因此深受車(chē)間鉚裝人員的喜愛(ài)。本發(fā)明提供一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具及其裝配操作方法,提高裝配精度,提升產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說(shuō)明圖1是圖2的a-a剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1中b-b剖視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例1:如圖所示,一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具,包括橋形觸頭1,還包括底板2,所述的底板2的上部設(shè)有二個(gè)相間隔分布的夾持裝置,所述的夾持裝置中設(shè)有可拆卸固定的橋形觸頭1,二個(gè)夾持裝置間設(shè)有沖頭鉚接裝置,所述的沖頭鉚接裝置同步控制二個(gè)夾持裝置。作為推薦,所述的夾持裝置包括設(shè)置在底板1上支座3和支撐座4,所述的支座3與支撐座4呈間隔式分布,所述的支座4中設(shè)有固定前列5,所述的支撐座4中設(shè)有活動(dòng)前列6,所述的橋形觸頭1設(shè)置在固定前列5與活動(dòng)前列6間;所述的沖頭鉚接裝置包括活動(dòng)塊7,所述的活動(dòng)塊7通過(guò)沖頭8向下位移,所述的沖頭8帶動(dòng)活動(dòng)前列6與橋形觸頭1進(jìn)行鉚接。作為推薦,所述的活動(dòng)前列6與支撐座4呈活動(dòng)連接,所述的支撐座4的上端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的拔叉9,所述的拔叉9的下端與活動(dòng)前列6的外端呈套接固定。HUCK 99-6001鉚槍頭哪家好。陜西耐用性高HUCK99-6001鉚槍頭安裝廠家
將塑性好的材料放在下層;鉚接金屬與非金屬材料時(shí),將金屬材料放在下層。相對(duì)于其他連接技術(shù)(如點(diǎn)焊、鉚接等),自沖鉚接技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):適于外觀檢查質(zhì)量;防水性、氣密性好;可以連接多層材料;無(wú)需預(yù)先鉆孔,一次成型;可以連接金屬和非金屬材料;沒(méi)有熱應(yīng)力集中,不會(huì)破壞材料表面鍍層;動(dòng)態(tài)疲勞強(qiáng)度高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于點(diǎn)焊等傳統(tǒng)薄板連接工藝。針對(duì)該應(yīng)用系統(tǒng),F(xiàn)ANUC提供了R-2000iC/210F和R-2000iC/270F兩種型號(hào)的機(jī)器人。R-2000iC/210FR-2000iC/270FR-2000iC/210F機(jī)器人,負(fù)載210kg,工作半徑2655mm,重復(fù)定位精度±;R-2000iC/270F機(jī)器人,負(fù)載270kg,工作半徑2655mm,重復(fù)定位精度±。兩者均屬于高負(fù)載中型機(jī)器人,采用高剛性手臂,可靠性高,運(yùn)動(dòng)靈活,另可用于搬運(yùn)、點(diǎn)焊、機(jī)床上下料等多種應(yīng)用。海南直銷(xiāo)HUCK99-6001鉚槍頭誠(chéng)信合作美國(guó)哈克99-6001鉚槍頭?
環(huán)槽鉚釘機(jī)不用任何加熱處理,避免了熱鉚后鋼板無(wú)法壓平,熱脹冷縮后產(chǎn)生松動(dòng)。咨詢保山細(xì)沙回收篩子鉚接機(jī)產(chǎn)地直銷(xiāo)咨詢保山細(xì)沙回收篩子鉚接機(jī)產(chǎn)地直銷(xiāo)拌入承載能力弱的現(xiàn)有土地,構(gòu)成路面紋理―防滑能力并濕路上車(chē)輛輪胎打滑的可能。如05年吉林線磐石段改造工程的施工,經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)夥槳副冉蝦螅采用水泥冷再生施工方案進(jìn)行道路基層的再生利用,節(jié)約投資近43%。液壓式結(jié)構(gòu)緊湊、操作輕便、靈活機(jī)動(dòng)、牽引力較大,但生產(chǎn)成本高、較難,適合于車(chē)削較深的中、大規(guī)模路面養(yǎng)護(hù)作業(yè)。因此,破碎對(duì)原有結(jié)構(gòu)的危害度簡(jiǎn)直為零。山東派力恩設(shè)備制造有限公司是山東德州專門(mén)生產(chǎn)振動(dòng)篩環(huán)槽鉚釘機(jī)、液壓繩鋸切割機(jī)、電動(dòng)繩鋸機(jī)、振動(dòng)篩鉚釘機(jī)、鑿毛機(jī)、巖心鉆機(jī)、劈裂機(jī)】、液壓劈裂機(jī)、液壓機(jī)、巖石劈裂機(jī)、巖石機(jī)、液壓劈裂器、混凝土劈裂機(jī)、混凝土機(jī)、機(jī)載劈裂機(jī)、大型機(jī)載裂機(jī)、機(jī)載機(jī)、開(kāi)石機(jī)、大型開(kāi)石機(jī)、劈裂器、液壓劈裂棒、柱式劈裂棒、柱式棒、柱式液壓劈裂棒、柱式液壓棒、液壓千斤頂、大噸位液壓千斤頂、電動(dòng)千斤頂、油壓千斤分離式千斤頂、分離式超高壓千斤頂、電動(dòng)液壓千斤頂、液壓抽芯鉆機(jī)、大孔徑液壓鉆機(jī)、液壓擴(kuò)張器、液壓剪、液壓劈裂機(jī)生產(chǎn)、液壓劈裂機(jī)OEM、液壓劈。
取得了明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。均勻干涉配合鉚接法70年代中期到80年代中期,格魯門(mén)宇航公司將電磁鉚接成形技術(shù)的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,申請(qǐng)了很多項(xiàng)**,諸如應(yīng)力波制孔、應(yīng)力波安裝干涉配合緊固件、應(yīng)力波焊接等。接著又對(duì)電磁鉚接的質(zhì)量進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。結(jié)果表明,電磁鉚接提高接頭疲勞壽命,在有預(yù)制裂紋的試件孔中,采用這種方法進(jìn)行干涉配合鉚接能延緩疲勞裂紋的增長(zhǎng),對(duì)于按照損傷容限準(zhǔn)則設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)有明顯的節(jié)約重量的潛力。但該公司沒(méi)有將電磁鉚接設(shè)備進(jìn)一步發(fā)展。此外,波音公司在70年代也發(fā)明了電磁鉚接設(shè)備,使用雙***進(jìn)行液密干涉配合鉚接,已納入工藝說(shuō)明書(shū)之中。到了80年代,波音公司曾將電磁鉚***裝到自動(dòng)鉆鉚機(jī)上使用。大約在1994年,波音公司開(kāi)始在新型737飛機(jī)機(jī)身上使用電磁鉚接技術(shù)。波音737的登機(jī)門(mén)大致總結(jié)下美國(guó)的電磁鉚接技術(shù)的發(fā)展(大致分為三個(gè)階段):***階段:70年代研制成功了固定式的電磁鉚接設(shè)備;80年代初期到中期,研制了小型手提式電磁鉚接設(shè)備。即高電壓電磁鉚接設(shè)備的研制,工作電壓一般5000-8000V。第二階段:80年代末期到90年代初期,采用了低電壓的電磁鉚接技術(shù),工作電壓一般低于600V,個(gè)別也有1200V,,即低電壓電磁鉚接階段。第三階段:也就是現(xiàn)在。美國(guó) HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供?
本發(fā)明涉及壓合裝置領(lǐng)域,尤其涉及銅套用反向鉚接裝置。背景技術(shù):鉚接(英文名riveting)即鉚釘連接,是一個(gè)機(jī)械詞匯,是利用軸向力將零件鉚釘孔內(nèi)釘桿墩粗并形成釘頭,使多個(gè)零件相連接的方法;但是現(xiàn)有的針對(duì)銅套與線圈鉚接的鉚接方式存在以下問(wèn)題:***、前期工人采用手工壓床進(jìn)行鉚合,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低;第二、由于手工壓床的使用完全依靠工人的熟練度和工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行鉚合,往往導(dǎo)致鉚接效果不好。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供提高效率和品質(zhì)的銅套用反向鉚接裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:銅套用反向鉚接裝置,包括上治具和下治具;所述下治具包括底座、中心銷(xiāo)和浮升塊;所述中心銷(xiāo)一端與底座連接,浮升塊可移動(dòng)的設(shè)置在中心銷(xiāo)另一端;所述浮升塊與底座之間的中心銷(xiāo)上套設(shè)有彈簧;所述浮升塊底端設(shè)有與中心銷(xiāo)配合使用的導(dǎo)向孔,浮升塊頂端設(shè)有可放置銅套的定位槽。所述上治具包括鉚合上模,該鉚合上模底端的鉚接端連接有壓環(huán)。所述定位槽位于壓環(huán)正下方。所述浮升塊側(cè)面設(shè)有限位槽,中心銷(xiāo)頂部設(shè)有與限位槽配合使用的限位柱。所述浮升塊一側(cè)頂端設(shè)有向上延伸的定位段。本發(fā)明的有益效果是:將線圈和銅管零件放入下治具的定位槽里,鉚合上模壓住線圈零件。美國(guó)哈克99-6001鉚槍頭哪家好?海南直銷(xiāo)HUCK99-6001鉚槍頭誠(chéng)信合作
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該研究主要通過(guò)三個(gè)途徑:一是利用有限元數(shù)值模擬預(yù)報(bào)鋁合金板變形過(guò)程中板件應(yīng)力變化趨勢(shì);二是進(jìn)行SPR實(shí)驗(yàn)分析鉚erlock值變化規(guī)律;三是進(jìn)行SPR實(shí)驗(yàn)后板件的室溫下靜力學(xué)剪切試驗(yàn),分析剪切力的變化規(guī)律。有限元分析自沖鉚接其工藝過(guò)程為:鉚鼻沖頭推動(dòng)鉚釘向下運(yùn)動(dòng),鉚釘下部的刃口將鉚接材料沖掉并落入凹模內(nèi),鉚釘達(dá)到凹模后停止運(yùn)動(dòng);隨著沖頭的繼續(xù)下行,沖頭下端面的凸臺(tái)將對(duì)鉚接材料加壓,使其發(fā)生塑性變形而向內(nèi)作徑向流動(dòng),使其緊緊包住鉚釘,形成穩(wěn)定的鎖止?fàn)顟B(tài)。實(shí)驗(yàn)材料為6111/,鉚釘長(zhǎng)度為7mm,鉚模型號(hào)為M260425,摩擦系數(shù)為,頭**別設(shè)置為0mm、、,建立有限元模型。圖1為SPR鉚接完成后的等效應(yīng)力分布圖,a、b、c分別是頭高HH設(shè)置為0mm、、。圖1SPR鉚接后等效應(yīng)力分布圖從圖1可以看出:(1)隨著SPR工藝進(jìn)行,鉚釘打入板件內(nèi)部使板件產(chǎn)生塑性變形,在釘腳處的應(yīng)力比較大,同樣對(duì)于底層板來(lái)說(shuō),靠近釘腳處的塑性變形量比較大,應(yīng)力亦為比較大;(2)隨著HH的增加,釘子插入下層板的深度減小,erlock值逐漸減小,HH從0mm增加到erlock由,減小了,而HH從erlock減小了,減小幅度逐漸降低;(3)隨著HH的增加,在A處的應(yīng)力逐漸減小,這說(shuō)明通過(guò)控制HH。陜西耐用性高HUCK99-6001鉚槍頭安裝廠家
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