全球經濟和國際市場的變化，為我國的制造業(yè)轉型發(fā)展提供了機遇。如：從勞動密集型的加工基地到制造基地；在大力發(fā)展消費品制造業(yè)的同時，加大裝備制造業(yè)的發(fā)展；努力降低能源消耗；加大產品創(chuàng)新設計等。除了產業(yè)方向、產業(yè)結構的調整外，另有三個明顯特征：(1)向先進制造業(yè)的轉型，既是轉型的重要內容，又是轉型的主要手段；既包括先進制造技術的應用改造，更包括先進制造模式的提升。(2)面向區(qū)域經濟化的產業(yè)聚集。產業(yè)集群更強調企業(yè)間的合作和產業(yè)鏈的和諧。(3)企業(yè)競爭方式和價值目標的轉移。由面向穩(wěn)定市場的產能型向適應多樣變化市場的敏捷型，由產品體現(xiàn)到制造能力體現(xiàn)。向先進制造業(yè)的轉型發(fā)展，促進了企業(yè)競爭力內容和價值目標的改變。相應地，這對于制造業(yè)企業(yè)信息化應用，都有直接的影響。制造企業(yè)需要一款上承ERP、下接設備，實時采集生產運行數(shù)據，幫助生產管理人員合理優(yōu)化生產資源配置的MES系統(tǒng)。江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司經過在制造業(yè)信息化多年的經驗積累，自主研發(fā)幫助制造業(yè)實現(xiàn)生產信息化的金蝶MES系統(tǒng)。 MES系統(tǒng)助力智能化生產，減少人工干預。青島數(shù)字化MES

    包括與ERP接口困難，與設備端接入難，再加上大多數(shù)的MES都是以整個生產過程的全生命周期為主干線，造成整個系統(tǒng)是緊耦合，任何一個環(huán)節(jié)的非標、不按流程操作、失誤，都會影響整個MES的正常運行。設備銀行的出現(xiàn)，給MES廠商多了一條可靠的維度，也就是通過設備數(shù)據來分析生產運行，引導管理者提質增效，降本節(jié)能。這一條維度可以做很多文章，他的目的不是直接節(jié)省生產過程的人工，而是讓管理者有了一個全新的視角，設備數(shù)據的視角，通過這個視角，管理者可以發(fā)現(xiàn)很多以前看不到分析不了的問題，通過這些問題的解決來達到提質增效，降本節(jié)能的目的。硬件維度在實際的MES實施架構中，要做到五要素（人、機、料、法、環(huán)）的效率管理，除了工藝流程、信息管理等方面的軟性應用軟件、數(shù)據接口、數(shù)據庫等，還需要承上啟下的多層多點的硬件交互，如圖3所示所以，在MES實施現(xiàn)場，通常還會面臨這些困難：o高溫高濕o粉塵、水滴、污染物o設備運行的振動、沖擊o電壓的不穩(wěn)定與干擾o各種設備通信電磁波干擾o安裝繁瑣不專業(yè)o布線難度大o與已有的設備無法通訊o無法實現(xiàn)過程控制設備連接所以通過上面的描述，大家會發(fā)現(xiàn)以往MES系統(tǒng)的成敗取決于資金投入、領導支持力度。 青島數(shù)字化MES減少生產過程中的浪費，提升盈利能力。

   智能計劃派工金蝶MES生產計劃模塊包含3方面的內容，生產訂單的分解、工單的維護與管理、車間工序的派工，主要解決合理安排生產指令的問題。主要功能1.智能計劃分解生產訂單的來源支持兩種方式：手工導入、同步ERP數(shù)據。來源ERP數(shù)據也支持兩種：MRP計劃訂單、生產任務單/生產訂單。智能計劃分解把來源數(shù)據作為待分解訂單，執(zhí)行訂單分解操作，分解之后在金蝶MES中完成生產指令下達動作，即形成金蝶MES的工單，或同時反向生成ERP的生產任務單/生產訂單。支持一鍵快速自動分解；支持額定能力的動態(tài)調整，計劃自由掌握能力標準；支持拖拽式操作，分解、還原、移動等；提供類甘特圖面板，可視化掌握各分解單元的負荷占比；支持分解超交期提醒功能。2.工單管理工單是金蝶MES執(zhí)行跟蹤的依據，工單的來源支持3種方式：手工導入、智能計劃分解、同步ERP數(shù)據。來源ERP數(shù)據為：生產任務單/生產訂單。支持工單優(yōu)先級管理；支持工單執(zhí)行狀態(tài)管理；支持工單拆分功能；支持工單返工功能；支持正常工單、拆分工單及返工工單的上下游追溯查詢、支持工單S/N號的自動生成。3.智能派工對于工作單元/工作中心生產模式，智能派工實現(xiàn)各工序聯(lián)動派工，派工指令將推送至現(xiàn)場終端。

    制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是美國MESA20世紀90年代提出的面向車間的信息管理系統(tǒng)，是連接計劃層和現(xiàn)場控制層之間的紐帶，通過提供從訂單到產品完成整個制造過程的信息來優(yōu)化企業(yè)管理，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的管理信息體系。因此實時數(shù)據傳輸與共享是MES保證企業(yè)執(zhí)行生產的關鍵技術，而無線射頻技術（RFID）是一種非接觸式的數(shù)據采集自動識別技術，目前應用于零售業(yè)產品標簽，交通中車輛運行管理，以及倉儲物流業(yè)等。隨著制造業(yè)信息化發(fā)展，RFID對制造業(yè)來說是極有潛力的技術，與現(xiàn)有MES集成可為生產提供實時信息，而且也為產品全生命周期管理（PLM）提供一個移動數(shù)據庫。1制造執(zhí)行系統(tǒng)MES含義國際制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會（MESA，ManufacturingExecutionSystemAssociation）對MES的定義是，MES提供的信息優(yōu)化從訂單投入到產品完成的整個生產過程。MES運用及時、準確的信息，指導、啟動、響應并記錄工廠運行，對條件的變化做出快速的響應，減少非增值活動，提高工廠運作過程的效率。MES不但可以改善設備投資回報率，而且有助于及時交貨、加快庫存周轉、增加收益和現(xiàn)金流的績效。MES在企業(yè)和供應鏈間以雙向交互的形式提供生產活動的必備信息。MES作為生產信息系統(tǒng)。 支持多語言、多幣種，滿足全球業(yè)務需求。

    隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應用和實施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)，處于企業(yè)計劃層和工業(yè)控制層中間，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。江蘇智蝶竭誠為您服務。為了滿足企業(yè)對于各生產制造部門對生產過程進行實時管理的要求，與合作方共同建設支持各個生產車間相互協(xié)作的制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過MES平臺的建設，將公司對于生產過程的流程及管理方法進行優(yōu)化和固化，實現(xiàn)對生產制造過程的管理和傳承。機床聯(lián)網項目在于搭建一個設備層(數(shù)控機床)的車間級分布式控制網絡，并且實時采集機床數(shù)據和其它生產類數(shù)據，實現(xiàn)數(shù)控程序及相關聯(lián)的生產要素(零件圖紙、加工工藝、刀夾量具列表等)的有效管理，同時實現(xiàn)機床狀態(tài)等的可視化展示等，將為接下來MES平臺的有效搭建奠定下良好的基礎，因此先行實施。機床聯(lián)網項目概述機床聯(lián)網項目的實施，為設備層級的有效管控提供了技術支撐，作為底層設備的信息化，是實施數(shù)字化制造的基礎手段是公司推行數(shù)字化制造技術的基礎。江蘇智蝶竭誠為您服務。 提供移動端應用，方便隨時隨地掌握生產信息。日照智能制造MES軟件廠家

增強數(shù)據分析能力，提高決策效率和準確性。青島數(shù)字化MES

   10保留原能控制等；系統(tǒng)實施方法也在不斷進步，軟件廠商、應用商都在將MES模塊化、智能化作為下一步發(fā)展方向。中小企業(yè)多品種小批量的制造方式，使得生產、物流、質量管理的復雜性日益提高。管理人員忙碌于日常生產管理，信息流通滯后、不暢等管理瓶頸，很大程度上制約了生產效率，增加了生產成本，降低了產品質量。MES的目標是為企業(yè)提供快速反應的、有彈性、精細化的生產管理環(huán)境，協(xié)助企業(yè)保證產品質量、提高勞動生產率、減少在制品、降低資源能源消耗，從而實現(xiàn)先進制造的管理要求。造。一般地，企業(yè)生產運營管理流程可以分為三層，分別是計劃層、有應用程序保留并使用老技術(遺留應用程序)，除了供參考之外，通常會導致生產效率低下、容易使員工混淆；企業(yè)可以繼續(xù)支付遺留應用程序的維護、硬件更換和升級并使之與MES相配合。但真正在MES實施后就應該與遺留應用程序說再見了。青島數(shù)字化MES