分離，分離出的粗苯通過回流槽輸送到罐體中保存。這個分離工作就是將蒸餾處理后的粗苯在此送回脫苯塔，進(jìn)行二次蒸餾，進(jìn)而提高粗苯的純度，精煉，進(jìn)而完成整個生產(chǎn)流程。

2、脫苯塔壓力檢測方面的研究

2.1 粗苯生產(chǎn)中應(yīng)用減壓蒸餾技術(shù)，有利于降低生產(chǎn)成本。在目前的粗苯生產(chǎn)工作中，減壓蒸餾技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用，但是應(yīng)用中也遇到了一些技術(shù)問題，其中對脫苯塔內(nèi)的壓力檢測是一項(xiàng)難點(diǎn)。一些使用減壓蒸餾技術(shù)進(jìn)行粗苯生產(chǎn)的企業(yè)，在對脫苯塔內(nèi)壓力檢測使用是導(dǎo)壓管冷凝液隔離的方法，這種方法是利用導(dǎo)壓管的高度滯留一部分冷凝液，通過這種方式隔離高溫蒸汽，再通過測試這一部分冷凝液的壓力進(jìn)行塔內(nèi)壓力的計(jì)算，**終得出脫苯塔內(nèi)部壓力數(shù)值。但是由于脫苯塔內(nèi)的有機(jī)物質(zhì)并不單一，可能存在粗苯、貧油、富油等物質(zhì)，而這些物質(zhì)的密度不同，這就讓通過冷凝液壓力進(jìn)行塔內(nèi)壓力的計(jì)算方法變得不準(zhǔn)確。 分子蒸餾設(shè)備真空出料是關(guān)鍵工藝過程，HVP型減壓蒸餾出料泵，滄州海德爾泵業(yè)專業(yè)技術(shù)。山西減壓蒸餾出料泵海德爾泵業(yè)專業(yè)制造

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     真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

      減壓蒸餾是什么原理？

      對于兩種沸點(diǎn)相近的液體，采用這種方法分離可以嗎？換句話說，降溫對不同物質(zhì)沸點(diǎn)的影響有很大差別嗎，這種差別取決于什么條件，倘若這個假設(shè)成立，對于沸點(diǎn)分別為80和85度的物質(zhì)，一減壓，其中一種變?yōu)?0度，而另一種不變，是不就達(dá)到分離的目的？滿意答案liuhua80采納率：57%12級 2013.04.06  液體的沸點(diǎn)，是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn)，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。 減壓蒸餾是分離和提純有機(jī)化合物的常用方法之一，它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達(dá)沸點(diǎn)即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)

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