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江西肯德基用的馬鈴薯全粉

來源: 發(fā)布時間:2022-05-25

馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態(tài)存在,因此稱之為馬鈴薯“顆?!比邸6┗ㄈ蹌t是以滾(輥)筒干燥的方式獲得,其成品形體象“雪花”片狀,故稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯淀粉的生產量和商品量只次于玉米淀粉,在所有植物淀粉中居第二位。淀粉加水加熱至60~75℃左右,淀粉粒急劇大量吸水膨脹,淀粉粒的形狀破壞,呈半透明的膠體狀的糊漿,這一過程即淀粉的糊化。所謂的糊漿就是熱水溶解的直連淀粉和支連淀粉溶液中,未完全破壞的淀粉粒和破壞的淀粉粒的不均勻的混合狀態(tài)。糊化的淀粉味良,容易消化,稱為α淀粉。馬鈴薯干物質含量高,則馬鈴薯全粉出粉率高;江西肯德基用的馬鈴薯全粉

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馬鈴薯比薩餅底基本配方的優(yōu)化:加水量對馬鈴薯比薩餅底品質的影響:隨著加水量的增加,比薩的硬度逐漸降低,當加水量為62%時,比薩的硬度很低,但此時比薩的水分含量過高,比薩過于軟塌,感官評分也較低,通過感官評價得出當比薩的硬度低于3 500 g時,比薩難以被接受。酵母添加量對馬鈴薯比薩餅底品質的影響:當酵母添加量為1.2%時,比薩硬度低,為4 304.457 g,在此條件下,比薩的感官評分高。正交試驗結果:影響比薩餅底感官評分的因素次序為A>B>C,即馬鈴薯全粉添加量為主要因素,其次是加水量和酵母添加量。其中優(yōu)配方組合為A2B3C2,即馬鈴薯全粉添加量為15%、加水量為60%、酵母添加量為1.2%,按照此配方進行驗證實驗,結果顯示比薩餅底的感官評分為80分。蘇州餌料馬鈴薯全粉顆粒粉馬鈴薯全粉生產過程:清洗馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質,隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。

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預煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化,以固定淀粉鏈。先經預煮,溫度為68℃,時間15min后蒸煮,溫度為100℃,時間15min~20min;之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,粒度為0.15mm~0.25mm。調整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%~2.0%,以保持產品原有風味和口感。干燥、篩分經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥,干燥溫度為進口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料經篩分機篩分后,將成品送到成品間中貯存,不符合粒度要求的物料,經管道輸送至混料機中重復加工。

馬鈴薯主食加工共有四大類產品!一、大眾消費類:包括饅頭、面條、米粉、復配米四種食品,對應全國大部分地區(qū)的消費者;二、地方特色主食:西北和華北地區(qū)很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統(tǒng),當地老百姓把馬鈴薯打成漿搗成泥,蒸煮烤炸各顯神通,做成搗糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地區(qū),傳統(tǒng)的糍粑,年糕、米線等地方小吃,一部分已經走上了馬鈴薯加工的工業(yè)化生產線;三、功能性食品:馬鈴薯是蔬菜和糧食的中間食品,既包含了蔬菜中的營養(yǎng)物質,又兼具了糧食的飽腹感,富含抗性纖維以及膳食纖維,但是熱量卻比糧食低很多。因而將馬鈴薯和其他雜糧、豆類復配在一起,就做成了適合肥胖癥和糖尿病人的低熱量、不含糖的功能性食品;馬鈴薯全粉包括顆粒全粉和雪花全粉。

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包裝成品間中的馬鈴薯全粉經自動包裝機包裝后,將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產品。以全粉為原料,經科學配方,添加相應營養(yǎng)成分,可制成全營養(yǎng)、多品種、多風味的方便食品,如雪花片類早餐粥、肉卷、餅干、牛奶土豆粉、肉餅、丸子、餃子、酥脆魔術片等,也可以全粉為“添加劑”制成冷飲食品、方便食品、膨化食品及特殊人群(血脂高癥、糖尿病人,老年、婦女、兒童等)食用的多種營養(yǎng)食品、休閑食品等。馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種。以新鮮馬鈴薯為原料,經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程,經脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品統(tǒng)稱之為馬鈴薯全粉。薯肉白者,馬鈴薯全粉色澤淺;江蘇土豆泥用馬鈴薯全粉廠家哪里有

歐美國家的炸薯條、炸薯片等加工食品和休閑食品,都是以馬鈴薯全粉為原料。江西肯德基用的馬鈴薯全粉

馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點分述如下。調整:馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%~2.0%,以保持產品原有風味和口感。干燥、篩分:經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥,干燥溫度為進口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料經篩分機篩分后,將成品送到成品間中貯存,不符合粒度要求的物料,經管道輸送至混料機中重復加工。包裝:成品間中的馬鈴薯全粉經自動包裝機包裝后,將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產品。江西肯德基用的馬鈴薯全粉

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