全球經(jīng)濟(jì)和國際市場的變化，為我國的制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了機(jī)遇。如：從勞動密集型的加工基地到制造基地；在大力發(fā)展消費(fèi)品制造業(yè)的同時(shí)，加大裝備制造業(yè)的發(fā)展；努力降低能源消耗；加大產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)等。除了產(chǎn)業(yè)方向、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整外，另有三個(gè)明顯特征：(1)向先進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型，既是轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容，又是轉(zhuǎn)型的主要手段；既包括先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用改造，更包括先進(jìn)制造模式的提升。(2)面向區(qū)域經(jīng)濟(jì)化的產(chǎn)業(yè)聚集。產(chǎn)業(yè)集群更強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的合作和產(chǎn)業(yè)鏈的和諧。(3)企業(yè)競爭方式和價(jià)值目標(biāo)的轉(zhuǎn)移。由面向穩(wěn)定市場的產(chǎn)能型向適應(yīng)多樣變化市場的敏捷型，由產(chǎn)品體現(xiàn)到制造能力體現(xiàn)。向先進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展，促進(jìn)了企業(yè)競爭力內(nèi)容和價(jià)值目標(biāo)的改變。相應(yīng)地，這對于制造業(yè)企業(yè)信息化應(yīng)用，都有直接的影響。制造企業(yè)需要一款上承ERP、下接設(shè)備，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，幫助生產(chǎn)管理人員合理優(yōu)化生產(chǎn)資源配置的MES系統(tǒng)。江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司經(jīng)過在制造業(yè)信息化多年的經(jīng)驗(yàn)積累，自主研發(fā)幫助制造業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化的金蝶MES系統(tǒng)。 MES系統(tǒng)助力智能化生產(chǎn)，減少人工干預(yù)。青島數(shù)字化MES

    包括與ERP接口困難，與設(shè)備端接入難，再加上大多數(shù)的MES都是以整個(gè)生產(chǎn)過程的全生命周期為主干線，造成整個(gè)系統(tǒng)是緊耦合，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的非標(biāo)、不按流程操作、失誤，都會影響整個(gè)MES的正常運(yùn)行。設(shè)備銀行的出現(xiàn)，給MES廠商多了一條可靠的維度，也就是通過設(shè)備數(shù)據(jù)來分析生產(chǎn)運(yùn)行，引導(dǎo)管理者提質(zhì)增效，降本節(jié)能。這一條維度可以做很多文章，他的目的不是直接節(jié)省生產(chǎn)過程的人工，而是讓管理者有了一個(gè)全新的視角，設(shè)備數(shù)據(jù)的視角，通過這個(gè)視角，管理者可以發(fā)現(xiàn)很多以前看不到分析不了的問題，通過這些問題的解決來達(dá)到提質(zhì)增效，降本節(jié)能的目的。硬件維度在實(shí)際的MES實(shí)施架構(gòu)中，要做到五要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）的效率管理，除了工藝流程、信息管理等方面的軟性應(yīng)用軟件、數(shù)據(jù)接口、數(shù)據(jù)庫等，還需要承上啟下的多層多點(diǎn)的硬件交互，如圖3所示所以，在MES實(shí)施現(xiàn)場，通常還會面臨這些困難：o高溫高濕o粉塵、水滴、污染物o設(shè)備運(yùn)行的振動、沖擊o電壓的不穩(wěn)定與干擾o各種設(shè)備通信電磁波干擾o安裝繁瑣不專業(yè)o布線難度大o與已有的設(shè)備無法通訊o無法實(shí)現(xiàn)過程控制設(shè)備連接所以通過上面的描述，大家會發(fā)現(xiàn)以往MES系統(tǒng)的成敗取決于資金投入、領(lǐng)導(dǎo)支持力度。 青島數(shù)字化MES減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，提升盈利能力。

   智能計(jì)劃派工金蝶MES生產(chǎn)計(jì)劃模塊包含3方面的內(nèi)容，生產(chǎn)訂單的分解、工單的維護(hù)與管理、車間工序的派工，主要解決合理安排生產(chǎn)指令的問題。主要功能1.智能計(jì)劃分解生產(chǎn)訂單的來源支持兩種方式：手工導(dǎo)入、同步ERP數(shù)據(jù)。來源ERP數(shù)據(jù)也支持兩種：MRP計(jì)劃訂單、生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。智能計(jì)劃分解把來源數(shù)據(jù)作為待分解訂單，執(zhí)行訂單分解操作，分解之后在金蝶MES中完成生產(chǎn)指令下達(dá)動作，即形成金蝶MES的工單，或同時(shí)反向生成ERP的生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。支持一鍵快速自動分解；支持額定能力的動態(tài)調(diào)整，計(jì)劃自由掌握能力標(biāo)準(zhǔn)；支持拖拽式操作，分解、還原、移動等；提供類甘特圖面板，可視化掌握各分解單元的負(fù)荷占比；支持分解超交期提醒功能。2.工單管理工單是金蝶MES執(zhí)行跟蹤的依據(jù)，工單的來源支持3種方式：手工導(dǎo)入、智能計(jì)劃分解、同步ERP數(shù)據(jù)。來源ERP數(shù)據(jù)為：生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。支持工單優(yōu)先級管理；支持工單執(zhí)行狀態(tài)管理；支持工單拆分功能；支持工單返工功能；支持正常工單、拆分工單及返工工單的上下游追溯查詢、支持工單S/N號的自動生成。3.智能派工對于工作單元/工作中心生產(chǎn)模式，智能派工實(shí)現(xiàn)各工序聯(lián)動派工，派工指令將推送至現(xiàn)場終端。

    制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是美國MESA20世紀(jì)90年代提出的面向車間的信息管理系統(tǒng)，是連接計(jì)劃層和現(xiàn)場控制層之間的紐帶，通過提供從訂單到產(chǎn)品完成整個(gè)制造過程的信息來優(yōu)化企業(yè)管理，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的管理信息體系。因此實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸與共享是MES保證企業(yè)執(zhí)行生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，而無線射頻技術(shù)（RFID）是一種非接觸式的數(shù)據(jù)采集自動識別技術(shù)，目前應(yīng)用于零售業(yè)產(chǎn)品標(biāo)簽，交通中車輛運(yùn)行管理，以及倉儲物流業(yè)等。隨著制造業(yè)信息化發(fā)展，RFID對制造業(yè)來說是極有潛力的技術(shù)，與現(xiàn)有MES集成可為生產(chǎn)提供實(shí)時(shí)信息，而且也為產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）提供一個(gè)移動數(shù)據(jù)庫。1制造執(zhí)行系統(tǒng)MES含義國際制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會（MESA，ManufacturingExecutionSystemAssociation）對MES的定義是，MES提供的信息優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程。MES運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的信息，指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄工廠運(yùn)行，對條件的變化做出快速的響應(yīng)，減少非增值活動，提高工廠運(yùn)作過程的效率。MES不但可以改善設(shè)備投資回報(bào)率，而且有助于及時(shí)交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、增加收益和現(xiàn)金流的績效。MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的必備信息。MES作為生產(chǎn)信息系統(tǒng)。 支持多語言、多幣種，滿足全球業(yè)務(wù)需求。

    隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實(shí)施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)，處于企業(yè)計(jì)劃層和工業(yè)控制層中間，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。為了滿足企業(yè)對于各生產(chǎn)制造部門對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)管理的要求，與合作方共同建設(shè)支持各個(gè)生產(chǎn)車間相互協(xié)作的制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過MES平臺的建設(shè)，將公司對于生產(chǎn)過程的流程及管理方法進(jìn)行優(yōu)化和固化，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)制造過程的管理和傳承。機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目在于搭建一個(gè)設(shè)備層(數(shù)控機(jī)床)的車間級分布式控制網(wǎng)絡(luò)，并且實(shí)時(shí)采集機(jī)床數(shù)據(jù)和其它生產(chǎn)類數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序及相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)要素(零件圖紙、加工工藝、刀夾量具列表等)的有效管理，同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)床狀態(tài)等的可視化展示等，將為接下來MES平臺的有效搭建奠定下良好的基礎(chǔ)，因此先行實(shí)施。機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目概述機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目的實(shí)施，為設(shè)備層級的有效管控提供了技術(shù)支撐，作為底層設(shè)備的信息化，是實(shí)施數(shù)字化制造的基礎(chǔ)手段是公司推行數(shù)字化制造技術(shù)的基礎(chǔ)。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 提供移動端應(yīng)用，方便隨時(shí)隨地掌握生產(chǎn)信息。日照智能制造MES軟件廠家

增強(qiáng)數(shù)據(jù)分析能力，提高決策效率和準(zhǔn)確性。青島數(shù)字化MES

   10保留原能控制等；系統(tǒng)實(shí)施方法也在不斷進(jìn)步，軟件廠商、應(yīng)用商都在將MES模塊化、智能化作為下一步發(fā)展方向。中小企業(yè)多品種小批量的制造方式，使得生產(chǎn)、物流、質(zhì)量管理的復(fù)雜性日益提高。管理人員忙碌于日常生產(chǎn)管理，信息流通滯后、不暢等管理瓶頸，很大程度上制約了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。MES的目標(biāo)是為企業(yè)提供快速反應(yīng)的、有彈性、精細(xì)化的生產(chǎn)管理環(huán)境，協(xié)助企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、減少在制品、降低資源能源消耗，從而實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造的管理要求。造。一般地，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理流程可以分為三層，分別是計(jì)劃層、有應(yīng)用程序保留并使用老技術(shù)(遺留應(yīng)用程序)，除了供參考之外，通常會導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、容易使員工混淆；企業(yè)可以繼續(xù)支付遺留應(yīng)用程序的維護(hù)、硬件更換和升級并使之與MES相配合。但真正在MES實(shí)施后就應(yīng)該與遺留應(yīng)用程序說再見了。青島數(shù)字化MES