3D掃描技術分接觸式掃描和非接觸式掃描。只不過目前談到3D掃描，大家默認非接觸式掃描。接觸式3D掃描的精度很容易達到微米級，但局限性特定的空間和環(huán)境，點密度很難達到太高，掃描范圍也比較小。這里說的點密度就決定了細節(jié)程度。非接觸式3D掃描比較常見的都是光學掃描（包括圖像建模）。以50mm-500mm掃描范圍為例，常見的主流激光掃描精度在0.02-0.05mm;白光/藍光/綠光掃描儀精度在0.01-0.03mm.在小于50mm范圍內(nèi)個別廠家的標稱精度可以達到微米級，單幅掃描，無拼接的情況下。還有些非主流的掃描技術，比如低相干干涉掃描技術，精度輕松達到微米級，但掃描景深只有厘米級別。關于圖像建模的精度，這個要更復雜一些，取決于很多因素，建模對象的形狀，大小，光線條件，基準尺，照片的數(shù)量。只能說一般圖像建模都不是追求太高精度的，應用場景不同。精度和細節(jié)是兩個不同的概念。以上只談了精度，未討論細節(jié)程度。航天航空3D產(chǎn)品建模公司

ZBrush軟件是世界上***個讓藝術家感到無約束自由創(chuàng)作的3D設計工具。 ZBrush 能夠雕刻高達 10 億多邊形的模型，所以說限制只取決于的藝術家自身的想象力。MudBox和ZBrush相比各有千秋。在某些人看來，MudBox的功能甚至超過了ZBrush，可謂ZBrush的超級***。**近，Autodesk公司又開發(fā)出一款筆刷式3D建模工具MeshMixer，它能讓用戶通過筆刷式的交互來融合現(xiàn)有的模型來創(chuàng)建3D模型（似乎是類似與Poisson融合或Laplacian融合的技術），比如類似“牛頭馬面”的混合3D模型。其他還有一些同類的3D雕刻建模軟件，比如3DCoat，Sculptris，Modo等。這里就不再詳細介紹了。崇明區(qū)產(chǎn)品3D效果圖

掃描后得到的三維數(shù)字模型就可以在電腦上對汽車的外觀及結構進行修改、調(diào)整再設計，這樣在調(diào)整過程中就可以帶來非常直觀的視覺感受，相比替代了傳統(tǒng)實體打樣、修改、再打樣的繁瑣步驟，不僅節(jié)省人力、物力。更重要的是為新產(chǎn)品的上市節(jié)省了大量的時間。      高精度汽車零件的三維數(shù)據(jù)模型可直接用于汽車配件的生產(chǎn)制造，3D打印時材料選擇ASA（內(nèi)含30%玻璃纖維），因為其具備良好的耐溫性與強度，在經(jīng)過二次精加工之后可直接用于汽車零部件的生產(chǎn)與制造。      還可以將三維數(shù)據(jù)模型進行同比例縮小，進行整體外觀進行3D打印，就可以得到一個等比例縮小版的汽車模型，其結構細節(jié)和外觀都和原車一模一樣，不同只是大小。可以用做銷售環(huán)節(jié)為顧客講解或展示，還可以當作送給客戶的禮品。

此次客戶需要制作30米高的大型雕塑作品，希望通過泥塑可以獲得精細的三維數(shù)據(jù)用于大型雕塑制作。在傳統(tǒng)方式中，獲取三維數(shù)據(jù)是極其困難且要花費大量的時間與精力，而且避免不了人為測量的誤差。首先我們對需要掃描的泥塑貼采樣點，因為泥塑是不規(guī)整的物體，這些點可以幫助我們減小誤差，獲得更準確的數(shù)據(jù)，之后我們用3D掃描儀對泥塑進行3D掃描，獲取泥塑數(shù)模和精細的三維數(shù)據(jù)。通過3D掃描獲得便于后期工程師制作的三維數(shù)據(jù)模型文件，可以極大的縮短雕塑制造周期，為其研發(fā)提供便捷的手段。

在一個動作模型的基礎上，共延伸出5個動作的敦煌舞姬三維數(shù)字模型，高精度三維數(shù)字模型可直接用于3D打印。3D技術遠勝于傳統(tǒng)技術的一方面，減少了人工參與建模過程導致的細節(jié)丟失或者還原度不高等弊端。      將三維數(shù)據(jù)模型進行切片處理，輸入到3D打印機中，就可以通過3D打印機逐層打印，得到我們想要的飛天雕塑模型，此次打印使用了成型表面比較細膩且精度較高的樹脂材料。該材料質(zhì)量輕，耐高溫，耐腐蝕，不易變形的結構性質(zhì)高度符合產(chǎn)品需求。隨后對模型進行了涂裝，樹脂有易于涂裝的特點，涂裝后的效果非常的好。航天航空3D產(chǎn)品建模公司

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TOF技術目前已經(jīng)實現(xiàn)小型模組化，例如iPhone12Pro、微軟的Kinect、GoogleProjectTango，甚至無人車的研究也都使用了TOF深度感測技術。其極高的便利性，讓許多廠商看好也積極投入研究。不過因其對時間測量的要求高，即使使用高規(guī)格的感測器也很難保證其精度。因此在近距離測量領域，TOF深度感測與其他主動式掃描技術的精度目前尚有不小的差距，這也限制它在近距離高精度領域的應用。結構光法是工業(yè)、制造業(yè)領域主流的3D掃描技術應用方式。結構光3D掃描技術是基于光學三角測量原理，由光學投影機、相機、電腦計算系統(tǒng)所組成，其原理為：光源向被測物體投影按一定規(guī)則和模式編碼的圖像，編碼圖案受到物體表面形狀的調(diào)制而產(chǎn)生形變。帶有形變的結構光被另外位置的相機拍攝到，通過相機與投影光源之間的位置關系和結構光形變的程度可以確定出物體的三維形貌。根據(jù)投影機投出的光束不同分為點、線、光柵、面結構光等。航天航空3D產(chǎn)品建模公司

上海乂侖三維設計有限公司位于浦鎮(zhèn)建韻路399號澄天偉業(yè)D/E棟D19室，擁有一支專業(yè)的技術團隊。在上海乂侖三維近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌乂侖三維等。公司以用心服務為重點價值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將上海乂侖三維設計有限公司長期致力于3D掃描、3D設計、3D逆向建模、3D打印、3D檢測以及3D數(shù)字化展示等3D技術服務，3D掃描儀與3D打印機的研發(fā)生產(chǎn)銷售。公司旨在為客戶提供3D技術相關的整體解決方案，涉及領域包含：航空航天、汽車交通、工業(yè)制造、電子電器、醫(yī)學、機械加工、文化創(chuàng)意、雕塑藝術、展覽展示、珠寶首飾以及教育教學等諸多領域。等業(yè)務進行到底。上海乂侖三維始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來***的3D掃描，3D打印，逆向建模，3D檢測。