齒科修復(fù)領(lǐng)域，樹脂 3D 打印正帶領(lǐng)行業(yè)向數(shù)字化、精確化方向發(fā)展。傳統(tǒng)的齒科模型制作依賴石膏翻模，過(guò)程繁瑣且精度有限。樹脂 3D 打印通過(guò)口掃設(shè)備獲取患者口腔的三維數(shù)據(jù)，直接打印出高精度的牙齒模型，為牙冠、牙橋、種植導(dǎo)板等修復(fù)體的設(shè)計(jì)與制作提供準(zhǔn)確依據(jù)。3D 打印的種植導(dǎo)板能夠精確定位種植體的位置，提高種植牙手術(shù)的成功率；個(gè)性化的牙冠、牙橋修復(fù)體，與患者口腔完美貼合，提升修復(fù)效果和舒適度。樹脂 3D 打印技術(shù)還可用于制作臨時(shí)義齒，實(shí)現(xiàn)當(dāng)天取模、當(dāng)天佩戴，較大縮短患者的周期。3D掃描技術(shù)以其高精度、非接觸式的特點(diǎn)，在各個(gè)領(lǐng)域內(nèi)展現(xiàn)了強(qiáng)大的應(yīng)用潛力。徐匯區(qū)插座3D建模設(shè)計(jì)師

由于環(huán)境的因素，實(shí)際制造的模具可能與理論模型存在細(xì)微差異。因此，在模具制造完成后，需要對(duì)模具的各項(xiàng)屬性進(jìn)行測(cè)量，如寬度、高度、深度等。非接觸式3D激光掃描儀可以對(duì)具有復(fù)雜特征的零件進(jìn)行精確測(cè)量，包括狹窄區(qū)域、槽、曲率和凹面等。得到的精確數(shù)據(jù)可以幫助制造商驗(yàn)證模具的質(zhì)量，并為隨后的試模和檢驗(yàn)提供可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。在模具制造中，試模是對(duì)新模具進(jìn)行優(yōu)化的過(guò)程。當(dāng)上模和下模之間存在較大差距時(shí)，需要對(duì)模具進(jìn)行修正和調(diào)整，以滿足技術(shù)要求并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。使用3D掃描儀，工程師可以準(zhǔn)確地識(shí)別模具間隙值，并根據(jù)掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。3D掃描儀具有高速掃描能力和高精度，它能捕捉模具的全尺寸3D數(shù)據(jù)，幫助工程師識(shí)別不合格的區(qū)域和問(wèn)題。寶山區(qū)音箱3D工業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)3D打印技術(shù)有望在生物醫(yī)療、新能源、電子信息等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)更多創(chuàng)新應(yīng)用。

模具數(shù)字化存檔是指將真實(shí)物品通過(guò)數(shù)字化技術(shù)轉(zhuǎn)化為數(shù)字形式并保存在計(jì)算機(jī)或其他數(shù)字媒體中的過(guò)程。隨著數(shù)字化技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)物品進(jìn)行數(shù)字化備份的做法正變得越來(lái)越普遍。通過(guò)3D掃描技術(shù)，可以將各類合格的木模、鑄造模和鍛造模進(jìn)行數(shù)字化，為模具修復(fù)提供可靠而周密的依據(jù)。此外，經(jīng)過(guò)修正后的數(shù)據(jù)還可以用于更新設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)一步提高模具的設(shè)計(jì)和制造效率。三維掃描的應(yīng)用有助于將模具存檔，并為未來(lái)的使用和維護(hù)提供便利。

硅膠 3D 打印的材料研發(fā)持續(xù)推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新。除了傳統(tǒng)的室溫硫化硅膠、加成型硅膠，新型功能性硅膠材料不斷涌現(xiàn)。例如，具有自修復(fù)功能的硅膠材料，在受到輕微損傷后能夠自動(dòng)恢復(fù)性能，適用于制作長(zhǎng)期使用的密封件和減震部件；導(dǎo)電硅膠材料則可用于制造電子設(shè)備中的柔性電路和傳感器。此外，可生物降解硅膠材料的研發(fā)，有助于解決硅膠廢棄物的環(huán)保問(wèn)題，推動(dòng)硅膠 3D 打印技術(shù)向綠色可持續(xù)方向發(fā)展。材料研發(fā)與打印工藝的協(xié)同創(chuàng)新，將不斷拓展硅膠 3D 打印的應(yīng)用領(lǐng)域和性能邊界。3D掃描技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)計(jì)、瑕疵檢測(cè)、逆向工程、機(jī)器人導(dǎo)引、地貌測(cè)量、醫(yī)學(xué)信息、文物保存等領(lǐng)域。

3D掃描儀在軌道交通和船舶制造的逆向工程中可以應(yīng)用于零部件設(shè)計(jì)與改進(jìn)、改裝與現(xiàn)代化制造、生產(chǎn)效率與質(zhì)量改進(jìn)等方面，有助于提升相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量、加快研發(fā)和生產(chǎn)周期。例如通過(guò)掃描船舶關(guān)鍵部件，比較掃描數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)模型之間的差異，可以發(fā)現(xiàn)制造過(guò)程中的問(wèn)題，減少生產(chǎn)廢品率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。此外，借助3D掃描儀可以對(duì)現(xiàn)有船舶進(jìn)行全尺寸測(cè)量，獲取其形狀和結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，再通過(guò)設(shè)計(jì)分析、仿真模擬，以優(yōu)化船舶的性能、燃油效率和操作流程，輔助設(shè)計(jì)師更加高效地進(jìn)行船舶改裝。3D打印技術(shù)則是3D技術(shù)家族中的一員，它徹底改變了人們對(duì)于物體制造和原型設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)。寶山區(qū)音箱3D工業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)

3D逆向建模是一種從現(xiàn)有物體出發(fā)，通過(guò)掃描、測(cè)量等手段獲取數(shù)據(jù)，再利用軟件重建其三維模型的技術(shù)。徐匯區(qū)插座3D建模設(shè)計(jì)師

隨著產(chǎn)品的不斷改進(jìn)與重新設(shè)計(jì)，3D掃描儀在輪轂的逆向工程中發(fā)揮著重要作用。通過(guò)利用掃描儀獲取的精確三維數(shù)據(jù)，工程師們可以在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行輪轂的修改與優(yōu)化。這一方法既節(jié)約了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間，更降低了開(kāi)發(fā)成本。對(duì)于定制化輪轂的生產(chǎn)，3D掃描儀同樣具有不可或缺的作用。通過(guò)掃描客戶提供的輪轂樣品或設(shè)計(jì)圖，可以快速獲取其三維數(shù)據(jù)，并在計(jì)算機(jī)上生成精確的CAD模型。這為后續(xù)的加工制造提供了有力的支持，同時(shí)也極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。工業(yè)3D掃描儀在汽車輪轂檢測(cè)中具有廣泛的應(yīng)用前景和巨大的潛力。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用場(chǎng)景的不斷拓展，相信未來(lái)三維掃描儀將在汽車輪轂檢測(cè)領(lǐng)域發(fā)揮著更加重要的作用。徐匯區(qū)插座3D建模設(shè)計(jì)師