高粘度轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)點：

  1）高粘度泵輸送液體平穩(wěn)，無脈動，振動小，噪音低。

  2）高粘度泵有很強的自吸性能。

  3）高粘度泵正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。

  4）高粘度泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。

  5）高粘度泵泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當改變轉(zhuǎn)還來改變泵的流量。

      6）高粘度泵特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。 NYP高粘度泵工作時粘度、流量、壓力時影響日常電機負荷的原因，所以日常檢查表、閥、電流超載保護裝置等。轉(zhuǎn)子泵和凸輪泵

高粘度齒輪泵的泵體及加溫方式 ：

    高粘度齒輪泵的泵體及加熱方式

    一般來說，高粘度齒輪泵的泵殼越重，其耐溫度、耐壓強度也越高。高粘度齒輪泵的泵體材料常采用球墨鑄鐵，亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當輸送的介質(zhì)具有腐蝕性時，可采用成本較高的不銹鋼材料。

      國外高粘度齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料，這種材料在強度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為解決齒輪泵的困油現(xiàn)象，通常在泵蓋上開設對稱的卸荷槽，或向低壓側(cè)方向開設不對稱卸荷槽，吸液側(cè)采用錐形卸荷槽，排液側(cè)為矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。

      高粘度轉(zhuǎn)子泵多重NYP高粘度泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線型函數(shù)關(guān)系，可適當改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。

    高粘度泵在涂料行業(yè)的應用高粘度泵是具有內(nèi)齒的外轉(zhuǎn)子帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)做同方向轉(zhuǎn)動，泵體和前蓋的月牙板將吸入口和排出口隔開，高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)。高粘度泵在涂料行業(yè)應用比較廣，主要用于輸送聚醚、石蠟、樹脂、焦油等整個涂料工藝中涉及的物料。高粘度泵在涂料行業(yè)中輸送物料比較平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低，在輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作的時候可以通過通入蒸汽、導熱油、熱水等熱源給予保溫，使物料始終保持在流動狀態(tài)，便于高粘度泵的輸送。高粘度泵驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)數(shù)與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可以適當改變轉(zhuǎn)數(shù)來改變泵的流量，高粘度泵可以輸送60萬粘度的物料，當輸送高粘稠物料時，可以通過調(diào)整降低減速電機的轉(zhuǎn)數(shù)來滿足要求，也可以通過變頻控制。另高粘度泵具有很強的自吸性能，不需要借助外在條件，就可以把涂料行業(yè)中涉及物料輸送過來。高粘度泵可以輸送具有腐蝕性的物料，在涂料生產(chǎn)線，可根據(jù)實際物料的化學屬性來決定用什么材質(zhì)的高粘度泵，同時還要結(jié)合使用工況的工作溫度，高粘度泵使用溫度200-280攝氏度。

    NYP不銹鋼保溫泵輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上設計帶有保溫夾套，工作時通蒸汽，熱水，熱油保溫融化。不銹鋼材質(zhì)的NYP保溫泵，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可達200℃NYP不銹鋼保溫泵的泵頭部、泵殼體、密封腔部分均可以帶保溫夾套。根據(jù)實際需要選擇需要保溫的位置。夾套與泵體鑄造成一體，保溫效果良好，能夠避免焊接夾套產(chǎn)生的各種問題。需加熱時：通過熱蒸汽、導熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進行保溫。需冷卻時：通過各種冷卻液，可以保持泵體的恒溫。NYP不銹鋼保溫泵工作原理:具有內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪（外轉(zhuǎn)子）帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉(zhuǎn)動時在吸入口形成負壓，液體被吸入，轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送。NYP不銹鋼保溫泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子，軸，泵體，前蓋，托架，密封，軸承等組成。密封有機械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質(zhì)，選用填料密封。輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時通蒸汽保溫融化。 高粘度轉(zhuǎn)子泵的工作原理是什么？

高粘度泵的構(gòu)造原理和使用場景 ：

      高粘度泵是一種構(gòu)造和工作道理共同的齒輪泵，它在運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和運用壽命等方面顯著優(yōu)于現(xiàn)有的齒輪泵。新型齒輪泵按“單元排量時泵的體積較小”作為優(yōu)化目的，進步了泵的性價比。

  在石化工業(yè)中,高粘度液體(如合成橡膠,樹脂,纖維的聚合液等)的保送是主要的消費過程之一,而用來完成液體保送的機械則是各類方式的泵.因為原液的粘度較高,泵的吸液阻力較大,為了保證泵有定的自吸才能,平日采用容積式泵來保送高粘度液體.高粘度泵是容積式泵中較簡單的一種,因為其構(gòu)造簡單,重量輕,本錢低,粘度轉(zhuǎn)變局限大,對液體中的污物不敏感,高粘度泵的抽吸機能好,工作牢靠,因此常用于情況較為惡劣,精度請求不高的場所保送高粘度的液體。

      此外,高粘度泵還能夠用作高粘度液體的增壓,夾雜,計量和抽絲. 高粘度泵所保送的液體常常在常溫下呈固態(tài),在保溫狀況時才為液體.因而,高粘度泵在保送這些液體時,不只需求處理高粘度帶來的問題,而且經(jīng)常隨同高溫,侵蝕等非凡問題剖析,研討高粘度泵的毛病類型及預防對策, 作為削減毛病停機時候,進步泵的工作質(zhì)量,耽誤其運用壽命的有用手腕,正日益受到人們的注重. 高粘度泵主要輸送粘稠或常溫下易結(jié)晶的物料，轉(zhuǎn)數(shù)慢，售后故障低。房山區(qū)不銹鋼高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度泵可以輸送具有腐蝕性的物料，在涂料生產(chǎn)線，可根據(jù)實際物料的化學屬性來決定用什么材質(zhì)的高粘度泵。轉(zhuǎn)子泵和凸輪泵

高粘度轉(zhuǎn)子泵的特性：

1．高粘度轉(zhuǎn)子泵具有高效節(jié)能的特點：體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，伍磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。

2．高粘度轉(zhuǎn)子泵是高粘度物料輸送泵：為容積式泵，低轉(zhuǎn)速，高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領(lǐng)域中得以大顯身手。其獨特的工作原理配合使用強勁的驅(qū)動系統(tǒng)。保證轉(zhuǎn)子泵可以在低轉(zhuǎn)速下輸出強有力的驅(qū)動力矩，可以保證連續(xù)地、無滯止地輸送物料，并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會破壞，這種泵可以輸送的介質(zhì)的粘度可高達1000000CP。

3．高粘度轉(zhuǎn)子泵是稀薄介質(zhì)輸送泵：轉(zhuǎn)子泵在輸送特別稀薄的介質(zhì)時，特別是在要求無脈動地輸出稀薄介質(zhì)時，也顯示出比較大的性能優(yōu)勢。轉(zhuǎn)子泵配備的驅(qū)動系統(tǒng)在被輸送介質(zhì)的粘度下降，泄露量增大時，可以以更高的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。并保證輸出流量的恒定。 轉(zhuǎn)子泵和凸輪泵

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