高粘度泵的特點以及使用優(yōu)點 ：

      在高粘度齒輪泵中，內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動輪，外轉(zhuǎn)子為從動輪。由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒，因而在嚙合過程中存在二次嚙合，會形成幾個**的封閉包液腔。

隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn)，各包液腔的容積發(fā)生不同的變化：當包液腔容積由小變大時，包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空，在大氣壓力作用下，液體通過進口管道和泵蓋上的環(huán)形槽，進入泵腔開始吸液，當包液腔容積達到比較大時，吸液過程結(jié)束：當包液腔內(nèi)的容積由大變小時。包液腔內(nèi)的液體就從另一個環(huán)形槽壓出，為泵的排液過程。內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中，內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運轉(zhuǎn)時，必發(fā)生相對運動。此運動使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間，因與吸液排液道接通，達到吸排液的目的。 高粘度泵是專門輸送高粘稠物料的泵，是通過減速電機或皮帶傳動連接降低轉(zhuǎn)數(shù)。轉(zhuǎn)子泵工業(yè)

高粘度樹脂泵你知道多少?

     在構(gòu)造層面，高粘度樹脂泵關(guān)鍵由內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、密封、軸承等構(gòu)成。密封有泵用機械密封和填料密封二種方式（特殊要求，可采用磁力驅(qū)動，零泄漏構(gòu)造），針對高溫、高黏稠度及腐蝕過強的物質(zhì)，采用填料密封。

     傳送易晶體原材料時，在前蓋和泵體上可布置帶著保溫筒夾，工作時通蒸氣保溫溶化。泵能配閥，當泵或管道系統(tǒng)超壓時，閥開啟，建立內(nèi)部逆流，保證系統(tǒng)。

高粘度樹脂泵由泵、電動機和基座構(gòu)成。傳動方式有橋式和直聯(lián)式二種。從電動機端向泵看，為順時針轉(zhuǎn)動。 凸輪轉(zhuǎn)子輪泵正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，適用溫度可達200℃。

    高粘度泵使用過程需注意的三個參數(shù)變化高粘度泵是目前化工行業(yè)應(yīng)用比較普遍的容積式泵，高粘度泵使用起來比較穩(wěn)定，轉(zhuǎn)數(shù)低，主要部件內(nèi)外轉(zhuǎn)子是同步運轉(zhuǎn)，所以不容易出現(xiàn)故障，平時高粘度泵運行時海德爾泵業(yè)建議大家要注意以下三個參數(shù)的性能變化。1、流量的變化要觀察高粘度泵出口是否有流量或流量是否變少，如果有明顯變化，則要檢查一下進口管路是否有堵塞，物料粘度是否因為溫度有很大變化等，粘度變化也會導(dǎo)致流量的變化。2、壓力的變化高粘度泵本身不產(chǎn)生壓力，是出口管路的阻力影響壓力，一般出口會安裝壓力表，通過壓力表能知道出口管路的壓力是否超過泵的設(shè)計壓力，如果超過，一定檢查管路是否暢通，安全閥等是否堵塞。3、振動、噪聲的變化高粘度泵輸送高粘稠物料，所以在輸送過程中，進口容易供料不足，泵腔內(nèi)可能會引起物料不飽和，就會出現(xiàn)氣蝕振動，還要經(jīng)常檢查聯(lián)軸節(jié)，不同軸時也會發(fā)生振動嚴重情況。

    高粘度泵使用技巧匯總高粘度泵屬于內(nèi)嚙合齒輪泵，應(yīng)用非常。高粘度泵性能可靠，操作簡單，獲得很多用戶的青睞。高粘度泵在使用中的一些技巧，希望對使用高粘度泵的你有所幫助，記得收藏起來哦。1、高粘度泵遇新裝管道要提前將新管道沖洗干凈，避免殘留焊渣進入泵內(nèi)。2、高粘度泵遇易凝固介質(zhì)或冷卻后易變稠介質(zhì)，停機前要將物料粘度稀釋，防止介質(zhì)殘留泵內(nèi)凝固影響再次開機，如有必要，可用清洗液循環(huán)清洗。3、已經(jīng)選型好的高粘度泵，盡可能禁止超過限制條件下投入使用。4、選型帶沖洗密封的高粘度泵，開機前先開冷卻水后開泵，同時觀察冷卻水是否正常。5、帶保溫夾套的高粘度泵，使用前先通熱源進行循環(huán)，待溫度達到工藝要求后再啟動泵。6、安裝有過濾器、過濾網(wǎng)的管道，根據(jù)輸送介質(zhì)的特性定期對過濾器、過濾網(wǎng)等清洗，避免因管道堵塞影響泵的正常運行。7、高粘度泵泵組上有很多的連接緊固小零件，例如螺絲螺栓等，根據(jù)使用高粘度泵的頻率定期檢查是否有松動。8、特殊情況下，高粘度泵是可以通過調(diào)整間隙來適應(yīng)變化了的物料粘度，但是要在專業(yè)人員的指導(dǎo)下調(diào)整間隙。9、如輸送物料中含有微量金屬雜質(zhì)，建議進料口安裝磁性過濾器。 高粘度泵輸送介質(zhì)粘度過大導(dǎo)致阻力增大導(dǎo)致的噪聲，可增加管道的管徑或降低介質(zhì)粘度的辦法解決。

      油脂工業(yè)可能用到的泵：

      油脂工業(yè)是泵行業(yè)重要的應(yīng)用領(lǐng)域，容積泵和離心泵在油脂工業(yè)都有應(yīng)用，想要了解油脂工業(yè)能用到哪些泵，則需要了解油脂工業(yè)的工藝流程，每條生產(chǎn)工藝不同，油脂的成分也是不同的。根據(jù)油脂工業(yè)工藝流程我們來看一下可能會用到的泵。1、浸出工藝油脂浸出，可視為固―液萃取，即利用溶劑對不同物質(zhì)具有不同溶解度性質(zhì)，將固體物料中有關(guān)成分加以分離過程。在浸出時，油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴隨物可溶于溶劑。根據(jù)這一工藝，我們了解到油脂、磷脂可能會用到高粘度泵、齒輪泵、螺桿泵等可輸送有一定粘度的泵，溶劑類可能會用到化工離心泵。這個工藝過程還會產(chǎn)生廢水，廢水處理首先考慮單螺桿泵。2、精煉工藝到這個工藝時，油脂中還有一些雜質(zhì)，精煉過程就是將有害雜質(zhì)去掉，雜質(zhì)的成分有甘油三脂肪酸酯，這些雜質(zhì)提煉出來后需要用泵類設(shè)備運輸集中處理，這些雜質(zhì)有一定的粘度并且可能是有害雜質(zhì)，所以可能會用到高粘度泵和磁力驅(qū)動泵，磁力驅(qū)動泵是不泄露泵，放置雜質(zhì)泄漏。油脂工業(yè)的工藝大概以上兩大類，其中精煉工藝的精煉方法有很多種，像脫溶工藝、脫色工藝、脫臭工藝、產(chǎn)水工藝等，每個工藝中涉及到的流體介質(zhì)很多。 高粘度樹脂泵是輸送樹脂類或類似樹脂的物料，因其具有輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低的優(yōu)點。轉(zhuǎn)子泵流量

YP高粘度泵是由粘度、流量、壓力、物料含固量等詳細工況選型而來，所以NYP高粘度泵要在允許條件內(nèi)使用。轉(zhuǎn)子泵工業(yè)

如何正確使用高粘度泵有妙招！

1.工作壓力的選定

     泵的額定值壓力就是指泵接連工作時的比較高許用壓力,而其工作壓力則決定于外界負載,泵的使用壽命與其工作壓力直接相關(guān).針對不頻繁工作的轉(zhuǎn)子泵,其工作壓力可取為泵的額定值壓力,考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同,比較好將額定值壓力減少20%～30%應(yīng)用.針對經(jīng)常工作于較高壓力下的轉(zhuǎn)子泵,其工作壓力應(yīng)比泵的額定值壓力低1～2個壓力級.石油化工設(shè)備常常是24小時接連運轉(zhuǎn),這時泵的工作壓力應(yīng)該取得比額定值壓力低得多,且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定值轉(zhuǎn)速.假如高粘度泵的工作壓力調(diào)整過高,則會使轉(zhuǎn)子泵在超負荷下運行.

轉(zhuǎn)子泵工業(yè)

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